intermediate frequency spot welding machine အတွက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု နည်းလမ်း မည်မျှရှိသနည်း။ အမျိုးအစား လေးမျိုးရှိပါတယ်- 1. Visual inspection; 2. ပါဝါထောက်ပံ့မှုစစ်ဆေးခြင်း; 3. ပါဝါထောက်ပံ့မှုစစ်ဆေးခြင်း; 4. Empirical နည်းလမ်း။ အောက်တွင် လူတိုင်းအတွက် အသေးစိတ် နိဒါန်းတစ်ခု ဖြစ်ပါသည်။
1. အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်း။
ထိုကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များကို အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းမှာ အမြင်အာရုံနှင့် အကြားအာရုံစစ်ဆေးခြင်းအပေါ် အဓိကအားကိုးသည်။ ဥပမာ- ဖျူးစ် အရည်ပျော်ခြင်း၊ ဝါယာကြိုးပြတ်တောက်ခြင်း၊ ချိတ်ဆက်ကိရိယာ ဖြုတ်တပ်ခြင်း၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်း အိုမင်းခြင်း စသည်
2. ပါဝါထောက်ပံ့မှုစစ်ဆေးခြင်း။
အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းပြီးမြောက်ပြီး ချို့ယွင်းချက်အား မဖယ်ရှားနိုင်သည့်အခါ ဓာတ်အားစစ်ဆေးခြင်းကို ဆောင်ရွက်နိုင်ပါသည်။ multimeter ကိုအသုံးပြု၍ control transformer ၏ input၊ output voltage နှင့် power supply voltage တို့ကို တိုင်းတာပါ။ oscilloscope ကို အသုံးပြု၍ စမ်းသပ်အမှတ်၏ လှိုင်းပုံသဏ္ဍာန်ကို တိုင်းတာပြီး၊ အမှား၏တည်နေရာကို ဖော်ထုတ်ပြီး ၎င်းကို ပြုပြင်ပါ။
3. ပါဝါထောက်ပံ့မှုစစ်ဆေးခြင်း။
အခြေအနေများခွင့်ပြုပါက၊ အမှား၏တိကျသောတည်နေရာကိုဆုံးဖြတ်ရန်နှင့် အမှား၏အကြောင်းရင်းကို လျင်မြန်စွာဖော်ထုတ်ရန် အစားထိုးအဖြစ် ပုံမှန်ဂဟေဆော်သည့်မျက်နှာဖုံးထိန်းချုပ်ကိရိယာကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ချို့ယွင်းချက်၏ အကြောင်းရင်းကို ချက်ချင်း မဖော်ထုတ်နိုင်သော်လည်း မလိုအပ်သော စစ်ဆေးရေးအချိန်ကို ဖြုန်းတီးခြင်းမှ ရှောင်ရှားနိုင်ရန် အမှားစစ်ဆေးခြင်း၏ အတိုင်းအတာကို ကျဉ်းမြောင်းစေနိုင်သည်။
4. Empirical နည်းလမ်း
ပြုပြင်ရေးဝန်ထမ်းများသည် ဂဟေစက်အသုံးပြုသူလက်စွဲ၏ "ပြုပြင်ရေးလမ်းညွှန်" တွင် ဖော်ပြထားသော ချို့ယွင်းချက်ဖြစ်စဉ်များနှင့် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းနည်းလမ်းများကို အလွတ်ကျက်မှတ်ထားသင့်သည်။ ထို့အပြင် ယခင်ကျရှုံးမှုများ၏ အကြောင်းရင်းများနှင့် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းနည်းလမ်းများကို စုဆောင်းပြီး အချိန်မီ အကျဉ်းချုံးပါ။ အလားတူ ချို့ယွင်းချက်များ ထပ်မံဖြစ်ပေါ်သည့်အခါ၊ အမှားအယွင်းအချက်ကို အမြန်ဖော်ထုတ်ပြီး ဖယ်ရှားပစ်ရန် လက်စွဲ သို့မဟုတ် ယခင်ပြုပြင်မှုအတွေ့အကြုံရှိ ပြဿနာဖြေရှင်းရေးနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။
စာတိုက်အချိန်- ဒီဇင်ဘာ-၁၅-၂၀၂၃
