page_banner

Resistance Spot Welding Machines တွင် Cooling Water Flow ၏ အတွင်းကျကျ ရှင်းလင်းချက်

Resistance spot welding သည် မော်တော်ယာဥ်၊ အာကာသယာဉ်နှင့် အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်းအပါအဝင် လုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည့်နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ခံနိုင်ရည်ရှိ အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်စက်၏ ထိရောက်မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို သေချာစေခြင်း၏ အရေးပါသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုမှာ ၎င်း၏ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်လျော်သော အအေးခံခြင်းကို ထိန်းသိမ်းထားခြင်း ဖြစ်သည်။ဤဆောင်းပါးတွင်၊ ဤစက်များအတွင်းရှိ အအေးခံရေစီးဆင်းမှု၏ ရှုပ်ထွေးနက်နဲမှုများကို စူးစမ်းလေ့လာပါမည်။

Resistance-Spot-Welding-Machine

Cooling ၏ အရေးပါပုံကို နားလည်ခြင်း

Resistance spot welding သည် ဂဟေဆော်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း သိသာထင်ရှားသော အပူကိုထုတ်ပေးသည်။ဂဟေလျှပ်ကူးပစ္စည်း၊ အလုပ်ခွင်နှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများသည် အလွန်မြင့်မားသောအပူချိန်သို့ ရောက်ရှိနိုင်သည်။လုံလောက်သော အအေးခံခြင်းမရှိဘဲ၊ ဤမြင့်မားသောအပူချိန်များ အပါအဝင် ပြဿနာများစွာကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်-

  1. Electrode ဝတ်ဆင်မှု-အပူလွန်ကဲခြင်းသည် ဂဟေလျှပ်ကူးပစ္စည်းများ၏ သက်တမ်းနှင့် ဂဟေအရည်အသွေးကို လျော့ကျစေပြီး လျင်မြန်စွာ ဝတ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပုံပျက်စေနိုင်သည်။
  2. Workpiece ပုံပျက်ခြင်း-အပူလွန်ကဲခြင်းသည် ချပ်ပြား၏ ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲလွဲခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး ဂဟေအရည်အသွေး ညံ့ဖျင်းပြီး တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုကို ဖြစ်စေသည်။
  3. အီလက်ထရွန်းနစ် အစိတ်အပိုင်း ပျက်စီးမှု-ဂဟေစက်အတွင်းရှိ အာရုံခံအီလက်ထရွန်နစ်အစိတ်အပိုင်းများသည် မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် ကြာရှည်စွာထိတွေ့ခြင်းကြောင့် ပျက်စီးသွားနိုင်သည်။
  4. လျှော့ထားသော Weld အရည်အသွေး-တသမတ်တည်း အအေးပေးခြင်းသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် သမာဓိကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် မညီမညာသော ဂဟေဆက်များဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

အအေးခံစနစ် အစိတ်အပိုင်းများ-

ခံနိုင်ရည်ရှိသောနေရာကို ဂဟေဆော်စက်ရှိ အအေးပေးစနစ်တွင် ပုံမှန်အားဖြင့် ပန့်တစ်လုံး၊ အအေးခံရေလှောင်ကန်၊ ရေပိုက်များနှင့် နော်ဇယ်များ ပါဝင်သည်။ရေသည် ၎င်း၏ အပူကို စုပ်ယူနိုင်သော ဂုဏ်သတ္တိကြောင့် အသုံးအများဆုံး အအေးခံဖြစ်သည်။

  1. ပန့်ပန့်သည် စနစ်မှတဆင့် အအေးခံရေကို လှည့်ပတ်ရန် တာဝန်ရှိသည်။အပူကို ထိထိရောက်ရောက် ပြေပျောက်စေရန် တသမတ်တည်းနှင့် လုံလောက်သော စီးဆင်းနှုန်းကို ပေးဆောင်ရပါမည်။
  2. အအေးခံကန်-ဤနေရာတွင် အအေးခံရေကို သိမ်းဆည်းသည်။၎င်းသည် welding အစိတ်အပိုင်းများသို့ ရေတည်ငြိမ်စွာ ထောက်ပံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးပြီး အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်နိုင်စေပါသည်။
  3. ပိုက်များရေပိုက်များသည် ရေလှောင်ကန်အား စက်၏ အစိတ်အပိုင်းအသီးသီးသို့ ချိတ်ဆက်ပေးကာ အအေးခံရေများ စဉ်ဆက်မပြတ် စီးဆင်းမှုကို သေချာစေသည်။
  4. နော်ဇယ်များ-အအေးခံရေကို လိုအပ်သည့်နေရာတွင် အတိအကျညွှန်ကြားရန် နော်ဇယ်များကို ဂဟေလျှပ်ထရိုဒ်များနှင့် ထရန်စဖော်မာကဲ့သို့သော အရေးကြီးသော အပူထုတ်ပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းများအနီးတွင် ဗျူဟာမြောက်ထားရှိထားပါသည်။

ရေစီးဆင်းမှုကို ကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း-

အအေးခံရေစီးဆင်းမှုတွင် မျှတသော မျှတမှုရရှိရန် အရေးကြီးပါသည်။စီးဆင်းမှုနည်းလွန်းခြင်းသည် အအေးမလုံလောက်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး အလွန်အကျွံစီးဆင်းမှုသည် ရေနှင့်စွမ်းအင်ကို ဆုံးရှုံးစေနိုင်သည်။အကောင်းဆုံး စီးဆင်းမှုနှုန်းအပေါ် လွှမ်းမိုးသည့် အချက်များ တွင် စက်၏ ပါဝါအဆင့်သတ်မှတ်ချက်၊ ဂဟေဆက်နေသည့် ပစ္စည်းများ နှင့် ပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန်တို့ ပါဝင်သည်။

အအေးခံစနစ်ကို ထိရောက်စွာလည်ပတ်နိုင်စေရန်အတွက် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။၎င်းတွင် ယိုစိမ့်မှု ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးခြင်း၊ စစ်ထုတ်ခြင်း နှင့် စီးဆင်းမှုကို ဟန့်တားနိုင်သော စကေးများ စုပုံလာခြင်းကို ကာကွယ်ရန် ရေအရည်အသွေးကို စောင့်ကြည့်ခြင်း ပါဝင်သည်။

နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်၊ ခံနိုင်ရည်ရှိသော အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်စက်တစ်ခုတွင် မှန်ကန်သော အအေးရေစီးဆင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် ၎င်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အသက်ရှည်မှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။အအေးခံခြင်း၏အရေးပါပုံ၊ အအေးခံစနစ်၏ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ချက်များကို နားလည်သဘောပေါက်ခြင်းသည် တသမတ်တည်း၊ အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေဆက်ကြောင်းများကို သေချာစေပြီး စက်၏သက်တမ်းကို ရှည်စေမည်ဖြစ်သည်။ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် စောင့်ကြည့်ခြင်းများသည် ဤပန်းတိုင်များအောင်မြင်ရန် အဓိကသော့ချက်ဖြစ်သည်။


တင်ချိန်- စက်တင်ဘာ ၂၁-၂၀၂၃