page_banner

Medium-Frequency Inverter Spot Welding Machine ၏ ဂဟေဆော်သည့်မျက်နှာပြင်တွင် အဝါရောင်ဖြစ်ခြင်းကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းခြင်း

အလယ်အလတ် ကြိမ်နှုန်း အင်ဗာတာ အစက်အပြောက် ဂဟေဂဟေစက်၏ ဂဟေမျက်နှာပြင်တွင် အဝါရောင်ထွက်ခြင်းသည် ဂဟေဆက်များ၏ အသွင်အပြင်နှင့် အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေသည့် ဘုံပြဿနာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤဆောင်းပါးတွင် အဝါရောင်ဖြစ်ရခြင်းအကြောင်းရင်းကို ဆွေးနွေးထားပြီး ဤပြဿနာကိုဖြေရှင်းရန် လက်တွေ့ကျသောဖြေရှင်းနည်းများကို ပေးထားသည်။ အရင်းခံအကြောင်းရင်းများကို နားလည်ပြီး ထိရောက်သော အစီအမံများကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းဖြင့်၊ အော်ပရေတာများသည် ဂဟေဆက်များ၏ အမြင်အာရုံနှင့် ခိုင်မာမှုကို ပြန်လည်ရရှိနိုင်ပါသည်။

IF အင်ဗာတာ အညစ်အကြေး welder

  1. အဝါရောင်ဖြစ်ရခြင်းအကြောင်းရင်း- ဂဟေဆော်သည့်မျက်နှာပြင်တွင် အဝါရောင်ထွက်ခြင်းသည် ဓာတ်တိုးခြင်း၊ အပူလွန်ကဲခြင်း၊ ဓာတ်ငွေ့အကာအကွယ်မလုံလောက်ခြင်း၊ ညစ်ညမ်းခြင်း သို့မဟုတ် မသင့်လျော်သောလျှပ်ကူးပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်းအပါအဝင် အကြောင်းရင်းအမျိုးမျိုးကြောင့် အဝါရောင်ဖြစ်လာနိုင်သည်။ အဆိုပါအချက်တစ်ခုစီသည် weld မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်အဝါရောင်အရောင်ပြောင်းခြင်းကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
  2. Oxidation ကြိုတင်ကာကွယ်ခြင်း- ဓာတ်တိုးခြင်းကို ကာကွယ်ရန်၊ ဂဟေမဆက်မီ workpiece မျက်နှာပြင်မှ ညစ်ညမ်းသော သို့မဟုတ် အောက်ဆိုဒ်များကို ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် သင့်လျော်သော မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှုကို သေချာပါစေ။ သန့်ရှင်းသော ဂဟေဆော်သည့် မျက်နှာပြင်ကို ဖန်တီးရန်အတွက် သင့်လျော်သော သန့်ရှင်းရေးနည်းလမ်းများ ဖြစ်သည့် degreasing သို့မဟုတ် ဝါယာကြိုးဖြန်းခြင်းကဲ့သို့သော သင့်လျော်သော သန့်ရှင်းရေးနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုပါ။ ထို့အပြင်၊ အာဂွန် သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့ရောစပ်မှုကဲ့သို့ သင့်လျော်သော အကာအရံဓာတ်ငွေ့ကို အသုံးပြု၍ ဓာတ်တိုးနိုင်ခြေကို နည်းပါးစေမည့် မသန်စွမ်းလေထုကို ဖန်တီးရန် စဉ်းစားပါ။
  3. အပူဓာတ်ထည့်သွင်းခြင်းကို ထိန်းချုပ်ခြင်း- အပူလွန်ကဲခြင်းသည် ဂဟေမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အဝါရောင်ဖြစ်စေနိုင်သည်။ လက်ရှိ၊ ဗို့အားနှင့် ဂဟေအမြန်နှုန်းကဲ့သို့သော ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာဘောင်များကို ချိန်ညှိခြင်းသည် အပူထည့်သွင်းမှုကို ထိန်းညှိရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေနိုင်သည်။ အပူလွန်ကဲမှုကို ရှောင်ရှားနေစဉ် ထိရောက်သောဂဟေဆက်ခြင်းအတွက် လုံလောက်သောအပူပေးသည့် အကောင်းဆုံးဆက်တင်များကို ရှာဖွေရန် မတူညီသော ပါရာမီတာ ပေါင်းစပ်မှုများကို စမ်းသပ်ပါ။
  4. သင့်လျော်သော အကာအရံဓာတ်ငွေ့ လွှမ်းခြုံမှုကို သေချာစေခြင်း- လုံလောက်သော အကာအရံဓာတ်ငွေ့ လွှမ်းခြုံမှု မလုံလောက်ပါက ဂဟေမျက်နှာပြင်တွင် အရောင်ပြောင်းသွားနိုင်သည်။ အကာအရံဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုနှုန်းနှင့် နော်ဇယ်တည်နေရာသည် သီးခြားဂဟေဆော်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်ကြောင်း စစ်ဆေးပါ။ လုံလောက်သော အကာအရံဓာတ်ငွေ့များ လွှမ်းခြုံထားခြင်းကြောင့် ဂဟေဆက်ရေကန်ကို လေထုညစ်ညမ်းစေမှုမှ ကာကွယ်ပေးပြီး အဝါရောင်ဖြစ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးသည်။
  5. ညစ်ညမ်းမှုကို စီမံခန့်ခွဲခြင်း- workpiece မျက်နှာပြင် သို့မဟုတ် welding ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ညစ်ညမ်းမှုသည် အဝါရောင်ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဂဟေအရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေနိုင်သော အညစ်အကြေးများ၊ ဆီများ၊ ဆီ သို့မဟုတ် အခြားညစ်ညမ်းမှုများမှကင်းဝေးပြီး အလုပ်ဧရိယာကို သန့်ရှင်းအောင်ထားပါ။ ညစ်ညမ်းမှုနှင့်ပတ်သက်သော ပြဿနာများကို ကာကွယ်ရန် လျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် ဂဟေဂန်းများ အပါအဝင် ဂဟေဆက်ပစ္စည်းများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။
  6. မှန်ကန်သောလျှပ်ကူးပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်း- မှန်ကန်သောလျှပ်ကူးပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အဝါရောင်ကို လျှော့ချရန် အရေးကြီးပါသည်။ အချို့သော လျှပ်ကူးပစ္စည်းသည် အခြားအရာများထက် အရောင်ပြောင်းရန် ပိုများနိုင်သည်။ အဝါရောင်ဖြစ်နိုင်ချေကို နည်းနိုင်သမျှနည်းအောင် ဂဟေဆော်ထားသော ပစ္စည်းအတွက် အထူးထုတ်လုပ်ထားသည့် လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို အသုံးပြုရန် စဉ်းစားပါ။ ဂဟေဆော်ရန်အတွက် အသင့်တော်ဆုံး လျှပ်ကူးပစ္စည်း ထုတ်လုပ်သူ သို့မဟုတ် ဂဟေကျွမ်းကျင်သူများနှင့် တိုင်ပင်ပါ။
  7. Post-Weld Cleaning and Finishing- ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် ပြီးမြောက်ပြီးနောက်၊ ဂဟေဆက်ပြီးနောက် welds ၏အသွင်အပြင်ကို ပြန်လည်ရရှိရန် သန့်စင်ခြင်းနှင့် အပြီးသတ်ခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်ပါ။ ဝိုင်ယာပွတ်တိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် အညစ်အကြေး သန့်စင်ခြင်းကဲ့သို့သော သင့်လျော်သော သန့်ရှင်းရေးနည်းလမ်းများကို အသုံးပြု၍ ဂဟေဆက်မျက်နှာပြင်မှ အရောင်ပြောင်းခြင်း သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းခြင်းများကို ဖယ်ရှားပါ။ ချောမွေ့ပြီး အမြင်အာရုံ ဆွဲဆောင်မှုရှိသော အပြီးသတ်မှုရရှိရန် လိုအပ်ပါက ပွတ်တိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကြိတ်ခြင်းတို့ ပြုလုပ်ပါ။

