Splatter သည် ဂဟေဆော်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း သွန်းသောသတ္တုအမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ထုတ်ခြင်းသည် ကေဘယ်တင်းပါးဂဟေစက်များကိုအသုံးပြုသောအခါတွင် အဖြစ်များသောပြဿနာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤဆောင်းပါးသည် ဤစက်များတွင် ကွဲအက်ရခြင်းအကြောင်းရင်းများကို ဆွေးနွေးထားပြီး ဤပြဿနာကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေရန် သို့မဟုတ် ပပျောက်ရေးအတွက် ထိရောက်သောဗျူဟာများ ပေးထားသည်။
အကြောင်းရင်းများကို နားလည်ခြင်း-ကြိုတင်ကာကွယ်မှုနည်းလမ်းများကို မဖြေရှင်းမီ ကေဘယ်ကြိုးဂဟေဆက်စက်များတွင် အဘယ်ကြောင့် spatter ဖြစ်သည်ကို နားလည်ရန် အရေးကြီးသည်-
- သန့်ရှင်းမှု မလုံလောက်ခြင်း-ညစ်ညမ်းသော သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းနေသော အလုပ်ခွင်များသည် ဂဟေဆော်နေစဉ်အတွင်း အညစ်အကြေးများ အငွေ့ပျံသွားသောကြောင့် ကွဲအက်သွားနိုင်သည်။
- မှားယွင်းနေသော ဂဟေဆက်ခြင်း ကန့်သတ်ချက်များအလွန်အကျွံ လက်ရှိ သို့မဟုတ် မလုံလောက်သော ဖိအားများကဲ့သို့သော မလျော်ကန်သော ဂဟေဆက်ခြင်းဘောင်များကို အသုံးပြုခြင်းသည် အလွန်အကျွံ ကွဲအက်ခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
- Electrode ညစ်ညမ်းမှု-ညစ်ညမ်းသော သို့မဟုတ် စုတ်ပြဲနေသော လျှပ်ကူးပစ္စည်းသည် အညစ်အကြေးများကို ဂဟေထဲသို့ ရောက်သွားသောကြောင့် ကွဲအက်သွားနိုင်သည်။
- ကြံ့ခိုင်မှု ညံ့ဖျင်းသည်-မမှန်ကန်သော ချိန်ညှိမှုနှင့် အံဝင်ခွင်ကျရှိသော ကွက်လပ်များကို ဖန်တီးပေးကာ ဂဟေစက်အား ပိုမိုခက်ခဲစေပြီး ကွဲအက်ခြင်းဖြစ်စေနိုင်ချေကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
- မကိုက်ညီသော ပစ္စည်းအထူ-မတူညီသောအထူရှိသော ဂဟေဆော်သည့်ပစ္စည်းများသည် ညီညာသောအပူနှင့်အအေးကိုဖြစ်ပေါ်စေပြီး ကွဲအက်ခြင်းကိုဖြစ်စေသည်။
ကာကွယ်ခြင်းဗျူဟာများ-
- သင့်လျော်သော သန့်ရှင်းရေး-
- အရေးပါမှု-workpieces များသည် သန့်ရှင်းပြီး ညစ်ညမ်းမှုများကင်းစင်ရေးသည် အရေးကြီးဆုံးဖြစ်သည်။
- ဗျူဟာ-ဂဟေမဆက်မီ workpieces များကို သေချာဆေးကြောသန့်စင်ပါ။ မှန်ကန်သော သန့်ရှင်းမှုသည် ကွဲအက်ခြင်းကို ဖြစ်စေသော အညစ်အကြေးများ ဖြစ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးသည်။
- အကောင်းဆုံး ဂဟေဆော်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ-
- အရေးပါမှု-ဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် ဂဟေဆက်ခြင်းဘောင်များကို စနစ်တကျသတ်မှတ်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။
- ဗျူဟာ-ဂဟေဆော်နေသော ပစ္စည်းနှင့် စက်၏ သတ်မှတ်ချက်များအရ ဂဟေဆက်ခြင်း၊ ဖိအားနှင့် အခြားဘောင်များကို ချိန်ညှိပါ။ အကောင်းဆုံးဆက်တင်များအတွက် ထုတ်လုပ်သူလမ်းညွှန်ချက်များကို လိုက်နာပါ။
- Electrode ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု-
