page_banner

Medium Frequency Spot Welding Machine တွင် ဂဟေဆော်သည့်အချိန်နှင့် လက်ရှိအား ဖြည့်ပေးခြင်း။

အလတ်စား ကြိမ်နှုန်းအစက်အပြောက် ဂဟေဆော်ခြင်းနယ်ပယ်တွင်၊ ဂဟေဆော်ချိန်နှင့် ဂဟေဆော်ခြင်းကြားတွင် ပေါင်းစပ်မှုသည် အကောင်းဆုံးနှင့် တသမတ်တည်းရှိသော ဂဟေအရည်အသွေးကိုရရှိရန် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် အလတ်စား ကြိမ်နှုန်းအစက်အပြောက် ဂဟေစက်တစ်ခုရှိ ဂဟေဆော်ချိန်နှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းကြားတွင် သွက်လက်သောဆက်နွယ်မှုကို သရုပ်ဖော်ထားပြီး၊ ဤကန့်သတ်ချက်နှစ်ခုကို မည်ကဲ့သို့ ထိထိရောက်ရောက် ဟန်ချက်ညီနိုင်သည်ကို အဓိပ္ပာယ်မရှိသော ဂဟေရလဒ်များကို ထုတ်ပေးပါသည်။

IF အင်ဗာတာ အညစ်အကြေး welder

ဆက်ဆံရေးကိုနားလည်ခြင်း

  1. ဂဟေဆော်ချိန်၏သက်ရောက်မှု-ဂဟေဆော်ချိန်သည် workpiece မှတဆင့် ဂဟေဆော်သည့်လျှပ်စီးကြောင်း စီးဆင်းသည့်ကြာချိန်ကို သတ်မှတ်ပေးသည်၊ ထုတ်ပေးသည့် အပူနှင့် ပေါင်းစပ်မှုအတိမ်အနက်ကို လွှမ်းမိုးထားသည်။ ရှည်လျားသော ဂဟေဆက်သည့်အချိန်များသည် ပိုမိုနက်ရှိုင်းသော ဂဟေဆက်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အပူဝင်ရောက်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ သို့သော်၊ အလွန်အကျွံ ဂဟေဆက်ချိန်သည် အပူလွန်ခြင်း၊ ပုံပျက်ခြင်း နှင့် မလိုလားအပ်သော သတ္တုဆိုင်ရာ ပြောင်းလဲမှုများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
  2. Welding Current ၏ အခန်းကဏ္ဍ-ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းသည် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထုတ်ပေးသည့် အပူပမာဏကို ထိန်းချုပ်သည်။ ပိုမိုမြင့်မားသောဂဟေဆော်ခြင်းလျှပ်စီးကြောင်းသည်အပူကိုပိုမိုထုတ်ပေးသည်၊ ၎င်းသည်ပိုမိုမြန်ဆန်သောပေါင်းစပ်မှုနှင့်ပိုမိုအားကောင်းသောဂဟေဆက်များဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ သို့သော် အလွန်မြင့်မားသော ရေစီးကြောင်းများသည် အပူလွန်ကဲပြီး ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သော ပစ္စည်းပျက်စီးမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

လက်ကျန်ငွေရရှိရေး-

  1. အကောင်းဆုံး ဂဟေဆော်ခြင်း ကန့်သတ်ချက်များအောင်မြင်သော ဂဟေဆက်ခြင်း၏သော့ချက်မှာ ဂဟေဆော်ချိန်နှင့် ဂဟေဆက်ခြင်း၏ မှန်ကန်သောပေါင်းစပ်မှုကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြစ်သည်။ ဤလက်ကျန်ငွေသည် ပစ္စည်းအမျိုးအစား၊ အထူနှင့် အလိုရှိသော ဂဟေထိုးဖောက်ခြင်းစသည့် အချက်များအပေါ် မူတည်ပါသည်။
  2. စမ်းသပ်မှုနှင့် အမှား-welding time နှင့် current အကြား စံပြပေါင်းစပ်မှုကို ရရှိရန် မကြာခဏ စမ်းသပ်မှု လိုအပ်ပါသည်။ ကွဲပြားသော ဘောင်များပါရှိသော စမ်းသပ်ဂဟေများကို ဆက်တိုက်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့်၊ ဂဟေဆော်သူများသည် ခိုင်ခံ့သော၊ တာရှည်ခံကာ အပြစ်အနာအဆာကင်းသော ဂဟေဆက်များကို အထွက်နှုန်းကောင်းစေမည့် အကောင်းဆုံးပေါင်းစပ်မှုကို ဖော်ထုတ်နိုင်သည်။
  3. စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်ခြင်း-ဂဟေဆော်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ဂဟေဆက်၏အသွင်အပြင်၊ အရည်အသွေးနှင့် အပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်းတို့ကို စဉ်ဆက်မပြတ်စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် အချိန်နှင့်တပြေးညီ တုံ့ပြန်ချက်ပေးနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ဂဟေဆော်သည့်အချိန်နှင့် လက်ရှိသဟဇာတရှိနေကြောင်း သေချာစေရန် ချိန်ညှိမှုများပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။

မျှတသောနည်းလမ်း၏ အားသာချက်များ

  • ဂဟေဆက်ခိုင်မာမှုနှင့် ပူးတွဲခိုင်ခံ့မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
  • အပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်းကို လျှော့ချပြီး ပုံပျက်နိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးသည်။
  • ကွဲပြားခြားနားသော workpieces များတစ်လျှောက်ဂဟေအရည်အသွေးကိုတစ်သမတ်တည်း။
  • စွမ်းအင်နှင့် အရင်းအမြစ်များကို ထိရောက်စွာ အသုံးပြုခြင်း။

အလတ်စား ကြိမ်နှုန်းအစက်အပြောက် ဂဟေဆော်ခြင်းနယ်ပယ်တွင်၊ ဂဟေဆော်ချိန်နှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းကြား ဆက်နွယ်မှုသည် အပူထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ဂဟေထိုးဖောက်ခြင်းတို့ကို သိမ်မွေ့စွာ ဟန်ချက်ညီစေခြင်းမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤမျှခြေကိုရရှိရန် ထပ်ခါတလဲလဲစမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိမှုများနှင့်အတူ ပစ္စည်း၏ဝိသေသလက္ခဏာများကို နားလည်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဂဟေဆက်ချိန်နှင့် လက်ရှိကို ထိထိရောက်ရောက် ဖြည့်သွင်းခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ကင်းစင်သော ဂဟေအရည်အသွေးကို သေချာစေပြီး ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအရ အသံကောင်းပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဂဟေဆော်သည့် စည်းဝေးပွဲများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဤပေါင်းစပ်ပေါင်းစပ်မှုသည် အကောင်းဆုံးသော ဂဟေဆက်ခိုင်မာမှုကို အာမခံရုံသာမက ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို ချောမွေ့စေပြီး မတူကွဲပြားသောစက်မှုလုပ်ငန်းများ တိုးတက်မှုကို အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။


တင်ချိန်- သြဂုတ် ၂၁-၂၀၂၃