အလတ်စား ကြိမ်နှုန်း အင်ဗာတာ အစက်အပြောက် ဂဟေစက်များတွင် အပူထုတ်လုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဆက်အသွယ် ခံနိုင်ရည်သည် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ထိတွေ့ခံနိုင်ရည်အားဖြင့် အပူကို မည်သို့ထုတ်လုပ်သည်ကို နားလည်ခြင်းသည် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ကောင်းမွန်အောင်လုပ်ဆောင်ရန်နှင့် အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေဆက်များရရှိစေရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်း အင်ဗာတာ အစက်အပြောက် ဂဟေစက်များတွင် ထိတွေ့ခံနိုင်ရည်ရှိမှုမှတစ်ဆင့် အပူထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် ပါ၀င်သည့် ယန္တရားများကို ခြုံငုံသုံးသပ်ပေးပါသည်။
- ထိတွေ့ခုခံမှု- ဂဟေဆက်နေစဉ်အတွင်း လျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် workpieces များကြားတွင် ဆက်သွယ်မှုခုခံမှု ဖြစ်ပေါ်သည်။ ၎င်းသည် electrode ထိပ်များနှင့် workpiece မျက်နှာပြင်များကြား မစုံလင်သော ထိတွေ့မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းဖြစ်သည်။ ထိတွေ့မှု ခံနိုင်ရည်သည် မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှု၊ သန့်ရှင်းမှု၊ ဖိအားနှင့် ပစ္စည်းများ၏ လျှပ်စစ်စီးကူးမှု အပါအဝင် အမျိုးမျိုးသော အကြောင်းအချက်များပေါ်တွင် မူတည်သည်။
- Joule အပူပေးခြင်း- လျှပ်စစ်စီးကြောင်းသည် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ကို ဖြတ်သန်းသွားသောအခါ၊ ၎င်းသည် Joule အပူကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ Ohm ၏ ဥပဒေအရ၊ ထုတ်လွှတ်သော အပူသည် လက်ရှိ လေးထပ်နှင့် အဆက်အသွယ် ခံနိုင်ရည် နှင့် အချိုးကျပါသည်။ လျှပ်စီးကြောင်းနှင့် ထိတွေ့မှု ခံနိုင်ရည် မြင့်မားလေ အပူပိုထွက်လေ ဖြစ်သည်။
- အပူဖြန့်ဝေခြင်း- ထိတွေ့ခုခံမှုကြောင့် ထုတ်ပေးသော အပူသည် လျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် workpieces များကြား အဆက်အသွယ်မျက်နှာပြင်တွင် အဓိကအားဖြင့် စုစည်းထားသည်။ ဒေသအလိုက်အပူပေးခြင်းသည် ထိတွေ့ဧရိယာ၏ချက်ချင်းအနီးတစ်ဝိုက်တွင် အပူချိန်မြင့်တက်စေပြီး သွန်းသောအတုံးတစ်တုံးကိုဖွဲ့စည်းကာ အလုပ်အပိုင်းပစ္စည်းများ၏နောက်ဆက်တွဲပေါင်းစပ်မှုကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။
- Thermal Conductivity- ထုတ်ပေးသော အပူကို ထိတွေ့မျက်နှာပြင်မှ အပူကူးယူခြင်းဖြင့် ပတ်ဝန်းကျင်ပစ္စည်းများသို့ လွှဲပြောင်းသည်။ workpieces များ၏ အပူစီးကူးမှုသည် အပူကို ဖြန့်ဖြူးခြင်းနှင့် ပြေပျောက်စေခြင်းတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ထိရောက်သော အပူလွှဲပြောင်းမှုသည် သင့်လျော်သော ပေါင်းစပ်မှုကို သေချာစေပြီး အနီးပတ်ဝန်းကျင်ရှိ အပူပိုင်းပျက်စီးမှုအန္တရာယ်ကို လျော့နည်းစေသည်။
- အပူထိန်းညှိခြင်း- ထိတွေ့ခံနိုင်ရည်ရှိမှုမှတဆင့် ထုတ်ပေးသော အပူကို ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် တသမတ်တည်းနှင့် အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေဆက်များရရှိရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ welding current, welding time, electrode force, and electrode material ကဲ့သို့သော ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ ဘောင်များကို ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် အပူထည့်သွင်းမှုကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။ ဤဘောင်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းက အပူထုတ်လုပ်မှုကို ထိန်းညှိရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေပြီး အပူလွန်ကဲခြင်း သို့မဟုတ် အပူမလုံလောက်ခြင်းတို့ကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။
ထိတွေ့ခံနိုင်ရည်အားဖြင့် အပူထုတ်ပေးခြင်းသည် လတ်ဆက်သော ကြိမ်နှုန်းအင်ဗာတာ အစက်အပြောက် ဂဟေစက်များတွင် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ အခြေခံအချက်ဖြစ်သည်။ မျက်နှာပြင်အခြေအနေများနှင့် ဖိအားများကဲ့သို့ အကြောင်းရင်းများကြောင့် ထိတွေ့မှု ခံနိုင်ရည်သည် လျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် workpieces များကြားတွင် Joule အပူပေးသည်။ အပူသည် ထိတွေ့ဧရိယာတွင် စုစည်းကာ အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အကောင်းမွန်ဆုံးသော ဂဟေဘောင်ဘောင်များမှတစ်ဆင့် သင့်လျော်သော အပူထိန်းချုပ်မှုသည် အလွန်အမင်း အပူဒဏ်မဖြစ်စေဘဲ ဂဟေဆက်ရန်အတွက် လုံလောက်သောအပူထုတ်ပေးမှုကို သေချာစေသည်။ ထိတွေ့ခုခံမှုမှတစ်ဆင့် အပူထုတ်လုပ်ခြင်းတွင်ပါ၀င်သည့် ယန္တရားများကို နားလည်ခြင်းသည် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး အမျိုးမျိုးသောအသုံးချမှုများအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေဆက်များရရှိစေရန် ကူညီပေးပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- မေ ၂၄-၂၀၂၃