page_banner

Medium Frequency Spot Welding Machine တွင် Cold Welding ကို မည်သို့ဖြေရှင်းမည်နည်း။

အလတ်စား ကြိမ်နှုန်းအစက်အပြောက် ဂဟေစက်များကို သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ ချိတ်ဆက်ရာတွင် ၎င်းတို့၏ ထိရောက်မှုနှင့် တိကျမှုအတွက် အမျိုးမျိုးသော လုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ သို့ရာတွင်၊ ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည့် ပြဿနာမှာ "အအေးမိဂဟေဆက်ခြင်း" သို့မဟုတ် "အတုအယောင် ဂဟေဆော်ခြင်း" ဖြစ်သည်။ သတ္တုများကြားတွင် လုံလောက်စွာပေါင်းစပ်မှုမလုံလောက်ခြင်းကြောင့် ဂဟေဆော်ခြင်းသည် အစိုင်အခဲပုံပေါ်သော်လည်း လိုချင်သော ခိုင်ခံ့မှု မရှိသောအခါတွင် ဤဖြစ်စဉ်ဖြစ်ပွားသည်။ ဤဆောင်းပါးတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အေးသောဂဟေဆက်ခြင်း၏ ဘုံအကြောင်းရင်းများကို ရှာဖွေပြီး ဤပြဿနာကိုဖြေရှင်းရန် ထိရောက်သောဖြေရှင်းနည်းများကို ပေးပါမည်။

IF အင်ဗာတာ အညစ်အကြေး welder

အအေးမိဂဟေဆက်ခြင်း၏အကြောင်းရင်းများ

  1. မလုံလောက်သော လက်ရှိစီးဆင်းမှု-ဂဟေလျှပ်ကြောင်းများမှတဆင့် စီးဆင်းနေသော မလုံလောက်သော လျှပ်စီးကြောင်းသည် သတ္တုများ၏ အပူမလုံလောက်မှုကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး ပေါင်းစပ်မှု ညံ့ဖျင်းပြီး ဂဟေဆက်များ အားနည်းစေသည်။
  2. ညစ်ပတ်သော သို့မဟုတ် ဓာတ်ပြုထားသော မျက်နှာပြင်များ-သတ္တုမျက်နှာပြင်များရှိ ဆီ၊ ဆီ၊ သံချေး၊ သို့မဟုတ် အောက်ဆိုဒ်အလွှာများကဲ့သို့သော ညစ်ညမ်းမှုများသည် လျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် အလုပ်ခွင်ကြားရှိ သင့်လျော်သော ထိတွေ့မှုနှင့် အပူလွှဲပြောင်းမှုကို ဟန့်တားနိုင်သည်။
  3. မတိကျသောဖိအား-ဂဟေဆော်နေစဉ်အတွင်း မသင့်လျော်သောဖိအားကိုအသုံးပြုခြင်းသည် သတ္တုများကို သင့်လျော်သောထိတွေ့မှုမဖြစ်စေရန် ဟန့်တားနိုင်ပြီး ထိရောက်သောပေါင်းစပ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချနိုင်သည်။
  4. မမှန်သော ဂဟေဆော်ချိန်-ဂဟေဆက်ချိန် မလုံလောက်ပါက သတ္တုများကို သင့်လျော်စွာ ပေါင်းစပ်ရန်အတွက် လိုအပ်သော အပူချိန်သို့ မရောက်နိုင်ပါ။
  5. ပစ္စည်းနှင့် အထူမတူညီသဟဇာတမဖြစ်သော သို့မဟုတ် သိသာထင်ရှားစွာကွဲပြားသောပစ္စည်းများအပြင် အထူအမျိုးမျိုးကိုအသုံးပြုခြင်းသည် မညီမညာသောအပူနှင့်ပေါင်းစပ်မှုညံ့ဖျင်းမှုကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

Cold Welding ကိုဖြေရှင်းနည်းများ

  1. သင့်လျော်သော သန့်ရှင်းရေးကို သေချာစေပါ-ညစ်ညမ်းမှု သို့မဟုတ် အောက်ဆိုဒ်အလွှာများကို ဖယ်ရှားရန် ဂဟေဆက်မည့် မျက်နှာပြင်များကို သေချာစွာ သန့်စင်ပါ။ ၎င်းသည် ဂဟေဆက်နေစဉ်အတွင်း ပိုမိုကောင်းမွန်သော အဆက်အသွယ်နှင့် အပူလွှဲပြောင်းမှုကို မြှင့်တင်ပေးလိမ့်မည်။
  2. လက်ရှိဆက်တင်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ပါ-ဂဟေဆော်သည့်ပစ္စည်းနှင့် workpieces များ၏အထူအလိုက် ဂဟေစက်၏လက်ရှိဆက်တင်များကို ချိန်ညှိပါ။ ၎င်းသည် သင့်လျော်သော ပေါင်းစပ်မှုအတွက် လုံလောက်သော အပူကို သေချာစေသည်။
  3. အကောင်းဆုံးဖိအားကို ထိန်းသိမ်းပါ-လျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် workpieces များကြားတွင် ခိုင်မာသောထိတွေ့မှုရှိစေရန် ဂဟေဖိအားကို မှန်ကန်စွာချိန်ညှိပါ။ ၎င်းသည် တူညီသော အပူပေးမှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေပြီး ထိရောက်သော ပေါင်းစပ်မှုကို ကူညီပေးပါမည်။
  4. သင့်လျော်သော ဂဟေဆော်ချိန် သတ်မှတ်ပါ-ပစ္စည်းအထူနှင့် ဂုဏ်သတ္တိများပေါ်မူတည်၍ မှန်ကန်သော ဂဟေဆက်ချိန်ကို သတ်မှတ်ပါ။ ခိုင်ခံ့သောဂဟေဆက်ရန်အတွက် လိုအပ်သောအပူချိန်ရရှိရန် လုံလောက်သောအချိန်လိုအပ်ပါသည်။
  5. လိုက်ဖက်သောပစ္စည်းများကို ရွေးပါ-မညီညာသောအပူနှင့် ပေါင်းစပ်မှုအားနည်းခြင်းတို့ကို ရှောင်ရှားရန် လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းနှင့် အရည်ပျော်မှတ်များတွင် လိုက်ဖက်သောပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပါ။

အအေးမိဂဟေဆက်ခြင်း သို့မဟုတ် အတုအယောင်ဂဟေဆက်ခြင်းသည် ကြိမ်နှုန်းအလတ်စား အစက်အပြောက်ဂဟေစက်များမှ ထုတ်လုပ်သော အစက်အပြောက်ဂဟေဆက်များ၏ အရည်အသွေးနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို သိသိသာသာ ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ အေးသောဂဟေဆက်ခြင်း၏အကြောင်းရင်းများကိုဖြေရှင်းပြီး အကြံပြုထားသောဖြေရှင်းချက်များကိုအကောင်အထည်ဖော်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် တသမတ်တည်း၊ ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး ခိုင်ခံ့သောဂဟေဆက်ကြောင်းသေချာစေနိုင်သည်။ သင့်လျော်သော သန့်ရှင်းရေး၊ တိကျသော ကန့်သတ်ဘောင်ဆက်တင်များ၊ အကောင်းဆုံးသော ဖိအားအသုံးချမှုနှင့် ပစ္စည်းလိုက်ဖက်ညီမှုတို့သည် အအေးမိသော ဂဟေဆက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်နှင့် အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေအဆစ်များထုတ်လုပ်ရာတွင် အဓိကကျသောအချက်များဖြစ်သည်။


တင်ချိန်- သြဂုတ်-၂၈-၂၀၂၃