page_banner

Butt Welding Machines တွင် ဂဟေဆော်သည့် မျက်နှာပြင်များ အဝါရောင်ကို မည်သို့ဖြေရှင်းမည်နည်း။

တင်ပါးဂဟေစက်များတွင် ဂဟေမျက်နှာပြင်များ အဝါရောင်ပြဿနာသည် ဂဟေလုပ်ငန်းရှိ ဂဟေလုပ်သူများနှင့် ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များအတွက် ဖြစ်ရိုးဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤပြဿနာအတွက် အကြောင်းရင်းများနှင့် ဖြေရှင်းနည်းများကို နားလည်သဘောပေါက်ခြင်းသည် အလှအပရေးရာအရ နှစ်သက်ဖွယ်ကောင်းပြီး ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအရ ကောင်းမွန်သော ဂဟေဆက်များရရှိရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် တင်ပါးဂဟေစက်များတွင် ဂဟေမျက်နှာပြင်များ အဝါရောင်ထွက်ခြင်းကို ဖြေရှင်းရန် ထိရောက်သောနည်းလမ်းများကို ရှာဖွေထားပြီး ဤပြဿနာကိုဖြေရှင်းရန် လက်တွေ့ကျသောဖြေရှင်းနည်းများကို ပံ့ပိုးပေးထားသည်။

ဖင်ဂဟေစက်

  1. အကြောင်းရင်းကို ဖော်ထုတ်ခြင်း- ဂဟေဆော်သော မျက်နှာပြင်များ အဝါရောင်ကို ဖြေရှင်းရာတွင် ပထမအဆင့်မှာ နောက်ခံအကြောင်းရင်းကို ဖော်ထုတ်ရန် ဖြစ်သည်။ ဤအရောင်ပြောင်းခြင်းအတွက် ဖြစ်နိုင်သော အကြောင်းရင်းများမှာ မလျော်ကန်သော ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ၊ ညစ်ညမ်းခြင်း သို့မဟုတ် ဂဟေပစ္စည်းများတွင် အညစ်အကြေးများ ရှိနေခြင်း ပါဝင်သည်။
  2. ဂဟေဆော်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို ချိန်ညှိခြင်း- တိကျသော ဂဟေဆော်မှုအပလီကေးရှင်းအတွက် ၎င်းတို့သည် သင့်လျော်ကြောင်း သေချာစေရန် ဂဟေဆော်သည့်လျှပ်စီးကြောင်း၊ ဗို့အားနှင့် ဝါယာကြိုးများကဲ့သို့ ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ ဘောင်များကို စစ်ဆေးပြီး ချိန်ညှိပါ။ စနစ်တကျ ထိန်းချုပ်ထားသော ကန့်သတ်ချက်များသည် အရောင်မပြောင်းဘဲ သန့်ရှင်းပြီး တသမတ်တည်းရှိသော ဂဟေဆက်များရရှိစေရန် ကူညီပေးပါမည်။
  3. သန့်ရှင်းသော Workpieces များကို သေချာစေခြင်း- ညစ်ညမ်းသော သို့မဟုတ် ညစ်ပတ်သော workpieces များသည် welding မျက်နှာပြင်များကို အဝါရောင်ဖြစ်စေနိုင်သည်။ အဆီ၊ ဆီ သို့မဟုတ် အခြားအညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန် ဂဟေဆော်ခြင်းမပြုမီ အခြေခံသတ္တုများ၏ မျက်နှာပြင်များကို သေချာစွာဆေးကြောသန့်စင်ပါ။
  4. အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေဆက်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်း- လျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် အဖြည့်ဝိုင်ယာများ အပါအဝင် အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေဆော်ပစ္စည်းများကို ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အသုံးပြုကြောင်း သေချာပါစေ။ ညံ့ဖျင်းသောပစ္စည်းများသည် ဂဟေမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် မလိုလားအပ်သော အရောင်ပြောင်းစေသည့် အညစ်အကြေးများ ပါဝင်နိုင်သည်။
  5. သင့်လျော်သော အကာအရံဓာတ်ငွေ့ကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်း- MIG သို့မဟုတ် TIG ဂဟေဆော်ခြင်းကဲ့သို့သော အကာအရံဓာတ်ငွေ့များကို အသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များတွင်၊ မှန်သောရွေးချယ်မှုနှင့် ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုနှုန်းကို သေချာစေပါ။ သင့်လျော်သောအကာအရံဓာတ်ငွေ့အသုံးပြုခြင်းသည် weld pool ကိုလေထုညစ်ညမ်းမှုမှကာကွယ်ပေးသည်၊ အရောင်ပြောင်းခြင်းကိုအနည်းဆုံးဖြစ်စေသည်။
  6. Post-Weld Cleaning and Polishing- ဂဟေဆက်ပြီးနောက်၊ မျက်နှာပြင် အရောင်ကွဲခြင်းများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ဂဟေဆက်ပြီးနောက် သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပွတ်တိုက်ခြင်းများ ပြုလုပ်ပါ။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဂဟေဆက်၏အသွင်အပြင်ကို ပြန်လည်ရရှိစေပြီး အမြင်အာရုံဆွဲဆောင်မှုရှိသော အပြီးသတ်မှုကို သေချာစေသည်။
  7. ကြိုတင်အပူပေးခြင်းနှင့် ဂဟေဆော်ပြီးနောက် အပူကုသခြင်း (PWHT)- သီးခြားပစ္စည်းများနှင့် အဆစ်ဖွဲ့စည်းပုံများအတွက်၊ ဂဟေဆက်ခြင်းမပြုမီနှင့် ဂဟေဆက်ပြီးနောက် အပူကုသမှုမလုပ်ဆောင်မီ အခြေခံသတ္တုများကို ကြိုတင်အပူပေးခြင်းကို စဉ်းစားပါ။ ဤနည်းပညာများသည် အရောင်ပြောင်းခြင်းအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးပြီး ဂဟေဆက်၏ အလုံးစုံအသွင်အပြင်ကို တိုးတက်စေသည်။
  8. Weld အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း- အဝါရောင်ပြဿနာကို ဖြေရှင်းပြီးကြောင်း သေချာစေရန် ဂွမ်းအရည်အသွေးကို သေချာစွာစစ်ဆေးပါ။ ဂဟေဆက်ခြင်း၏ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် အသွင်အပြင်ကို စစ်ဆေးပြီး လိုအပ်သလို ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် လိုအပ်သော ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများကို ပြုလုပ်ပါ။

