page_banner

Medium Frequency Spot Welding Machine ၏ လုပ်ဆောင်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဆင့်မည်မျှရှိသနည်း။

Medium frequency spot welding သည် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ ချိတ်ဆက်ရန်အတွက် လုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုသော အရေးကြီးသောနည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။လုပ်ငန်းစဉ်တွင် တိကျပြီး ထိရောက်သော ဂဟေဆက်ကြောင်း သေချာစေရန် ထူးခြားသော အဆင့်များစွာ ပါဝင်ပါသည်။ဤဆောင်းပါးတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အလတ်စား ကြိမ်နှုန်းအစက်အပြောက် ဂဟေဆက်စက်၏ လုပ်ဆောင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို စေ့စေ့စပ်စပ်လေ့လာပြီး ၎င်းကို ၎င်း၏အခြေခံအဆင့်များအဖြစ် ပိုင်းဖြတ်ပါမည်။

IF အင်ဗာတာ အညစ်အကြေး welder

  1. ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် စနစ်ထည့်သွင်းခြင်း-အလတ်စား ကြိမ်နှုန်းအစက်အပြောက် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ ပထမအဆင့်မှာ ပြင်ဆင်မှုဖြစ်သည်။၎င်းတွင် လိုအပ်သော ပစ္စည်းအားလုံးကို စုဆောင်းခြင်း၊ workpieces များကို စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ဂဟေစက်တပ်ဆင်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။Workpieces များသည် ခိုင်ခံ့ပြီး တာရှည်ခံသော ဂဟေဆက်မှုရရှိရန်အတွက် သဟဇာတရှိသော ဂုဏ်သတ္တိများရှိသော သတ္တုများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ဗို့အား၊ လျှပ်စီးကြောင်းနှင့် လျှပ်ကူးပစ္စည်းအား ကဲ့သို့သော စက်၏ ဘောင်များကို ပစ္စည်းအထူနှင့် အမျိုးအစားအလိုက် စီစဉ်သတ်မှတ်ထားပါသည်။
  2. ချိန်ညှိမှု-တိကျပြီး တသမတ်တည်းရှိသော ဂဟေဆက်များရရှိရန်အတွက် workpieces များကို မှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ဂဟေဆော်သည့်နေရာသည် လိုအပ်သည့်နေရာတွင် အတိအကျတည်ရှိကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် workpieces များကို လျှပ်ကူးပစ္စည်းအောက်တွင် တိကျစွာနေရာချထားသည်။
  3. Clamping-ချိန်ညှိမှုကို စစ်ဆေးအတည်ပြုပြီးသည်နှင့်၊ ဂဟေဆော်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း မည်သည့်လှုပ်ရှားမှုကိုမဆို ကာကွယ်ရန် workpieces များကို လုံခြုံစွာ ချည်နှောင်ထားသည်။ဤအဆင့်တွင် ဂဟေဆော်ခြင်းကို ရည်ရွယ်ထားသည့်နေရာတွင် တိကျစွာဖွဲ့စည်းထားပြီး သွေဖည်မှုမှန်သမျှကို လျော့နည်းစေကြောင်း အာမခံပါသည်။
  4. လက်ရှိအသုံးပြုမှု-ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် လျှပ်စစ်စီးကြောင်းကို အသုံးချခြင်းဖြင့် စတင်သည်။အလတ်စား ကြိမ်နှုန်းအစက်အပြောက် ဂဟေဆော်စက်သည် ဂဟေဆက်သည့်နေရာရှိ workpieces များကိုဖြတ်သွားသည့် ကြိမ်နှုန်းမြင့်လျှပ်စီးကြောင်းကို ထုတ်ပေးသည်။ဤလျှပ်စီးကြောင်းသည် သတ္တုများ၏ ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းကြောင့် အပူကို ဖန်တီးပေးကာ ၎င်းတို့ကို အရည်ပျော်ကာ ပေါင်းစပ်ကာ ပေါင်းစပ်သွားစေသည်။
  5. အအေးခံချိန်-လျှပ်စီးကြောင်းကို ပိတ်ပြီးနောက် အရည်ပျော်နေသောသတ္တုကို ခိုင်မာစေရန် အအေးခံချိန်ကို ပေးပါသည်။ခိုင်ခံ့ပြီး တာရှည်ခံသော ဂဟေဆက်များဖွဲ့စည်းရန်အတွက် သင့်လျော်သောအအေးပေးခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။အအေးခံချိန်ကို ဂဟေဆက်ထားသည့်ပစ္စည်းနှင့် စက်၏ဆက်တင်များပေါ်မူတည်၍ ဆုံးဖြတ်သည်။
  6. ချည်နှောင်ခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်း-အအေးခံချိန်ပြီးသွားသည်နှင့်၊ ကုပ်နံပါတ်များကို ထုတ်လွှတ်ပြီး ဂဟေဆော်ထားသော တပ်ဆင်မှုကို စစ်ဆေးသည်။ကွဲအက်ခြင်း၊ ပျက်ပြယ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပေါင်းစပ်မှု မလုံလောက်ခြင်းကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်တစ်ခုခုအတွက် ဂဟေဆက်ခြင်းကို စစ်ဆေးသည်။ဤအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအဆင့်သည် ဂဟေဆော်ထားသောအဆစ်များသည် လိုအပ်သောစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်။
  7. အပြီးသတ်နေသည်-အပလီကေးရှင်းပေါ် မူတည်၍ welded joint ၏ အလှအပနှင့် လုပ်ငန်းဆောင်တာများကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ကြိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပွတ်ခြင်းကဲ့သို့သော အပိုအချောထည်လုပ်ငန်းစဉ်များကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။
  8. စာရွက်စာတမ်း-စက်မှုလုပ်ငန်းခွင်များတွင်၊ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် မှတ်တမ်းထိန်းသိမ်းခြင်းရည်ရွယ်ချက်များအတွက် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏စာရွက်စာတမ်းများကို မကြာခဏလိုအပ်ပါသည်။အသုံးပြုထားသော ကန့်သတ်ချက်များ၊ စစ်ဆေးခြင်းရလဒ်များနှင့် အခြားသက်ဆိုင်ရာဒေတာများကို အနာဂတ်အကိုးအကားအတွက် မှတ်တမ်းတင်ထားသည်။

အလတ်စား ကြိမ်နှုန်းအစက်အပြောက် ဂဟေဆက်စက်၏ လုပ်ဆောင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ခိုင်ခံ့ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဂဟေဆော်သည့်အဆစ်များ ဖန်တီးရန်အတွက် အရေးကြီးသော အဆင့်များစွာ ပါဝင်ပါသည်။အဆင့်တစ်ဆင့်ချင်းစီ၊ ပြင်ဆင်မှုမှ စာရွက်စာတမ်းပြုစုခြင်းအထိ၊ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးနှင့် ခိုင်မာမှုကို သေချာစေရန်အတွက် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။


တင်ချိန်- သြဂုတ်-၂၈-၂၀၂၃