page_banner

Medium Frequency Inverter Spot Welding Machines ရှိ အပူရင်းမြစ်၏ လက္ခဏာများ

အလတ်စား ကြိမ်နှုန်း အင်ဗာတာ အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်စက်များကို ၎င်းတို့၏ ထိရောက်ပြီး တိကျသော ဂဟေဆက်ခြင်းစွမ်းရည်အတွက် လုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။အပူအရင်းအမြစ်သည် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်ပြီး ဂဟေ၏အရည်အသွေးနှင့် ခိုင်မာမှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။ဤဆောင်းပါးသည် အလတ်စား ကြိမ်နှုန်း အင်ဗာတာ အစက်အပြောက် ဂဟေစက်များတွင် အပူရင်းမြစ်၏ လက္ခဏာများကို ဆွေးနွေးရန် ရည်ရွယ်ပါသည်။

IF အင်ဗာတာ အညစ်အကြေး welder

  1. Electrical Resistance Heating : အလတ်စား ကြိမ်နှုန်း အင်ဗာတာ အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်သည့် စက်များတွင် ပင်မအပူအရင်းအမြစ်ကို လျှပ်စစ်ခံနိုင်ရည်ရှိ အပူပေးခြင်းဖြင့် ထုတ်ပေးပါသည်။လျှပ်စီးကြောင်းသည် workpiece နှင့် electrode ထိပ်များကိုဖြတ်သွားသောအခါ၊ လက်ရှိစီးဆင်းမှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိသောအပူကိုထုတ်ပေးသည်။ဤအပူကို weld interface တွင် ဒေသစံသတ်မှတ်ထားသောကြောင့် workpiece ပစ္စည်းများ၏ အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
  2. Rapid Heat Generation- အလယ်အလတ် ကြိမ်နှုန်း အင်ဗာတာ အစက်အပြောက် ဂဟေစက်များတွင် အပူရင်းမြစ်၏ ထင်ရှားသော လက္ခဏာများထဲမှ တစ်ခုမှာ ၎င်း၏ အပူကို လျင်မြန်စွာ ထုတ်ပေးနိုင်စွမ်း ဖြစ်သည်။ကြိမ်နှုန်းမြင့်သော လျှပ်စီးကြောင်းနှင့် ထိရောက်သော ပါဝါကူးပြောင်းမှုကြောင့် ဤစက်များသည် ပြင်းထန်သော အပူကို အချိန်တိုအတွင်း ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ဤလျင်မြန်သောအပူထုတ်လုပ်ခြင်းသည် ဂဟေဆော်သည့်စက်ဝန်းများကို မြန်ဆန်လွယ်ကူစေပြီး အပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်းကို လျှော့ချပေးကာ ပတ်ဝန်းကျင်ဧရိယာများ ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးနိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးသည်။
  3. Concentrated Heat Input- အလယ်အလတ် ကြိမ်နှုန်း အင်ဗာတာ အစက်အပြောက် ဂဟေစက်များရှိ အပူရင်းမြစ်သည် ဂဟေဧရိယာသို့ စုစည်းထားသော အပူထည့်သွင်းမှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ဤစုစည်းထားသောအပူသည် workpiece သို့အသုံးပြုသည့်အပူပမာဏအပေါ်တိကျသောထိန်းချုပ်မှုကိုသေချာစေပြီး၊ ဒေသအလိုက်အရည်ပျော်ခြင်းနှင့်ပေါင်းစပ်မှုကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။၎င်းသည် ဂွမ်းတုံးအရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ကို တိကျစွာထိန်းချုပ်နိုင်စေပြီး တသမတ်တည်းရှိသော ဂဟေအရည်အသွေးကို ရရှိစေသည်။
  4. ချိန်ညှိနိုင်သော အပူအထွက်- အလတ်စား ကြိမ်နှုန်း အင်ဗာတာ အစက်အပြောက် ဂဟေစက်များတွင် အပူရင်းမြစ်၏ အခြားလက္ခဏာမှာ အပူထွက်ရှိမှုကို ချိန်ညှိနိုင်မှု ဖြစ်သည်။welding current, welding time, and electrode force ကဲ့သို့သော welding parameters များကို လိုချင်သော heat input ကို ရရှိစေရန် ပြုပြင်နိုင်ပါသည်။ဤပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်သည် အော်ပရေတာများအား ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို မတူညီသောပစ္စည်းများ၊ အဆစ်ဖွဲ့စည်းပုံများနှင့် အထူများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်စေပြီး အကောင်းဆုံးသော ဂဟေဆက်အရည်အသွေးကို သေချာစေသည်။

အလတ်စား ကြိမ်နှုန်း အင်ဗာတာ အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်သည့် စက်များတွင် အပူရင်းမြစ်ကို ၎င်း၏ လျှပ်စစ်ခံနိုင်ရည်ရှိ အပူပေးခြင်း၊ လျင်မြန်သော အပူထုတ်လုပ်ခြင်း၊ စုစည်းထားသော အပူထည့်သွင်းခြင်းနှင့် ချိန်ညှိနိုင်သော အပူထုတ်ပေးခြင်းတို့ကြောင့် လက္ခဏာရပ်များဖြစ်သည်။ဤဝိသေသလက္ခဏာများသည် ဂဟေလုပ်ငန်းစဉ်၏ ထိရောက်မှု၊ တိကျမှုနှင့် ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှုကို အထောက်အကူပြုသည်။အပူရင်းမြစ်ကို နားလည်ပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့်၊ အော်ပရေတာများသည် ပုံပျက်ခြင်းနည်းပါးပြီး တသမတ်တည်းရလဒ်များနှင့်အတူ အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေဆက်များရရှိနိုင်ပါသည်။အပူရင်းမြစ်နည်းပညာတွင် စဉ်ဆက်မပြတ် တိုးတက်မှုများသည် အလတ်စား ကြိမ်နှုန်း အင်ဗာတာ အစက်အပြောက် ဂဟေစက်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုမြှင့်တင်ပေးလိမ့်မည်။


ပို့စ်အချိန်- မေ ၂၅-၂၀၂၃