အလယ်အလတ် ကြိမ်နှုန်း အင်ဗာတာ အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်သည့် စက်များတွင် ပေါင်းစပ်အချင်းသည် ဂဟေ၏ အရည်အသွေးနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို တိုက်ရိုက် လွှမ်းမိုးသည့် အရေးကြီးသော ကန့်သတ်ဘောင်တစ်ခု ဖြစ်သည်။ တသမတ်တည်းနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဂဟေဆက်များရရှိရန်အတွက် ပေါင်းစပ်အချင်းကို သက်ရောက်မှုရှိသော အခြေအနေများကို နားလည်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
1. ဂဟေဆော်ခြင်း Current-ဂဟေဆော်ခြင်းလျှပ်စီးကြောင်းသည် ပေါင်းစပ်အချင်းကို ထိခိုက်စေသော အဓိကအချက်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် welding current ကို တိုးမြှင့်ခြင်းသည် ပိုကြီးသော fusion diameter ကို ဖြစ်စေသည်။ သို့သော် အလွန်အကျွံလျှပ်စီးကြောင်းသည် ဂဟေဆက်ထားသောပစ္စည်းများကို အပူလွန်ကဲစေပြီး ပျက်စီးသွားနိုင်သည့်အလားအလာရှိသောကြောင့် မှန်ကန်သောချိန်ခွင်လျှာကိုရှာဖွေရန် အရေးကြီးပါသည်။
2. Electrode Force-welding electrodes မှ သက်ရောက်သော တွန်းအားသည် အခြားသော အရေးကြီးသော အခြေအနေတစ်ခုဖြစ်သည်။ မြင့်မားသော လျှပ်ကူးပစ္စည်း တွန်းအားသည် ပိုမိုသေးငယ်သော ပေါင်းစပ်အချင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး၊ နိမ့်သော တွန်းအားသည် ပိုကြီးသော အရာတစ်ခု ဖြစ်လာနိုင်သည်။ သင့်လျော်သော ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုကို သေချာစေပြီး အလိုရှိသော ပေါင်းစပ်အချင်းကို ရရှိရန် လျှပ်ကူးပစ္စည်းအား ချိန်ညှိခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။
3. ဂဟေဆော်ချိန်-ဂဟေဆက်ချိန် (သို့) ဂဟေဆက်သည့်စက်ဝန်းအတွင်း လက်ရှိစီးဆင်းမှုကြာချိန်သည် ပေါင်းစပ်အချင်းကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ရှည်လျားသောဂဟေဆက်ခြင်းအချိန်များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုကြီးသောပေါင်းစပ်အချင်းများကိုဖြစ်ပေါ်စေပြီး တိုတောင်းသောအချိန်များသည် သေးငယ်သောအချင်းများကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေဆက်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အကောင်းဆုံး ဂဟေဆက်ချိန်ကို ရှာဖွေခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
4. Electrode Tip Geometry-လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အခြေအနေသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ပြတ်သားပြီး စနစ်တကျ ထိန်းသိမ်းထားသော အကြံပြုချက်များသည် အာရုံစူးစိုက်ထားသည့် အပူဇုန်ကို ဖန်တီးနိုင်ပြီး သေးငယ်သော ပေါင်းစပ်အချင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ မွဲခြောက်နေသော သို့မဟုတ် ဟောင်းနွမ်းနေသော လျှပ်ကူးပစ္စည်း အကြံပြုချက်များသည် အပူကို ထိရောက်စွာ ဖြန့်ဝေပေးနိုင်ပြီး ပိုကြီးသော ပေါင်းစပ်အချင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
5. ပစ္စည်းအမျိုးအစားနှင့် အထူ-ဂဟေဆော်သည့်ပစ္စည်းများ၊ ၎င်းတို့၏ အမျိုးအစားနှင့် အထူသည် ပေါင်းစပ်အချင်းအပေါ် ကြီးမားသော သြဇာသက်ရောက်မှုရှိသည်။ မတူညီသော ပစ္စည်းများသည် အပူကို ကွဲပြားစွာ လုပ်ဆောင်ကြပြီး welding လုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိခိုက်စေပါသည်။ ပိုထူသောပစ္စည်းများသည် လိုချင်သောပေါင်းစပ်အချင်းကိုရရှိရန် ဂဟေဆက်ခြင်းဘောင်များကို ချိန်ညှိမှုများ လိုအပ်နိုင်သည်။
6. Electrode ပစ္စည်း-ဂဟေလျှပ်၏ပစ္စည်းသည် ပေါင်းစပ်အချင်းကို သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်။ မတူညီသော လျှပ်ကူးပစ္စည်း များသည် ပေါင်းစပ်ဇုန်၏ အရွယ်အစားကို သက်ရောက်မှုရှိသော အပူစီးကူးနိုင်စွမ်း ကွဲပြားသည်။ တိကျသောအပလီကေးရှင်းအတွက်သင့်လျော်သောလျှပ်ကူးပစ္စည်းကိုရွေးချယ်ခြင်းသည်အရေးကြီးပါသည်။
7. ဂဟေဆော်ပတ်ဝန်းကျင်-ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆကဲ့သို့သော အချက်များအပါအဝင် ဂဟေဆော်သည့်ပတ်ဝန်းကျင်သည် ပေါင်းစပ်အချင်းကို လွှမ်းမိုးနိုင်သည်။ ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများတွင် ကွဲလွဲမှုများသည် လိုက်လျောညီထွေရှိစေရန် ဂဟေဆက်ခြင်းဘောင်များကို ချိန်ညှိရန် လိုအပ်နိုင်သည်။
နိဂုံးချုပ်အနေဖြင့်၊ အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်း အင်ဗာတာ အစက်အပြောက် ဂဟေစက်များတွင် လိုချင်သော ပေါင်းစပ်အချင်းကို ရရှိခြင်းသည် ဆက်စပ်နေသော အခြေအနေများပေါ်တွင် မူတည်၍ ရှုပ်ထွေးသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဂဟေဆော်သူများသည် အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေဆက်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ဂဟေဆော်နေသောလျှပ်စီးကြောင်း၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်းအား၊ ဂဟေဆော်ချိန်၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်းထိပ်ဖျား၊ ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများနှင့် လျှပ်ကူးပစ္စည်းပစ္စည်းတို့ကို ဂရုတစိုက်ထိန်းချုပ်ရပါမည်။ ဤအချက်များကို နားလည်ပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် အောင်မြင်သောနေရာဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
တင်ချိန်- အောက်တိုဘာ ၁၂-၂၀၂၃
