page_banner

Medium Frequency Spot Welding Machine ၏ အသေးစိတ်စစ်ဆေးမှုကို မည်သို့လုပ်ဆောင်ရမည်နည်း။

အလတ်စား ကြိမ်နှုန်းအစက်အပြောက် ဂဟေစက်များကို သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ ချိတ်ဆက်ရာတွင် ထိရောက်မှု ရှိစေရန်အတွက် လုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ဤစက်များ၏ ဘေးကင်းမှု၊ အရည်အသွေးနှင့် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေရန်၊ ပုံမှန်နှင့် အသေးစိတ်စစ်ဆေးမှုများသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ဤဆောင်းပါးသည် ကြားခံကြိမ်နှုန်းအစက်အပြောက်ဂဟေစက်ကို စေ့စေ့စပ်စပ်စစ်ဆေးနည်းကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် လမ်းညွှန်ပေးထားသည်။

IF အင်ဗာတာ အညစ်အကြေး welder

ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှု- စစ်ဆေးခြင်းမစတင်မီ၊ စစ်ဆေးမှုအတွင်း ဘေးကင်းကြောင်းအာမခံရန်အတွက် စက်ကိုပိတ်ထားပြီး ပါဝါရင်းမြစ်မှ အဆက်ဖြတ်ထားကြောင်း သေချာပါစေ။

စစ်ဆေးရေး အဆင့်များ-

  1. ပြင်ပစာမေးပွဲ-စက်၏ ပြင်ပအစိတ်အပိုင်းများကို အမြင်အာရုံဖြင့် စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် စတင်ပါ။ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိခိုက်မှု၊ သံချေးတက်သည့် လက္ခဏာများ သို့မဟုတ် ချိတ်ဆက်မှု လျော့ရဲခြင်း ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ကေဘယ်များ၊ ပိုက်များ၊ ပိုက်များနှင့် ကြိုးများကို စနစ်တကျ လုံခြုံပြီး အခြေအနေကောင်းကြောင်း သေချာပါစေ။
  2. Power Supply နှင့် Control Panel-ပါဝါထောက်ပံ့ရေးယူနစ်နှင့် ထိန်းချုပ်အကန့်ကို စစ်ဆေးပါ။ပွန်းပဲ့ခြင်း သို့မဟုတ် ထိတွေ့နေသော conductors များအတွက် ဝါယာကြိုးများကို စစ်ဆေးပါ။သင့်လျော်သော အညွှန်းတပ်ခြင်းနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းအတွက် ထိန်းချုပ်ခလုတ်များနှင့် ခလုတ်များကို စစ်ဆေးပါ။ဒစ်ဂျစ်တယ် ဖန်သားပြင်များ သို့မဟုတ် အညွှန်းကိန်းများ မှန်ကန်ကြောင်း စစ်ဆေးပါ။
  3. အအေးခံစနစ်-စက်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အပူလွန်ကဲခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည့် အအေးပေးစနစ်အား အကဲဖြတ်ပါ။coolant အဆင့်ဆင့်ကို စစ်ဆေးပြီး ဖြစ်နိုင်ပါက အအေးခံပန်ကာများနှင့် ဇကာများ၏ အခြေအနေကို စစ်ဆေးပါ။ထိရောက်သော အအေးခံမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ပိတ်ဆို့နေသော filter များကို သန့်ရှင်းရေး သို့မဟုတ် အစားထိုးပါ။
  4. လျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် ကလစ်ဆွဲခြင်း ယန္တရား-ဝတ်ဆင်မှု၊ ပျက်စီးမှု၊ သို့မဟုတ် မှားယွင်းမှုများအတွက် လျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် ကုပ်ကြိုးများကို စစ်ဆေးပါ။တသမတ်တည်းနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဂဟေဆက်များရရှိရန်အတွက် မှန်ကန်သော ချိန်ညှိမှုသည် အရေးကြီးပါသည်။အကောင်းဆုံးသော ဂဟေဆက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန် ပွန်းနေသော သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသောလျှပ်ကူးပစ္စည်းများကို အစားထိုးပါ။
  5. ကေဘယ်လ်များနှင့် ချိတ်ဆက်မှုများကေဘယ်လ်များနှင့် ချိတ်ဆက်မှုများကို ဂရုတစိုက်စစ်ဆေးပါ။လျော့ရဲနေသော ချိတ်ဆက်မှုများကို တင်းကျပ်ပြီး အပူလွန်ကဲခြင်း သို့မဟုတ် အရည်ပျော်ခြင်း လက္ခဏာများကို ရှာဖွေပါ။လျှပ်စစ်အန္တရာယ်မှ ကာကွယ်ရန် ပျက်စီးနေသော ကေဘယ်ကြိုးများကို ချက်ချင်း လဲလှယ်သင့်သည်။
  6. လျှပ်ကာနှင့် သီးခြားခွဲထားခြင်း-လျှပ်ကာပစ္စည်းများနှင့် အထီးကျန်ယန္တရားများကို စစ်ဆေးပါ။ယင်းတို့သည် လျှပ်စစ်ရှော့တိုက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်နှင့် အော်ပရေတာဘေးကင်းရေး အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ဝတ်ဆင်မှု သို့မဟုတ် ပျက်စီးသွားသည့် လက္ခဏာများကို ရှာဖွေပြီး လိုအပ်သလို ကာရံကာ အစားထိုးပါ။
  7. ဘေးကင်းရေးအင်္ဂါရပ်များ-အရေးပေါ်ရပ်တန့်ခလုတ်များ၊ ဝန်ပိုမှုကာကွယ်ရေးနှင့် မြေစိုက်စနစ်များကဲ့သို့သော လုံခြုံရေးအင်္ဂါရပ်များ၏ လုပ်ဆောင်ချက်များကို စစ်ဆေးအတည်ပြုပါ။ဤအင်္ဂါရပ်များသည် အော်ပရေတာနှင့် စက်ကိရိယာများကို ကာကွယ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။
  8. စာရွက်စာတမ်းနှင့် ထိန်းသိမ်းမှု-လည်ပတ်မှုလက်စွဲများနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမှတ်တမ်းများအပါအဝင် စက်၏စာရွက်စာတမ်းများကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။စက်ကို ပုံမှန်ဝန်ဆောင်မှုပေးထားပြီး ချောဆီပေးခြင်းကဲ့သို့သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းများကို အကြံပြုထားသည့်အတိုင်း လုပ်ဆောင်ကြောင်း သေချာပါစေ။

