page_banner

Medium Frequency Inverter Spot Welding တွင် ဂဟေဆော်ချိန်အတွက် ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ။

အလတ်စား ကြိမ်နှုန်း အင်ဗာတာ အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်ခြင်းတွင်၊ ဂဟေဆက်ချိန်သည် ဂဟေ၏ အရည်အသွေးနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ဤဆောင်းပါးသည် welding time parameter ကို သတ်မှတ်ရာတွင် အော်ပရေတာများ သတိပြုသင့်သည့် အဓိက ထည့်သွင်းစဉ်းစားချက်များကို မီးမောင်းထိုးပြထားသည်။
IF အင်ဗာတာ အညစ်အကြေး welder
ဂဟေဆော်ချိန် ရွေးချယ်မှု-
ဂဟေဆက်ချိန်ကို သတ်မှတ်ရာတွင် ပစ္စည်းအမျိုးအစား၊ အထူနှင့် အလိုရှိသော ဂဟေလက္ခဏာများအပါအဝင် အချက်များစွာကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။workpieces များကြား သင့်လျော်သော ပေါင်းစပ်မှုနှင့် ဆက်စပ်မှုကို သေချာစေရန် ဂဟေဆော်ချိန်သည် လုံလောက်သင့်သည်။ပစ္စည်းပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည့် အပူလွန်ကဲစွာ ထည့်သွင်းခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ၎င်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်သင့်သည်။စမ်းသပ်ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ဂဟေလမ်းညွှန်ချက်များကိုရည်ညွှန်းခြင်းတို့သည် သင့်လျော်သောဂဟေဆက်ချိန်အပိုင်းအခြားကိုရွေးချယ်ရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေနိုင်သည်။
ဒီဇိုင်းနှင့် ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းမှု-
အဆစ်များ၏ ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် ဒီဇိုင်းသည် ဂဟေဆော်ချိန် လိုအပ်သည့်အချိန်ကိုလည်း သက်ရောက်မှုရှိသည်။ရှုပ်ထွေးသော သို့မဟုတ် ကြီးမားသော အဆစ်များသည် ပြီးပြည့်စုံသော ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုနှင့် ပေါင်းစပ်မှုသေချာစေရန် ဂဟေဆော်သည့်အချိန်ပိုကြာနိုင်သည်။ထို့အပြင်၊ ထပ်နေသောစာရွက်များ သို့မဟုတ် မတူညီသောပစ္စည်းပေါင်းစပ်မှုများကဲ့သို့သော အဆစ်များ၏ဖွဲ့စည်းပုံသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသောဂဟေဆက်ရန်အတွက် လိုအပ်သောဂဟေဆက်ချိန်ကို လွှမ်းမိုးနိုင်သည်။
လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း-
ဂဟေဆော်ချိန်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်၊ အော်ပရေတာများသည် လျှပ်ကူးပစ္စည်း တွန်းအား၊ ဂဟေဆော်သည့်လျှပ်စီးကြောင်းနှင့် လျှပ်ကူးပစ္စည်းပုံသဏ္ဍာန်တို့ကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာ အကြောင်းရင်းများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ထိရောက်သောစွမ်းအင်လွှဲပြောင်းမှုနှင့် တသမတ်တည်းရှိသော ဂဟေအရည်အသွေးကိုသေချာစေရန် ဤဘောင်များကို မှန်ကန်စွာချိန်ညှိပြီး ထပ်တူပြုသင့်သည်။အလိုရှိသော ဂဟေလက္ခဏာများရရှိရန် ဂဟေဆော်ချိန်နှင့် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်ပြောင်းလွဲချက်များကို မျှတအောင်ပြုလုပ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။
စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်း-
ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဂဟေဆက်အရည်အသွေးကို စဉ်ဆက်မပြတ် စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။အော်ပရေတာများသည် မပြည့်စုံသောပေါင်းစပ်မှု၊ ယိုစိမ့်မှု သို့မဟုတ် အခြားချို့ယွင်းချက်များအတွက် ဂဟေဆက်များကို ကြည့်ရှုစစ်ဆေးသင့်သည်။ထို့အပြင်၊ ultrasonic သို့မဟုတ် X-ray စစ်ဆေးခြင်းကဲ့သို့သော အဖျက်အဆီးမရှိ စမ်းသပ်ခြင်းနည်းလမ်းများကို welds များ၏ ကြံ့ခိုင်မှုကို သေချာစေရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။ပြဿနာတစ်စုံတစ်ရာတွေ့ရှိပါက ဂဟေဆက်ခြင်းအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ဂဟေဆက်ချိန်ချိန်ညှိမှုများ လိုအပ်နိုင်ပါသည်။
အော်ပရေတာ အတွေ့အကြုံနှင့် လေ့ကျင့်ရေး-
အော်ပရေတာအတွေ့အကြုံနှင့် လေ့ကျင့်ရေးသည် ဂဟေဆက်ချိန်ကို တိကျစွာသတ်မှတ်ရာတွင် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။အတွေ့အကြုံရှိသော အော်ပရေတာများသည် ဂဟေပေါင်းကန်ဖွဲ့စည်းခြင်းကို အကဲဖြတ်နိုင်ပြီး ဂဟေဆော်သည့်အချိန်ကို ချိန်ညှိရန် လိုအပ်သည်ရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ရန် အလုံးစုံ ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို စောင့်ကြည့်နိုင်သည်။ပုံမှန်လေ့ကျင့်ရေးနှင့် ကျွမ်းကျင်မှုဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးအစီအစဉ်များသည် အော်ပရေတာစွမ်းရည်ကို မြှင့်တင်နိုင်ပြီး တသမတ်တည်းနှင့် အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေဆက်များဆီသို့ အထောက်အကူဖြစ်စေနိုင်သည်။
အလတ်စား ကြိမ်နှုန်း အင်ဗာတာ အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်ခြင်းတွင် ဂဟေအချိန်အတိုင်းအတာ ကန့်သတ်ချက်ကို ဂရုတစိုက် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်သည်။ပစ္စည်းအမျိုးအစား၊ အဆစ်ဒီဇိုင်း၊ လုပ်ငန်းစဉ် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်၊ စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အော်ပရေတာကျွမ်းကျင်မှုစသည့် အချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းဖြင့် အော်ပရေတာများသည် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး ကြံ့ခိုင်သော အစက်အပြောက် ဂဟေများရရှိရန် ဂဟေဆက်ချိန်ကို သင့်လျော်စွာသတ်မှတ်ထားကြောင်း သေချာစေနိုင်ပါသည်။


စာတိုက်အချိန်- မေ ၁၆-၂၀၂၃