Resistance spot welding သည် သတ္တု အစိတ်အပိုင်းများ ချိတ်ဆက်ရန်အတွက် ထုတ်လုပ်ရေးနှင့် ဆောက်လုပ်ရေး လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးများသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု ဖြစ်သည်။၎င်းသည် သတ္တုမျက်နှာပြင်နှစ်ခုကြားရှိ ထိတွေ့သည့်နေရာများတွင် အပူထုတ်ပေးရန် လျှပ်စစ်ခုခံမှုနိယာမအပေါ် မူတည်ကာ ပေါင်းစပ်ကာ ပေါင်းစပ်ထားသည်။သို့သော်လည်း ဤဂဟေနည်းပညာ၏ ထိရောက်မှုသည် ဂဟေစက်အတွင်းရှိ အမျိုးမျိုးသော အပူအချက်များကြောင့် လွှမ်းမိုးပါသည်။ဤဆောင်းပါးတွင်၊ Resistance Spot ဂဟေစက်များ၏ အပူရှုထောင့်အပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသော အဓိကအချက်များကို လေ့လာပါမည်။
- လက်ရှိစီးဆင်းမှု-Resistance Spot welding ၏ အပူရှုထောင့်ကို ထိခိုက်စေသော အဓိကအချက်မှာ လျှပ်စစ်စီးကြောင်းများ စီးဆင်းခြင်း ဖြစ်သည်။မြင့်မားသောလျှပ်စီးကြောင်းသည် ဂဟေဆော်ထားသော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို ဖြတ်သွားသောအခါ၊ ၎င်းသည် ခုခံမှုကို ကြုံတွေ့ရပြီး အပူ၏မျိုးဆက်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။လက်ရှိ ပြင်းထန်မှုနှင့် ၎င်း၏ကြာချိန်တို့သည် ထွက်လာသော အပူပမာဏကို သိသိသာသာ လွှမ်းမိုးပါသည်။
- Electrode ပစ္စည်း-ဂဟေလျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ပစ္စည်းသည် အပူထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် လွှဲပြောင်းခြင်းတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။Electrodes များကို ပုံမှန်အားဖြင့် ကြေးနီသတ္တုစပ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ၎င်းတို့၏ လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းနှင့် အပူဒဏ်ကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ဖြစ်သည်။မှန်ကန်သော လျှပ်ကူးပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် ထိရောက်သော အပူထုတ်ပေးခြင်းနှင့် အလုပ်ခွင်များသို့ လွှဲပြောင်းပေးခြင်းကို သေချာစေသည်။
- Electrode Geometry-လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားသည် ဂဟေဆက်စဉ်အတွင်း အပူဖြန့်ဖြူးမှုကို ဆုံးဖြတ်သည်။မီးပွိုင့်ဂဟေဆော်ခြင်း သို့မဟုတ် ချုပ်ရိုးဂဟေဆက်ခြင်းကဲ့သို့သော သီးခြားအပူပေးပုံစံများရရှိရန် အီလက်ထရုဒ်ဒီဇိုင်းများကို အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေနိုင်သည်။electrode geometry သည် welding point တွင် အပူ၏အာရုံစူးစိုက်မှုကို သက်ရောက်သည်။
- Electrode Force-workpieces ပေါ်ရှိ လျှပ်ကူးပစ္စည်းမှ သက်ရောက်သော တွန်းအားသည် ခိုင်ခံ့သော ဂဟေဆက်မှုရရှိရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။၎င်းသည် အဆက်အသွယ် ခုခံမှုကို ထိန်းချုပ်ပြီး နောက်ပိုင်းတွင် အပူထုတ်ပေးခြင်းဖြင့် အပူရှုထောင့်ကိုလည်း လွှမ်းမိုးသည်။သင့်လျော်သောလျှပ်ကူးပစ္စည်းတွန်းအားသည်တူညီသောအပူကိုသေချာစေသည်။
- ဂဟေဆော်ချိန်-welding time ဟုခေါ်သော workpieces များမှတဆင့် လက်ရှိစီးဆင်းသည့်ကြာချိန်သည် အပူထိန်းခြင်းအတွက် အရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်သည်။ဂဟေဆက်သည့်အချိန်ပိုကြာခြင်းသည် ပစ္စည်းများ၏ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် လောင်ကျွမ်းသွားခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သောကြောင့် အပူလွန်ကဲခြင်းသို့ ဦးတည်သွားစေနိုင်သည်။
- အအေးခံစနစ်များအပူလွန်ကဲခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ခံနိုင်ရည်ရှိသော အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်သည့် စက်များစွာတွင် အအေးပေးစနစ်များ ပေါင်းစပ်ထားသည်။ဤယန္တရားများသည် စဉ်ဆက်မပြတ် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းများတွင် တသမတ်တည်းရှိသော အပူအခြေအနေများကို ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးသည်။ဥပမာအားဖြင့် Water cooling သည် electrodes များမှ ပိုလျှံနေသော အပူများကို ပြေပျောက်စေရန် ကူညီပေးပါသည်။
- ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ-ဂဟေဆော်သည့်ပစ္စည်းများ၏ အမျိုးအစားနှင့် အထူသည် လုပ်ငန်းစဉ်၏ အပူပိုင်းရှုထောင့်ကိုလည်း ထိခိုက်စေပါသည်။မတူညီသောသတ္တုများနှင့် သတ္တုစပ်များသည် ကွဲပြားသောလျှပ်စစ်ခံနိုင်ရည်၊ လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းနှင့် အရည်ပျော်မှတ်များရှိပြီး ဂဟေသတ်မှတ်ချက်များတွင် ချိန်ညှိမှုများလိုအပ်သည်။
- ဂဟေဆော်ပတ်ဝန်းကျင်-ပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆသည် ခံနိုင်ရည်ရှိသော အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်ခြင်း၏ အပူအပြုသဘောကို လွှမ်းမိုးနိုင်သည်။ပြင်းထန်သောအခြေအနေများသည် တသမတ်တည်း အပူထုတ်ခြင်းကို ထိန်းသိမ်းရန် ဂဟေဆက်ခြင်းဘောင်များကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန် လိုအပ်ပါသည်။
နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်၊ resistance spot welding သည် ဂဟေစက်အတွင်းရှိ အပူအချက်များ တိကျသော ထိန်းချုပ်မှုအပေါ် အားကိုးသည့် စွယ်စုံရ ပေါင်းစည်းသည့် နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ဤအချက်များကို နားလည်ပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် welded အစိတ်အပိုင်းများ၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကိုသေချာစေရန် အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေဆက်များရရှိရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ထုတ်လုပ်သူများနှင့် အော်ပရေတာများသည် အမျိုးမျိုးသောစက်မှုလုပ်ငန်းသုံးများတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး တသမတ်တည်းရှိသော ဂဟေဆက်များထုတ်လုပ်ရန် ဤအပူရှုထောင့်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။
တင်ချိန်- စက်တင်ဘာ ၁၉-၂၀၂၃