page_banner

Medium-Frequency Inverter Spot Welding တွင် ဂဟေဆော်ချိန်ကို အတွင်းကျကျ လေ့လာခြင်း

ဂဟေဆော်ချိန်သည် ဂဟေဆော်သည့်အဆစ်များ၏ အရည်အသွေးနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို သိသာထင်ရှားစွာ လွှမ်းမိုးနိုင်သော အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်း အင်ဗာတာ အစက်အပြောက် ဂဟေစက်များတွင် အရေးကြီးသော ကန့်သတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဂဟေဆော်သည့်အချိန်၏ သဘောတရားနှင့် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် ၎င်း၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကို နားလည်ခြင်းသည် အကောင်းဆုံးရလဒ်များရရှိရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ဤဆောင်းပါးတွင်၊ အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်း အင်ဗာတာ အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်ခြင်းတွင် ဂဟေဆက်ချိန်၏ အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ကျွန်ုပ်တို့ စေ့စေ့စပ်စပ်ဖော်ပြပါမည်။

IF အင်ဗာတာ အညစ်အကြေး welder

  1. ဂဟေဆော်သည့်အချိန် အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်- ဂဟေဆော်ချိန်ဆိုသည်မှာ ဂဟေဆော်ထားသော လျှပ်စီးကြောင်းသည် ပေါင်းစပ်မှုရရှိရန် လိုအပ်သောအပူကို ဖန်တီးပေးပြီး ခိုင်ခံ့သော ဂဟေဆော်သည့်အဆစ်များကို ဖန်တီးပေးသည့် အချိန်ကို ရည်ညွှန်းသည်။ ဂဟေစက်၏ သတ်မှတ်ချက်များပေါ်မူတည်၍ ၎င်းကို မီလီစက္ကန့် သို့မဟုတ် စက်ဝန်းများဖြင့် တိုင်းတာသည်။ ဂဟေဆော်ချိန်တွင် အပူချိန်၊ ကိုင်ချိန်နှင့် အအေးခံချိန်တို့ ပါဝင်သည်၊ တစ်ခုစီသည် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် သီးခြားရည်ရွယ်ချက်တစ်ခုစီကို ဆောင်ရွက်ပေးသည်။
  2. အပူပေးချိန်- အပူပေးချိန်သည် ဂဟေဆော်နေသော ပိုက်များကို workpieces များထံ ဂဟေဆော်သည့် welding ၏ ကနဦးအဆင့်ဖြစ်သည်။ ဤကာလအတွင်းတွင်၊ လျှပ်စီးကြောင်းမှ ထုတ်ပေးသော အပူသည် ပစ္စည်းများကို ပေါင်းစပ်ရန်အတွက် အလိုရှိသော အပူချိန်သို့ ရောက်ရှိစေပါသည်။ အပူပေးချိန်သည် ပစ္စည်းအထူ၊ လျှပ်စစ်စီးကူးမှုနှင့် အလိုရှိသော ဂဟေထိုးဖောက်မှု စသည့်အချက်များပေါ်တွင် မူတည်သည်။ အလွန်အကျွံအပူလွန်ကဲခြင်းမရှိဘဲ သင့်လျော်သောပေါင်းစပ်မှုအတွက် လုံလောက်သောအပူထည့်သွင်းမှုသေချာစေရန် သင့်လျော်သောအပူပေးချိန်ကို သတ်မှတ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။
  3. ကိုင်ဆောင်ချိန်- အပူပေးသည့်အဆင့်ပြီးနောက်၊ ဂဟေဆော်သည့်လျှပ်စီးကြောင်းကို ထိန်းသိမ်းထားသည့်အတောအတွင်း အပူကိုအညီအမျှခွဲဝေပေးပြီး ပြီးပြည့်စုံသောပေါင်းစပ်မှုကိုသေချာစေရန်အတွက် ကိုင်ဆောင်သည့်အချိန်သည် နောက်လိုက်ဖြစ်သည်။ ကိုင်ဆောင်ထားသည့်အချိန်သည် သွန်းသောသတ္တုကို ခိုင်မာစေပြီး သတ္တုလုပ်ငန်းခွင်များကြားတွင် ခိုင်ခံ့သောသတ္တုနှောင်ကြိုးကို ဖွဲ့စည်းစေသည်။ ကိုင်ဆောင်ချိန်၏ကြာချိန်ကို ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ၊ အဆစ်ဒီဇိုင်းများနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။
  4. အအေးခံချိန်- ကိုင်ဆောင်ချိန်ပြီးသည်နှင့်၊ အအေးခံချိန်စတင်သည်၊ ထို့နောက် ဂဟေအဆစ်သည် တဖြည်းဖြည်း အေးလာပြီး ခိုင်မာလာပါသည်။ အအေးခံချိန်သည် ကျန်နေသော ဖိစီးမှုများကို သက်သာစေရန်နှင့် welded တည်ဆောက်ပုံတွင် ပုံပျက်နေသော သို့မဟုတ် ကွဲအက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းကို ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အထူအပြင် ဂဟေအသုံးချမှု၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။
  5. အကောင်းဆုံး ဂဟေဆော်ချိန် သတ်မှတ်ခြင်း- အကောင်းဆုံး ဂဟေဆက်မှု အရည်အသွေးကို ရရှိရန် တိကျသော အပလီကေးရှင်းတစ်ခုစီအတွက် သင့်လျော်သော ဂဟေဆက်ချိန်ကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်သည်။ ပစ္စည်းအမျိုးအစား၊ အထူ၊ အဆစ်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အလိုရှိသော ဂဟေဆက်ခိုင်မှုစသည့် အကြောင်းရင်းများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ ဂဟေနမူနာများကို အသုံးပြု၍ ၎င်းတို့၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို အကဲဖြတ်ခြင်း၊ ဂဟေဆက်ခြင်းအချိန်ကို empirical testing အားဖြင့် ဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ အာရုံခံကိရိယာများမှ လုပ်ငန်းစဉ်စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် တုံ့ပြန်ချက်သည် ဂဟေဆက်ချိန်ကို ကောင်းစွာချိန်ညှိရန်နှင့် တသမတ်တည်းရှိသော ဂဟေအရည်အသွေးကို သေချာစေရန် အဖိုးတန်အချက်အလက်များကို ပေးနိုင်ပါသည်။

ဂဟေဆော်သည့်အချိန်သည် ဂဟေဆော်သည့်အဆစ်များ၏ အရည်အသွေးနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို တိုက်ရိုက်လွှမ်းမိုးသည့် အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်း အင်ဗာတာ အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ဂဟေအချိန်နှင့် ၎င်း၏အစိတ်အပိုင်းများ (အပူပေးချိန်၊ ကိုင်ဆောင်ချိန်နှင့် အအေးခံချိန်) သဘောတရားကို နားလည်ခြင်းဖြင့် အော်ပရေတာများသည် အကောင်းဆုံးရလဒ်များရရှိရန် ဂဟေဘောင်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ အဆင့်တစ်ခုစီ၏ကြာချိန်ကို ဟန်ချက်ညီစေပြီး ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ပူးတွဲလိုအပ်ချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းသည် အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်းအင်ဗာတာစကွက်ဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေဆက်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အဓိကသော့ချက်ဖြစ်သည်။


တင်ချိန်- ဇူလိုင်- ၀၇-၂၀၂၃