Butt Welding Machine များတွင် ဂဟေဆက်ခြင်း အရည်အသွေးကို မည်သို့သိရှိနိုင်မည်နည်း။

ဂဟေဆော်သည့်အဆစ်များ၏ သမာဓိနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အာမခံရန်အတွက် တင်ပါးဂဟေစက်များတွင် ဂဟေအရည်အသွေးသေချာစေရန်မှာ အရေးအကြီးဆုံးဖြစ်သည်။ weld စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ချို့ယွင်းချက်များနှင့် သွေဖည်မှုများကို ဖော်ထုတ်ရန် သင့်လျော်သော ထောက်လှမ်းမှုနည်းလမ်းများသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် ဂဟေဆက်ခြင်း၏ မြင့်မားသောစံနှုန်းများကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် ၎င်းတို့၏ အရေးပါမှုကို မီးမောင်းထိုးပြပြီး တင်ပါးဂဟေစက်များတွင် ဂဟေဆက်ခြင်းအရည်အသွေးကို သိရှိရန်အသုံးပြုသည့် နည်းပညာများကို စူးစမ်းလေ့လာပါသည်။

1. Visual Inspection- အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းသည် ဂဟေဆက်ခြင်းအရည်အသွေးကိုသိရှိရန် အရိုးရှင်းဆုံးနှင့် ကနဦးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ကျွမ်းကျင်သော ဂဟေဆော်သူများနှင့် စစ်ဆေးရေးမှူးများသည် ပုတီးစေ့ပရိုဖိုင်းရှိ အက်ကွဲကြောင်းများ၊ ပေါက်ကြားပေါက်များ၊ မပြည့်စုံသော ပေါင်းစပ်မှု သို့မဟုတ် ပုံသဏ္ဍာန်မမှန်ခြင်းကဲ့သို့သော မြင်သာသောချို့ယွင်းချက်များကို ဂရုတစိုက်ကြည့်ရှုစစ်ဆေးသည်။
2. Penetrant Testing (PT) : Penetrant testing သည် weld မျက်နှာပြင်တွင် အရည် penetrant ကို အသုံးပြုခြင်း ပါ၀င်သော အဖျက်အဆီးမရှိ စမ်းသပ်ခြင်း (NDT) နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ သီးခြားနေထိုင်ချိန်တစ်ခုပြီးနောက်၊ ပိုလျှံသော penetrant ကိုဖယ်ရှားပြီး မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များတွင် ပိတ်မိနေသည့် penetrant မှန်သမျှကို developer မှ ထုတ်ယူရန် အသုံးပြုပါသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် သာမန်မျက်စိဖြင့် မမြင်နိုင်သော ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင် အက်ကြောင်းများနှင့် ချို့ယွင်းချက်များကို ဖော်ထုတ်နိုင်သည်။
3. သံလိုက်အမှုန်အမွှားစမ်းသပ်ခြင်း (MT)- သံလိုက်အမှုန်အမွှားစစ်ဆေးမှုသည် မျက်နှာပြင်နှင့် မျက်နှာပြင်အနီးရှိ ချို့ယွင်းချက်များကို ထောက်လှမ်းရာတွင် အသုံးပြုသည့် အခြားသော NDT နည်းပညာဖြစ်သည်။ ဂဟေဆော်သောမျက်နှာပြင်ကို သံလိုက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး သံလိုက်အမှုန်များကို အသုံးချသည်။ ချို့ယွင်းချက်များ ရှိနေသောအခါ၊ သံလိုက်အမှုန်များသည် စုစည်း၍ မြင်နိုင်သော ညွှန်ပြမှုများ ပြုလုပ်နိုင်ပြီး စစ်ဆေးရေးမှူးများသည် ဂဟေအရည်အသွေးကို အကဲဖြတ်ရန် ခွင့်ပြုသည်။
4. Ultrasonic Testing (UT): Ultrasonic testing သည် welds စစ်ဆေးရန်အတွက် ကြိမ်နှုန်းမြင့် အသံလှိုင်းများကို အသုံးပြုသည့် volumetric NDT နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ Ultrasonic လှိုင်းများကို ဂဟေဆက်ထဲသို့ ပို့လွှတ်ပြီး အတွင်းပိုင်း ချို့ယွင်းချက်များ သို့မဟုတ် အဆက်ပြတ်ခြင်းများသည် လှိုင်းများကို လက်ခံသူထံ ပြန်ပို့သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များကို ရှာဖွေရန်နှင့် ဂဟေဆက်ခြင်း၏ သံယောဇဉ်ကို အကဲဖြတ်ရန်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
5. Radiographic Testing (RT)- ဓာတ်မှန်ရိုက်ခြင်း စမ်းသပ်ခြင်းတွင် ဂဟေဆက်ခြင်းမှတဆင့် X-ray သို့မဟုတ် gamma rays များဖြတ်သန်းပြီး ဖလင် သို့မဟုတ် ဒစ်ဂျစ်တယ် detectors များပေါ်တွင် ထုတ်လွှင့်သော ဓာတ်ရောင်ခြည်များကို မှတ်တမ်းတင်ခြင်း ပါဝင်ပါသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ကွက်လပ်များ၊ ပါဝင်မှုများနှင့် ပေါင်းစပ်မှုမရှိခြင်းကဲ့သို့သော အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များကို သိရှိနိုင်ပြီး weld ၏အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံအကြောင်း အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ပေးဆောင်နိုင်ပါသည်။
6. Tensile စမ်းသပ်ခြင်း- ဆန့်နိုင်းစမ်းသပ်ခြင်းတွင် ကျိုးသွားသည်အထိ ထိန်းချုပ်ထားသော ဆန့်အားတစ်ခုတွင် နမူနာဂဟေဆက်မှု ပါဝင်ပါသည်။ ဤစမ်းသပ်မှုသည် အဆုံးစွန်သော ဆွဲငင်အားနှင့် ရှည်လျားခြင်းကဲ့သို့သော ဂွမ်း၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို အကဲဖြတ်ရန် ကူညီပေးပြီး ဂဟေ၏ အလုံးစုံကြံ့ခိုင်မှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိုးထွင်းသိမြင်စေသည်။
7. ကွေးစမ်းသပ်ခြင်း- ကွေးစစ်ဆေးမှုကို ဂဟေဆက်များ၏ ductility နှင့် soundness အကဲဖြတ်ရန် အသုံးပြုသည်။ ပြင်ပမျက်နှာပြင်တွင် အက်ကြောင်းများ သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းချက်များ ပေါ်လာခြင်းရှိမရှိ သိရန် ဂဟေဆက်ခြင်း၏ အပိုင်းတစ်ခုကို သီးခြားအချင်းဝက်သို့ ကွေးထားသည်။ ဤစစ်ဆေးမှုသည် အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းမှ သက်သေမပြနိုင်သော ဂဟေဆက်များတွင် ချို့ယွင်းချက်များကို ရှာဖွေခြင်းအတွက် အထူးအသုံးဝင်သည်။

