Spot welding သည် ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည့်နည်းလမ်းဖြစ်ပြီး အထူးသဖြင့် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ချိတ်ဆက်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် သတ္တုမျက်နှာပြင်နှစ်ခု၏ မျက်နှာပြင်တွင် အပူနှင့် ဖိအားကို ဂဟေဆော်သည့်အဆစ်တစ်ခု ဖန်တီးရန် ပါဝင်သည်။ intermediate frequency spot welding technique သည် ၎င်း၏ ထိရောက်မှုနှင့် တိကျမှုကြောင့် အာရုံစိုက်မှု ရရှိခဲ့သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရေးပါသော ကန့်သတ်ချက်တစ်ခုမှာ အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်စဉ်အတွင်း ထုတ်ပေးသည့် အပူကို လွှမ်းမိုးရာတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည့် ဂဟေဆော်ခြင်း ဖြစ်သည်။
အပူထုတ်လုပ်ခြင်းအပေါ် လက်ရှိလွှမ်းမိုးမှုintermediate frequency spot welding တွင် welding current သည် welding interface ရှိ အပူပမာဏကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ လျှပ်စစ်စီးကြောင်းတစ်ခုသည် ချိတ်ဆက်ရမည့် သတ္တုအပိုင်းများကို ဖြတ်သွားသောအခါ၊ လက်ရှိစီးဆင်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းက လျှပ်စစ်စွမ်းအင်ကို အပူအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲစေသည်။ ဤအပူသည် ထိတွေ့သည့်နေရာ၌ ဒေသအလိုက် အရည်ပျော်ခြင်းကို ဖြစ်စေပြီး ဂဟေအဆစ်တစ်ခု ဖြစ်ပေါ်လာစေသည်။
အကောင်းဆုံး လက်ရှိအဆင့်များ-ဂဟေဆက်ခြင်း၏ အရည်အသွေးနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသောကြောင့် ဂဟေလျှပ်စီးကြောင်းရွေးချယ်မှုသည် အရေးကြီးပါသည်။ လုံလောက်မှုမရှိသော လျှပ်စီးကြောင်းသည် လုံလောက်သော အပူထုတ်ပေးခြင်းကြောင့် ဂဟေဆက်များ အားနည်းသွားကာ သတ္တုများကြားတွင် ပေါင်းစပ်မှု ညံ့ဖျင်းမှုကို ဖြစ်စေသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ အလွန်အကျွံလျှပ်စီးကြောင်းသည် မီးလောင်ဖောက်ခြင်း သို့မဟုတ် အလွန်အကျွံ ကွဲအက်ခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး ကျိုးပဲ့နေသော ဂဟေဆက်မှုတစ်ခုနှင့် ပါ၀င်သည့်ပစ္စည်းများကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။
အပူဖြန့်ဝေမှုနှင့် ထိန်းချုပ်မှု-Spot welding အတွင်းမှာ ထုတ်ပေးတဲ့ အပူဟာ ဂဟေဧရိယာတလျှောက်လုံး တူညီမှုမရှိပါ။ ၎င်းကို သတ္တုအပိုင်းအစများကြား ထိတွေ့သည့်နေရာများတွင် စုစည်းထားသည်။ လက်ရှိပမာဏသည် ဤအပူပြင်းအား၏ပြင်းထန်မှုကို ဆုံးဖြတ်သည်။ ဂဟေလျှပ်စီးကြောင်းကို မှန်ကန်စွာထိန်းချုပ်ခြင်းသည် ဂဟေတုံး၏အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်သည် တသမတ်တည်းဖြစ်ပြီး လိုအပ်သောသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီကြောင်း သေချာစေခြင်းဖြင့် အပူဖြန့်ဖြူးမှုကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနိုင်စေပါသည်။
ပစ္စည်းထည့်သွင်းစဉ်းစားချက်များ-မတူညီသော ပစ္စည်းများသည် welding current ကို တုံ့ပြန်ပုံအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသော လျှပ်စစ်ခုခံနိုင်စွမ်း ကွဲပြားသည်။ ကြေးနီကဲ့သို့သော လျှပ်ကူးပစ္စည်းသည် ခံနိုင်ရည်နည်းပါးပြီး ထိရောက်သောအပူပေးရန်အတွက် မြင့်မားသောလျှပ်စီးကြောင်းများ လိုအပ်ပါသည်။ အပြန်အလှန်အားဖြင့်၊ သံမဏိကဲ့သို့ ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသော ပစ္စည်းများသည် အလိုရှိသော အပူရရှိရန် အောက်လျှပ်စီးကြောင်း လိုအပ်သည်။
intermediate frequency spot welding နယ်ပယ်တွင်၊ welding current သည် welding interface တွင် ထုတ်ပေးသော အပူကို သိသာထင်ရှားစွာ လွှမ်းမိုးနိုင်သော အရေးကြီးသော parameter တစ်ခုဖြစ်သည်။ အကောင်းဆုံးသော လက်ရှိချိန်ခွင်လျှာကို ရရှိခြင်းသည် အောင်မြင်သော ဂဟေဆက်များအတွက် သင့်လျော်သော အပူထုတ်ပေးမှုကို သေချာစေသည်။ လက်ရှိ၊ အပူထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများကြားမှ ဆက်နွယ်မှုကို နားလည်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ချွတ်ယွင်းချက် သို့မဟုတ် ပျက်စီးမှုအန္တရာယ်ကို လျော့နည်းစေပြီး ခိုင်ခံ့ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဂဟေအဆစ်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
တင်ချိန်- သြဂုတ်-၂၈-၂၀၂၃