အလယ်အလတ် ကြိမ်နှုန်း အင်ဗာတာ အစက်အပြောက် ဂဟေဂဟေစက်၏ ဂဟေမျက်နှာပြင်တွင် အဝါရောင်ဖြစ်ခြင်းကို ဖြေရှင်းရန် အချက်များစွာကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသည့် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ချဉ်းကပ်မှု လိုအပ်သည်။ ဓာတ်တိုးမှုကို တားဆီးခြင်း၊ အပူဓာတ်ထည့်သွင်းခြင်းကို ထိန်းချုပ်ခြင်း၊ သင့်လျော်သော အကာအရံဓာတ်ငွေ့များ လွှမ်းခြုံမှုရှိစေရန်၊ ညစ်ညမ်းမှုကို စီမံခန့်ခွဲခြင်း၊ သင့်လျော်သော လျှပ်ကူးပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်း၊ ဂဟေဆက်ပြီးနောက် သန့်ရှင်းရေးနှင့် အပြီးသတ်နည်းပညာများကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းဖြင့် အော်ပရေတာများသည် အဝါရောင်ပြဿနာကို ထိထိရောက်ရောက် ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနိုင်ပါသည်။ ဤအစီအမံများကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အမြင်ပိုင်းဆိုင်ရာ အလှတရားများနှင့် အလုံးစုံအရည်အသွေးကို ရရှိစေမည်ဖြစ်သည်။


စာတင်ချိန်- ဇွန်-၁၀-၂၀၂၃