နိဂုံးချုပ်အနေဖြင့်၊ တင်ပါးဂဟေစက်များတွင် ဂဟေမျက်နှာပြင်များ အဝါရောင်ဖြစ်ခြင်းကို ဖြေရှင်းရာတွင် မူလဇစ်မြစ်ကို ဖော်ထုတ်ခြင်းနှင့် ထိရောက်သော ဖြေရှင်းနည်းများကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ ဂဟေဆက်ခြင်းဘောင်များကို ချိန်ညှိခြင်း၊ သန့်ရှင်းသော workpieces များသေချာစေရန်၊ အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေဆော်သည့်ပစ္စည်းများအသုံးပြုခြင်း၊ သင့်လျော်သောအကာအရံဓာတ်ငွေ့များ၊ ဂဟေဆက်ပြီးနောက် သန့်ရှင်းရေးနှင့် အပူပေးခြင်းတို့သည် အရောင်ပြောင်းခြင်းပြဿနာများကိုဖြေရှင်းရန် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောအဆင့်များဖြစ်သည်။ ဂဟေဆော်သူများနှင့် ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များသည် ဂဟေဆော်သည့် အရည်အသွေးကို ဂရုပြုခြင်းဖြင့် ရိုးစင်းသောအသွင်အပြင်နှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုရှိသော ဂဟေများကို ရရှိနိုင်သည်။ ဤဖြေရှင်းချက်များကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသည် ဂဟေဆက်များ၏ အလှကို မြှင့်တင်ပေးရုံသာမက အမျိုးမျိုးသော ဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများ၏ အလုံးစုံအောင်မြင်မှုနှင့် ထိရောက်မှုကိုလည်း အထောက်အကူပြုပါသည်။


တင်ချိန်- ဇူလိုင် ၂၇-၂၀၂၃