အလတ်စား ကြိမ်နှုန်းအစက်အပြောက် ဂဟေစက်များကို ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းသည် ဘေးကင်းမှု၊ အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ဤအသေးစိတ်စစ်ဆေးရေးလမ်းညွှန်ကို လိုက်နာခြင်းဖြင့်၊ အော်ပရေတာများသည် ၎င်းတို့ မကြီးထွားမီ ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ပြဿနာများကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်နိုင်ပြီး၊ ထို့ကြောင့် စက်၏သက်တမ်းကို တာရှည်ခံစေပြီး တသမတ်တည်း အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေဆက်များရရှိစေမည်ဖြစ်သည်။စစ်ဆေးခြင်းနှင့် လိုအပ်သော ပြုပြင်မှုများ ပြုလုပ်ရာတွင် ဘေးကင်းရေးသည် အမြဲတမ်း ဦးစားပေးဖြစ်သင့်သည်ဟု သတိရပါ။

ဤဆောင်းပါးသည် ယေဘူယျလမ်းညွှန်ချက်ကို ပေးဆောင်ပြီး ထုတ်လုပ်သူ-တိကျသော စစ်ဆေးရေးလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ သို့မဟုတ် လေ့ကျင့်ရေးများကို အစားထိုးမည်မဟုတ်ပါ။ထုတ်လုပ်သူ၏ လမ်းညွှန်ချက်များကို အမြဲကိုးကားပြီး လိုအပ်သည့်အခါ အရည်အချင်းပြည့်မီသော ကျွမ်းကျင်သူများနှင့် တိုင်ပင်ပါ။


စာတိုက်အချိန်- သြဂုတ်-၃၀-၂၀၂၃