page_banner

Butt Welding Machine များတွင် ဂဟေဆက်ခြင်း အရည်အသွေးကို မည်သို့စစ်ဆေးနိုင်မည်နည်း။

တင်ပါးဂဟေစက်များတွင် ဂဟေဆက်ခြင်း၏ အရည်အသွေးကို အာမခံခြင်းသည် ဂဟေဆော်ထားသော အဆောက်အဦများ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် လုံခြုံမှုအတွက် အရေးကြီးဆုံးဖြစ်သည်။ ဤဆောင်းပါးသည် တင်းကျပ်သော စစ်ဆေးရေး လုပ်ငန်းစဉ်များ၏ အရေးပါမှုကို အလေးပေး၍ တင်ပါးဂဟေစက်များတွင် ဂဟေဆက်ခြင်း အရည်အသွေးကို စစ်ဆေးရန် အသုံးပြုသည့် နည်းလမ်းမျိုးစုံနှင့် နည်းစနစ်များကို ထည့်သွင်းထားသည်။

ဖင်ဂဟေစက်

  1. အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်း-
    • အရေးပါမှု-Visual inspection သည် ဂဟေဆက်ခြင်းအရည်အသွေးကို အကဲဖြတ်ရန် အရိုးရှင်းဆုံးနှင့် ကနဦးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။
    • လုပ်ထုံးလုပ်နည်း-လေ့ကျင့်ထားသော စစ်ဆေးရေးမှူးများသည် အက်ကွဲခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ မပြည့်စုံသော ပေါင်းစပ်မှု သို့မဟုတ် အလွန်အကျွံ porosity ကဲ့သို့သော မြင်နိုင်သော ချို့ယွင်းချက်များအတွက် ဂဟေဆက်ထားသော အဆစ်ကို အမြင်အာရုံဖြင့် စစ်ဆေးသည်။ ဤစစ်ဆေးမှုကို ဂဟေဆော်ပြီးနောက် ချက်ချင်းပြုလုပ်လေ့ရှိပြီး လိုအပ်သော ဂဟေဆက်ပြီးနောက် ကုသမှုခံယူပြီးနောက် ထပ်မံလုပ်ဆောင်သည်။
  2. အတိုင်းအတာ စစ်ဆေးခြင်း-
    • အရေးပါမှု-Dimensional တိကျမှုသည် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုအတွက် အရေးကြီးပြီး အတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်းအတွက် အရေးကြီးပါသည်။
    • လုပ်ထုံးလုပ်နည်း-weld ၏အတိုင်းအတာသည် ဒီဇိုင်းသတ်မှတ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် တိကျသောတိုင်းတာမှုများပြုလုပ်သည်။ ၎င်းတွင် weld ၏အကျယ်၊ အတိမ်အနက်နှင့် ဂျီသြမေတြီအားလုံးကို အကဲဖြတ်ခြင်း ပါဝင်သည်။
  3. အဖျက်မဟုတ်သော စမ်းသပ်ခြင်း (NDT)-
    • အရေးပါမှု-NDT နည်းပညာများသည် welded joint ကို မထိခိုက်စေဘဲ အသေးစိတ်စစ်ဆေးခြင်းကို ခွင့်ပြုသည်။
    • လုပ်ထုံးလုပ်နည်း-အမျိုးမျိုးသော NDT နည်းလမ်းများဖြစ်သည့် ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်း၊ ဓာတ်မှန်ရိုက်ခြင်းစမ်းသပ်ခြင်း၊ သံလိုက်အမှုန်အမွှားစမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ဆိုးဆေးထိုးဖောက်စစ်ဆေးခြင်းကဲ့သို့ အမျိုးမျိုးသော NDT နည်းလမ်းများကို ချည်အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များ၊ အဆက်ပြတ်မှုများ သို့မဟုတ် ပစ္စည်းမမှန်မှုများကို သိရှိရန် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
  4. စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စမ်းသပ်ခြင်း-
    • အရေးပါမှု-Mechanical testing သည် weld ၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ductility ကို အကဲဖြတ်သည်။
    • လုပ်ထုံးလုပ်နည်း-ဆန့်နိုင်းမှု၊ သက်ရောက်မှုနှင့် မာကျောမှုစစ်ဆေးမှုများသည် ဂဟေအရည်အသွေးကို အကဲဖြတ်ရန် အသုံးပြုလေ့ရှိသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစစ်ဆေးမှုများဖြစ်သည်။ ဤစမ်းသပ်မှုများသည် တွဲဆက်ထားသော တွန်းအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အရိုးကျိုးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို ဆုံးဖြတ်သည်။
  5. Macroscopic စစ်ဆေးခြင်း-
    • အရေးပါမှု-Macroscopic စစ်ဆေးမှုသည် weld ၏အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံကို အနီးကပ်မြင်နိုင်သည်။
    • လုပ်ထုံးလုပ်နည်း-စပါးဖွဲ့စည်းပုံ၊ အပူဒဏ်ခံဇုန်များနှင့် ချို့ယွင်းချက်များ သို့မဟုတ် ကွဲလွဲမှုများ ရှိနေခြင်းတို့ကို အကဲဖြတ်ရန် အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့် အပိုင်းပိုင်းနမူနာများကို ပြင်ဆင်ပြီး စစ်ဆေးပါသည်။
  6. အဏုကြည့်စစ်ဆေးခြင်း-
    • အရေးပါမှု-အဏုကြည့်မှန်ဘီလူးစစ်ဆေးမှုသည် ဂဟေဆက်၏အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံနှင့်ပတ်သက်၍ ပို၍အသေးစိတ်အသေးစိတ်အဆင့်ကိုပေးသည်။
    • လုပ်ထုံးလုပ်နည်း-စပါးအရွယ်အစား၊ ပါဝင်မှုပါဝင်မှု၊ နှင့် အဆင့်ခွဲဝေမှုတို့ အပါအဝင် weld ၏ သတ္တုဗေဒဂုဏ်သတ္တိများကို အကဲဖြတ်ရန်အတွက် ဂဟေ၏ပါးလွှာသောအပိုင်းများကို ပွတ်တိုက်ပြီး စွမ်းအားမြင့် အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာထားပါသည်။
  7. Ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်း (UT)-
    • အရေးပါမှု-UT သည် အတွင်းပိုင်းဂဟေချို့ယွင်းချက်များကို ရှာဖွေရာတွင် လွန်စွာထိရောက်မှုရှိပါသည်။
    • လုပ်ထုံးလုပ်နည်း-Ultrasonic လှိုင်းများကို weld သို့ ပို့လွှတ်ပြီး ရောင်ပြန်ဟပ်သောလှိုင်းများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာသည်။ ဂဟေဖွဲ့စည်းပုံတွင် ကွဲလွဲချက်များကို ပဲ့တင်သံပုံစံများပေါ်တွင် အခြေခံ၍ ခွဲခြားသတ်မှတ်သည်။
  8. ဓာတ်မှန်ရိုက်စစ်ဆေးခြင်း (RT)-
    • အရေးပါမှု-RT သည် weld ၏အတွင်းပိုင်းအခြေအနေအား ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်ကြည့်ရှုပေးသည်။
    • လုပ်ထုံးလုပ်နည်း-X-ray သို့မဟုတ် gamma rays များသည် ဖလင် သို့မဟုတ် ဒစ်ဂျစ်တယ် detector ပေါ်တွင် ပုံတစ်ခုဖန်တီးပြီး ဂမ်မာမှတဆင့် ဖြတ်သန်းသည်။ ပျက်ပြယ်ခြင်း၊ ပါဝင်ခြင်း သို့မဟုတ် အက်ကွဲခြင်းများကဲ့သို့ ပြတ်တောက်မှုများသည် ဓာတ်မှန်ပေါ်တွင် အရိပ်များအဖြစ် ပေါ်လာသည်။