- အရေးပါမှု-အညစ်အကြေးမရှိသော လျှပ်ကူးပစ္စည်းများကို သန့်ရှင်းစွာ ထိန်းသိမ်းထားရန်မှာ အက်ကြောင်းများကို တားဆီးရန် အရေးကြီးပါသည်။
- ဗျူဟာ-အညစ်အကြေးများ၊ သံချေးများ၊ သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများ ကင်းစင်ကြောင်း သေချာစေရန် လျှပ်ကူးပစ္စည်းများကို ပုံမှန်စစ်ဆေး သန့်စင်ပါ။ ဟောင်းနွမ်းနေသော သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသော လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို ချက်ချင်း အစားထိုးပါ။
- Fit-Up နှင့် Alignment-
- အရေးပါမှု-ဂဟေစက်သည် ထိရောက်စွာ လည်ပတ်နိုင်စေရန် သင့်လျော်သော အံဝင်ခွင်ကျမှုနှင့် ချိန်ညှိမှုတို့ကို သေချာစေသည်။
- ဗျူဟာ-workpieces များကြား ကွာဟချက် နည်းပါးစေရန် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်အောင် ဂရုတစိုက် အာရုံစိုက်ပါ။ ၎င်းသည် ဂဟေဆော်စက်အတွက် လိုအပ်သော အားထုတ်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး ရေပက်ခြင်းအန္တရာယ်ကို လျော့နည်းစေသည်။
- ပစ္စည်း ညီညွတ်မှု-
- အရေးပါမှု-တစ်သမတ်တည်းရှိသော ပစ္စည်းအထူသည် တူညီသော အပူပေးခြင်းနှင့် အအေးပေးခြင်းကို အထောက်အကူပြုသည်။
- ဗျူဟာ-ဂဟေဆော်စဉ်အတွင်း အပူဖြန့်ဖြူးမှုကို မြှင့်တင်ရန် တူညီသောအထူရှိသော workpieces ကိုသုံးပါ။ တူညီသောပစ္စည်းများကို ဂဟေဆက်ရမည်ဆိုပါက အပူထည့်သွင်းမှုကို ဟန်ချက်ညီစေရန် အဖြည့်ခံပစ္စည်းကို အသုံးပြုပါ။
- အညစ်အကြေးများကို လျှော့ချပေးသော အေးဂျင့်များ
- အရေးပါမှု-Spatter-reduced agents သည် အမှုန်အမွှားများကို လျှော့ချပေးနိုင်သည်။
- ဗျူဟာ-ထုတ်လုပ်သူ၏ အကြံပြုချက်များအတိုင်း အလုပ်ခွင် သို့မဟုတ် လျှပ်ကူးပစ္စည်းသို့ ပက်ဖြန်းခြင်းကို လျှော့ချပေးသည့် အေးဂျင့်များကို အသုံးပြုပါ။ ဤအေးဂျင့်များသည် splatter adherence ကိုလျော့နည်းစေသည့်အတားအဆီးကိုဖန်တီးနိုင်သည်။
ကေဘယ်တင်ပါးဂဟေဆက်သည့်စက်များတွင် ကွဲအက်ခြင်းပြဿနာများကို လျှော့ချရန် သို့မဟုတ် ကာကွယ်ခြင်းသည် သင့်လျော်သောသန့်ရှင်းရေး၊ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ထားသော ဂဟေဆက်ခြင်းကန့်သတ်ချက်များ၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်းပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၊ အံဝင်ခွင်ကျစစ်ဆေးမှုများ၊ ပစ္စည်းဆိုင်ရာညီညွတ်မှုနှင့် ပက်ဖြန်းမှုလျှော့ချသည့်အေးဂျင့်များအသုံးပြုမှုတို့ပေါင်းစပ်မှုလိုအပ်သည်။ ဤအချက်များအား စနစ်တကျကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းခြင်းဖြင့်၊ ဂဟေဆော်သူများနှင့် အော်ပရေတာများသည် သန့်ရှင်းပြီး ပိုမိုထိရောက်သော ဂဟေဆက်များကို ရရှိနိုင်ပြီး အရည်အသွေးပိုမြင့်သော ဂဟေဆော်သည့်အဆစ်များကို ပံ့ပိုးပေးပြီး ဂဟေဆက်ပြီးနောက် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ဆောင်မှုများကို လျှော့ချနိုင်သည်။
စာတိုက်အချိန်- စက်တင်ဘာ-၀၂-၂၀၂၃