နိဂုံးချုပ်အနေဖြင့်၊ တင်ပါးဂဟေစက်များတွင် ဂဟေအရည်အသွေးကို သိရှိခြင်းသည် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော ဂဟေအဆစ်များကို သေချာစေရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ PT၊ MT၊ UT၊ နှင့် RT ကဲ့သို့သော အဖျက်အဆီးမရှိ စမ်းသပ်ခြင်းနည်းလမ်း အမျိုးမျိုးသည် ဂဟေဆက်တည်ကြည်မှုကို ပိုမိုနက်ရှိုင်းစွာ ထိုးထွင်းသိမြင်နိုင်သော်လည်း Visual inspection သည် ကနဦးအကဲဖြတ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ဆန့်နိုင်အားစမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ကွေးခြင်းစမ်းသပ်ခြင်းတို့သည် ဂဟေဆက်၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ductility ဆိုင်ရာ အဖိုးတန်အချက်အလက်များကို ပေးပါသည်။ ဤထောက်လှမ်းမှုနည်းပညာများကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့်၊ ဂဟေဆော်သူများနှင့် စစ်ဆေးသူများသည် တင်းကြပ်သောအရည်အသွေးစံနှုန်းများကို ထိန်းကျောင်းနိုင်သည်၊ ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသောချို့ယွင်းချက်များကိုဖော်ထုတ်ရန်နှင့် မည်သည့်ပြဿနာများကိုမဆို ပြုပြင်ရန်အသိပေးဆုံးဖြတ်ချက်များချနိုင်ပြီး၊ အမျိုးမျိုးသောအပလီကေးရှင်းများတွင် တသမတ်တည်းနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဂဟေဆက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေသည်။