အလတ်စားအကြိမ်ရေ၏အညစ်အကြေးဂဟေလမ်းကြောင်းကိုရွေးချယ်သောအခါအစက်အပြောက်ဂဟေစက်စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို သက်သာစေရန်၊ ဂဟေဆက်ခြင်း၏ အတက်အကျကို လျှော့ချရန်နှင့် အမှတ်တစ်ခုစီ၏ အရည်အသွေးကို တည်ငြိမ်စေရန်အတွက် အလယ်တန်းကွင်းပတ်၏ အရှည်နှင့် ကွင်းဆက်ဧရိယာကို တတ်နိုင်သမျှ တိုစေသင့်သည်။
အောက်ဖော်ပြပါသည် အချို့သော ဂဟေနည်းလမ်းများကို ရွေးချယ်နည်း၏ ရှင်းလင်းချက်ဖြစ်ပြီး၊ အဓိကအားဖြင့် တစ်ဖက်သတ်အကွက်ဂဟေဆော်ခြင်း၊ နှစ်ထပ်အစက်အပြောက်ဂဟေဆော်ခြင်း၊ နှစ်ချက်ထောင့်ပေါင်းစုံနှင့် အချက်ပေါင်းများစွာ ဂဟေဆော်ခြင်းတို့ကို အဓိကထားအာရုံစိုက်သည်။
1. Single-sided single spot welding သည် လည်ပတ်ရန် အတော်လေး လွယ်ကူသည်။ အစိတ်အပိုင်း၏တစ်ဖက်ရှိ လျှပ်ကူးပစ္စည်းသုံးစွဲနိုင်မှု အားနည်းသောအခါ သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းသည် ကြီးမားပြီး ဒုတိယပတ်လမ်းသည် ရှည်လွန်းသည့်အခါ ဤဖြေရှင်းချက်ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။
2. တစ်ဖက်မှ နှစ်ထပ်ကွက်ဂဟေကို တစ်ဖက်မှ အားဖြည့်သောအခါ ကုန်ထုတ်စွမ်းအားတိုးတက်စေရန် အတတ်နိုင်ဆုံး တစ်ချိန်တည်းတွင် အမှတ်နှစ်ခုကို ပေါင်းထည့်ပါ။ တစ်ဖက်သတ်ပါဝါကျွေးခြင်းသည် မကြာခဏဆိုသလို ထိရောက်မှုမရှိခြင်းနှင့် လျှပ်စစ်စွမ်းအင်ကို ဆုံးရှုံးစေပါသည်။ ပွိုင့်အကွာအဝေးသည် အလွန်သေးငယ်သောအခါ ဂဟေဆက်ရန် မဖြစ်နိုင်ပါ။ အချို့ကိစ္စများတွင်၊ ဒီဇိုင်းခွင့်ပြုပါက အထက်ဘုတ်ပေါ်ရှိ အမှတ်နှစ်ခုကြား ရှည်လျားကျဉ်းမြောင်းသော ကွာဟချက်သည် shunt current ကို သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်သည်။
3. နှစ်ထပ်အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်ခြင်း၏ အမှတ်နှစ်ခုကြားတွင် လက်ရှိကို အညီအမျှ ဖြန့်ဝေရန် ခက်ခဲပြီး အမှတ်နှစ်ခုတွင် တစ်သမတ်တည်း အရည်အသွေးကို သေချာစေရန် ခက်ခဲသည်။ အဝိုင်းပိတ်ပါဝါထောက်ပံ့ရေးနည်းလမ်းသည် ပြားအပေါ်ပိုင်းနှင့်အောက်ပိုင်းအပူပေးခြင်းတို့ကို သိသိသာသာကောင်းမွန်စေပြီး ဂဟေအဆစ်များကို မည်သည့်အနေအထားတွင်မဆို စီစဉ်နိုင်ပါသည်။ အားနည်းချက်မှာ ထရန်စဖော်မာနှစ်လုံးနှင့် ဆလင်ဒါနှစ်လုံးကို ဂဟေဆော်မှု၏ နှစ်ဖက်စလုံးတွင် ထားရှိရမည်ဖြစ်ပါသည်။ ထရန်စဖော်မာနှစ်လုံးကို ဝင်ရိုးစွန်းအရ စွမ်းအင်ပေးရမည်။ ကုန်ကျစရိတ်က ကြီးတယ်။
4. Multi-spot ဂဟေဆော်ခြင်း- အစိတ်အပိုင်းများတွင် ဂဟေအမှတ်အများအပြားရှိပြီး အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်ထားသည့်အခါ၊ Multi-spot ဂဟေဖြေရှင်းနည်းများကို ကုန်ထုတ်စွမ်းအားမြှင့်တင်ရန် မကြာခဏအသုံးပြုကြသည်။ Multi-spot ဂဟေစက်များသည် အထူးကိရိယာများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့အများစုမှာ တစ်ဖက်တည်းပါဝါကျွေးသည့်နည်းလမ်းကို လက်ခံကျင့်သုံးကြပြီး ပိုမိုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသည်။ Secondary loop ကို welding အပိုင်း၏ အရွယ်အစားအားဖြင့် ကန့်သတ်မထားပေ။ ပိုမိုမြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များတွင်၊ ကွင်းပိတ်ပါဝါအစာကျွေးသည့်နေရာကိုဂဟေဆော်သည့်ဖြေရှင်းချက်ကိုလည်းအသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ လက်ရှိတွင်၊ ထရန်စဖော်မာများ သည် ယေဘူယျအားဖြင့် အချက်နှစ်ချက် သို့မဟုတ် လေးချက်ကို တစ်ချိန်တည်းတွင် ဂဟေဆော်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည် (နောက်ပိုင်းတွင် ဒုတိယပတ်လမ်း နှစ်စုံရှိသည်)။ Multi-spot ဂဟေစက်သည် ထရန်စဖော်မာများစွာဖြင့် ဖွဲ့စည်းနိုင်သည်။ ရွေးချယ်စရာသုံးခုရရှိနိုင်သည်- တပြိုင်နက်တည်းဖိအားပေးခြင်း၊ တပြိုင်နက်တည်း စွမ်းအင်ထုတ်ခြင်း၊ တပြိုင်နက်တည်းဖိအားပေးခြင်း၊ အုပ်စုလိုက်အားဖြည့်ခြင်း၊ အုပ်စုဖိအားပေးခြင်းနှင့် အဖွဲ့လိုက်အားဖြည့်ပေးခြင်း။ ကုန်ထုတ်စွမ်းအားနှင့် ဇယားကွက်စွမ်းရည်အပေါ် အခြေခံ၍ သင့်လျော်သောအဖြေကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။
Suzhou Anjia Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
စာတိုက်အချိန်- Jan-10-2024