တင်ပါးဂဟေစက်များတွင် ဂဟေဆက်ခြင်းအရည်အသွေးကို စစ်ဆေးခြင်းသည် အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်း၊ အတိုင်းအတာစစ်ဆေးမှုများ၊ အဖျက်အဆီးမရှိစမ်းသပ်ခြင်း၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစမ်းသပ်ခြင်း၊ မက်ခရိုစကုပ်နှင့် အဏုကြည့်စစ်ဆေးခြင်း၊ ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ဓာတ်မှန်ရိုက်စစ်ဆေးခြင်းအပါအဝင် ဘက်စုံသုံး လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤနည်းပညာတစ်ခုစီသည် weld ၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာခိုင်မာမှု၊ အတွင်းပိုင်းသံယောဇဉ်နှင့်ဒီဇိုင်းသတ်မှတ်ချက်များနှင့်လိုက်လျောညီထွေဖြစ်မှုကိုအကဲဖြတ်ရန်တိကျသောရည်ရွယ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤစစ်ဆေးရေးနည်းလမ်းများကို ပြင်းပြင်းထန်ထန် အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းဖြင့်၊ ဂဟေဆော်သူများနှင့် စစ်ဆေးရေးမှူးများသည် ဂဟေဆော်သည့်အဆစ်များသည် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ဘေးကင်းရေးလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေကာ အမျိုးမျိုးအဖုံဖုံသော welded တည်ဆောက်ပုံများ၏ အလုံးစုံအောင်မြင်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။


စာတိုက်အချိန်- စက်တင်ဘာ-၀၂-၂၀၂၃