Resistance spot welding သည် မော်တော်ယာဥ် နှင့် ထုတ်လုပ်ရေး အပါအဝင် လုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို အတူတကွ ပေါင်းစည်းရန် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုသော နည်းလမ်းဖြစ်သည်။ခိုင်ခံ့ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဂဟေဆက်များရရှိရန်၊ ပေါင်းစပ်ဇုန်ကို မှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိထားကြောင်း သေချာစေရန် အရေးကြီးပါသည်။ဤဆောင်းပါးတွင်၊ ခုခံနိုင်မှုအစက်အပြောက်ဂဟေစက်များတွင် ပေါင်းစပ်ဇုံကို ချိန်ညှိနည်းကို ဆွေးနွေးပါမည်။
Fusion Zone Offset ကို နားလည်ခြင်း။
Fusion zone offset သည် လိုချင်သော သို့မဟုတ် ရည်ရွယ်ထားသော တည်နေရာမှ weld nugget ၏ အမှန်တကယ် အနေအထား၏ သွေဖည်မှုကို ရည်ညွှန်းသည်။ဤအော့ဖ်ဆက်သည် လျှပ်ကူးပစ္စည်း မှားယွင်းခြင်း၊ ပစ္စည်း ကွဲပြားခြင်းနှင့် စက်တပ်ဆင်ခြင်း အပါအဝင် အကြောင်းရင်းအမျိုးမျိုးကြောင့် ဖြစ်ပွားနိုင်သည်။ပေါင်းစပ်ဇုန်အော့ဖ်ဆက်ကို ပြုပြင်ခြင်းသည် ဂဟေအဆစ်များ၏ တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ သမာဓိနှင့် အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
Fusion Zone Offset ကို ချိန်ညှိရန် အဆင့်များ
- စက်ချိန်ညှိမှုကို စစ်ဆေးပါ-ချိန်ညှိမှုမပြုလုပ်မီ၊ ခံနိုင်ရည်ရှိသောအစက်အပြောက် ဂဟေဆော်စက်အား မှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိထားကြောင်း သေချာပါစေ။၎င်းသည် ပေါင်းစပ်ဇုန်အော့ဖ်ဆက်ကို သိသိသာသာ အထောက်အကူဖြစ်စေနိုင်သောကြောင့် လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ မှားယွင်းမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
- လျှပ်စစ်စစ်ဆေးခြင်း-ဂဟေဆော်သည့်လျှပ်ကူးပစ္စည်းများကို ဝတ်ဆင်ခြင်းနှင့် မျက်ရည်ယိုခြင်းအတွက် စစ်ဆေးပါ။စုတ်ပြဲနေသော လျှပ်ကူးပစ္စည်းများသည် တသမတ်တည်းရှိသော ဂဟေဆက်မှုများနှင့် ပေါင်းစပ်ဇုန်အော့ဖ်ဆက်ကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို လိုအပ်သလို အစားထိုးခြင်း သို့မဟုတ် ပြန်လည်ပြုပြင်ပါ။
- ပစ္စည်းပြင်ဆင်မှု-ဂဟေဆော်မည့် သတ္တုစာရွက်များသည် သန့်ရှင်းပြီး အညစ်အကြေးများကင်းကြောင်း သေချာပါစေ။မှန်ကန်သောမျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်ခြင်းသည် တိကျသောဂဟေဆက်များရရှိရန်နှင့် ပေါင်းစပ်ဇုန်အော့ဖ်ဆက်ကိုလျှော့ချရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။
- ဂဟေဆော်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ပါဂဟေဆက်နေသောပစ္စည်းအလိုက် လက်ရှိ၊ အချိန်နှင့် ဖိအားကဲ့သို့သော ဂဟေဘောင်များကို ချိန်ညှိပါ။အကြံပြုထားသောဆက်တင်များအတွက် စက်၏လည်ပတ်မှုလက်စွဲ သို့မဟုတ် ဂဟေအင်ဂျင်နီယာနှင့် တိုင်ပင်ပါ။
- Electrode Dressing-ချွန်ထက်ပြီး တူညီသောအစွန်အဖျားကို ထိန်းသိမ်းရန် ဂဟေလျှပ်ကို ၀တ်ဆင်ပါ။၎င်းသည် တသမတ်တည်း လျှပ်ကူးပစ္စည်း အဆက်အသွယ်ရရှိရန် ကူညီပေးပြီး ပေါင်းစပ်ဇုန်အော့ဖ်ဆက်ကို လျှော့ချပေးသည်။
- ဂဟေဆော်ခြင်းအား ထိန်းချုပ်ရန်-workpieces များသို့ သက်ရောက်သော ဂဟေဆော်အားကို စောင့်ကြည့်ပြီး ထိန်းချုပ်ပါ။လွန်ကဲစွာ တွန်းအားသည် ပစ္စည်းအား အလိုရှိသော ဂဟေဆက်သည့်နေရာမှ ဝေးရာသို့ တွန်းပို့နိုင်ပြီး ပေါင်းစပ်ဇုန်ကို နှိမ်နှင်းနိုင်သည်။
- Weld နှင့် စစ်ဆေးခြင်း-စမ်းသပ်ဂဟေဆော်မှုပြုလုပ်ပြီး ရလဒ်ကို စစ်ဆေးပါ။ပေါင်းစပ်ဇုံ ချိန်ညှိမှုကို စစ်ဆေးရန်အတွက် အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းနှင့် ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်းကဲ့သို့သော အဖျက်သဘောမဟုတ်သော စမ်းသပ်ခြင်းနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုပါ။အော့ဖ်ဆက်ရှိနေပါက၊ နောက်ထပ် ချိန်ညှိမှုများ ပြုလုပ်ပါ။
- လိုအပ်သလို Fine-Tune-အလိုရှိသော ပေါင်းစပ်ဇုန် ချိန်ညှိမှု အောင်မြင်သည်အထိ ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ ဘောင်များနှင့် လျှပ်ကူးပစ္စည်း ချိန်ညှိမှုကို ကောင်းစွာချိန်ညှိပါ။၎င်းကိုမှန်ကန်စေရန်အတွက် စမ်းသုံးဂဟေများအများအပြားကြာနိုင်သည်။
- စာရွက်စာတမ်း ဆက်တင်များ-ပေါင်းစပ်ဇုန်အော့ဖ်ဆက်ကို ပြုပြင်ပြီးသည်နှင့်၊ အနာဂတ်ရည်ညွှန်းမှုအတွက် အကောင်းဆုံး ဂဟေဆက်တင်များကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။၎င်းသည် သင်၏ ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ညီညွတ်မှုကို သေချာစေသည်။
ခုခံမှုအစက်အပြောက် ဂဟေဆော်စက်များတွင် ပေါင်းစပ်ဇုန်အော့ဖ်ဆက်ကို ချိန်ညှိခြင်းသည် အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေဆက်များသေချာစေရန်အတွက် အရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်သည်။ဤအဆင့်များကို လိုက်နာပြီး စက်နှင့် လျှပ်ကူးပစ္စည်းများကို စနစ်တကျ ထိန်းသိမ်းခြင်းဖြင့်၊ သင်သည် ပေါင်းစည်းမှုဇုန်ကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ခိုင်ခံ့ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဂဟေအဆစ်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်ကာ သင်၏ ဂဟေလုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု၏ အလုံးစုံအောင်မြင်မှုကို အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။
တင်ချိန်- စက်တင်ဘာ ၂၁-၂၀၂၃