Medium Frequency Spot Welding Machines တွင် ဂဟေဆော်သည့် အရည်အသွေးအပေါ် Cooling System ၏ လွှမ်းမိုးမှု။

အလတ်စားကြိမ်နှုန်းအစက်အပြောက်ဂဟေစက်၏အအေးပေးစနစ်သည် အကောင်းဆုံးသောဂဟေဆက်ခြင်းအခြေအနေများကိုထိန်းသိမ်းရန်နှင့် ဂဟေအဆစ်များ၏အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန်အတွက်အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်သည်။ ဤဆောင်းပါးတွင် အအေးခံစနစ်သည် ဂဟေဆက်ခြင်းအရည်အသွေးကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်ကြောင်းနှင့် ၎င်း၏သြဇာလွှမ်းမိုးမှုကို ထိထိရောက်ရောက်စီမံခန့်ခွဲရန် မဟာဗျူဟာများကို စူးစမ်းလေ့လာထားသည်။

အအေးခံစနစ် ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်- အလယ်အလတ် ကြိမ်နှုန်းအစက်အပြောက် ဂဟေစက်များတွင် အအေးခံစနစ်သည် ဂဟေဆော်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထုတ်ပေးသည့် အပူကို စီမံခန့်ခွဲရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ၎င်းတွင် ရေလည်ပတ်မှု၊ အအေးခံကန်များ၊ ပန့်များနှင့် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု ယန္တရားများကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သည်။

ဂဟေဆော်အရည်အသွေးအပေါ် သက်ရောက်မှု-

1. လျှပ်စစ်အအေးခံခြင်း-လျှပ်ကူးပစ္စည်းများ၏ ထိရောက်သောအအေးပေးခြင်းသည် အပူလွန်ကဲခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး ဂဟေဆက်နေစဉ်အတွင်း တသမတ်တည်း ဖိအားကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ သင့်လျော်သောလျှပ်ကူးပစ္စည်းအအေးပေးခြင်းသည် တူညီသောထိတွေ့မှုကိုသေချာစေပြီး လျှပ်ကူးပစ္စည်းကပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပစ္စည်းလွှဲပြောင်းခြင်းအန္တရာယ်ကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေသည်။
2. Workpiece အအေးခံခြင်း-ဂဟေဆော်ပြီးနောက် workpiece ကို လျင်မြန်စွာ အအေးခံခြင်းက ဂဟေတုံးကို လျင်မြန်စွာ ခိုင်မာစေပါသည်။ ထိန်းချုပ်ထားသော အအေးပေးခြင်းသည် ဂဟေဆက်ထားသော အဆစ်များတွင် ကျန်နေသော ဖိစီးမှုများနှင့် ပုံပျက်ခြင်းများကို လျော့နည်းစေပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
3. ကန့်သတ်ချက်များ တည်ငြိမ်မှု-ကောင်းစွာထိန်းသိမ်းထားသော အအေးပေးစနစ်သည် ထရန်စဖော်မာများနှင့် ကေဘယ်ကြိုးများကဲ့သို့ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ အပူချိန်ကို ထိန်းညှိပေးကာ တည်ငြိမ်သော ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ဘောင်များကို သေချာစေသည်။ အပူချိန်အတက်အကျများသည် ဂဟေဆက်ခြင်းရလဒ်များကို ကွဲပြားစေနိုင်သည်။
4. Electrode ဘဝ-လုံလောက်သော အအေးပေးခြင်းသည် အပူဖိစီးမှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ သက်တမ်းကို တိုးစေသည်။ တာရှည်လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏သက်တမ်းသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ တသမတ်တည်းနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဂဟေဆက်အရည်အသွေးအဖြစ် ဘာသာပြန်သည်။

ထိရောက်သော အအေးခံစနစ်စီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် မဟာဗျူဟာများ-

1. အကောင်းဆုံး Coolant Flow-တစ်သမတ်တည်း အအေးခံနိုင်စွမ်းကို ထိန်းသိမ်းထားရန် အအေးခံစနစ်မှတစ်ဆင့် အအေးခံစနစ် မှန်ကန်စွာ လည်ပတ်ကြောင်း သေချာပါစေ။ ပိတ်ဆို့ခြင်းမဖြစ်အောင် အအေးခံလိုင်းများနှင့် ဇကာများကို ပုံမှန်စစ်ဆေး သန့်စင်ပါ။
2. အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု-သတ်မှတ်ထားသော အကွာအဝေးအတွင်း အအေးခံအပူချိန်ကို ထိန်းသိမ်းရန် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု ယန္တရားများကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ။ အအေးလွန်ကဲခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပါ ၊ လျင်မြန်စွာ ခိုင်မာစေခြင်းဖြင့် ဂဟေများ၏ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေနိုင်ပါသည်။
3. အအေးခံစနစ် ထိန်းသိမ်းခြင်း-ပန့်များ၊ ပိုက်များနှင့် တိုင်ကီများအပါအဝင် အအေးပေးစနစ် အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး ထိန်းသိမ်းပါ။ ယိုစိမ့်မှု သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းချက်များရှိပါက ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အနှောင့်အယှက်မဖြစ်အောင် ချက်ခြင်းဖြေရှင်းပါ။
4. Coolant အရည်အသွေး-အပူပျံ့ခြင်းနှင့် အအေးခံနိုင်စွမ်းကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် အမှိုက်များစုပုံခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အရည်အသွေးမြင့်၊ သန့်ရှင်းသော အအေးခံရည်ကို အသုံးပြုပါ။
5. အအေးခံချိန် ချိန်ညှိချက်workpiece material နှင့် welding အခြေအနေများပေါ်မူတည်၍ လျင်မြန်သော ခိုင်မာမှု နှင့် ထိန်းချုပ်ထားသော အအေးကြား လိုချင်သော ဟန်ချက်ညီစေရန် အအေးချိန်ချိန်ကို ချိန်ညှိပါ။

အလတ်စား ကြိမ်နှုန်းအစက်အပြောက် ဂဟေစက်များတွင် အအေးပေးစနစ်သည် ဂဟေအဆစ်များ၏ အရည်အသွေးကို သိသိသာသာ လွှမ်းမိုးပါသည်။ လျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် workpiece အအေးပေးခြင်းတို့ကို သင့်လျော်စွာ စီမံခန့်ခွဲခြင်း၊ ဂဟေဆက်ခြင်းဘောင်များ၏ တည်ငြိမ်မှု၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်းသက်တမ်းနှင့် အခြားအချက်များသည် တသမတ်တည်းနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဂဟေဆက်ကြောင်းများကို သေချာစေသည်။ ထိရောက်သော အအေးပေးစနစ်ကို ထိန်းသိမ်းကာ အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ဂဟေအရည်အသွေးကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်၊ ချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ဂဟေအစိတ်အပိုင်းများ၏ အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံမှုကို မြှင့်တင်နိုင်သည်။