ဂဟေဆော်ခြင်းသည် အမျိုးမျိုးသော လုပ်ငန်းများတွင် အရေးကြီးသော လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး တပ်ဆင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ ခိုင်မာမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို သေချာစေသည်။ ဂဟေဆက်သည့်အချက်များ၏ အရည်အသွေးသည် ကုန်ချောထုတ်ကုန်များ၏ အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံမှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ဤဆောင်းပါးတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အလတ်စားကြိမ်နှုန်းအစက်အပြောက် ဂဟေစက်မှထုတ်လုပ်သော ဂဟေဆက်သည့်အမှတ်များ၏ အရည်အသွေးကို အကဲဖြတ်ရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော စစ်ဆေးရေးလုပ်ငန်းစဉ်များကို စူးစမ်းလေ့လာထားပါသည်။
Weld Point အရည်အသွေး၏ အရေးပါမှု- ဂဟေဆော်ခြင်းသည် သတ္တုအပိုင်းအစနှစ်ခု သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော သတ္တုအပိုင်းများကို ချိတ်ဆက်ကာ ခိုင်မာသောနှောင်ကြိုးကို ဖန်တီးသည်။ သို့သော်လည်း ဤနှောင်ကြိုး၏ ခိုင်ခံ့မှုသည် ဂဟေဆက်၏ အရည်အသွေးပေါ်တွင် မူတည်သည်။ လုံလောက်သော ဂဟေဆက်အရည်အသွေးမပြည့်မီခြင်းသည် တည်ဆောက်ပုံပျက်ယွင်းခြင်း၊ ထုတ်ကုန်သက်တမ်းကို လျှော့ချခြင်းနှင့် ဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်များအထိ ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် welded အစိတ်အပိုင်းများ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အာမခံရန်အတွက် တင်းကြပ်သော စစ်ဆေးရေးအစီအမံများ လိုအပ်ပါသည်။
စစ်ဆေးရေးနည်းပညာများ
- Visual Inspection- အမြင်အာရုံစစ်ဆေးမှုသည် weld point အရည်အသွေးကို အကဲဖြတ်ရန် ကနဦးအဆင့်ဖြစ်သည်။ စစ်ဆေးသူများသည် အက်ကွဲခြင်း၊ ပျက်ပြယ်ခြင်းနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ပုံသဏ္ဍာန်မမှန်ခြင်းစသည့် ထင်သာမြင်သာရှိသော ချို့ယွင်းချက်များအတွက် ဂဟေကို စစ်ဆေးသည်။ ရှေ့နောက်မညီသော မည်သည့်ဂဟေဆော်မှုဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ သို့မဟုတ် ပစ္စည်းပြင်ဆင်မှုကို အကြံပြုနိုင်သည်။
- Dimensional ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာခြင်း- ဂဟေဆက်သည့်အတိုင်းအတာ၏တိကျသောတိုင်းတာမှုများသည်အရေးကြီးပါသည်။ သတ်မှတ်ထားသော တိုင်းတာခြင်းမှ သွေဖည်သွားခြင်းသည် မှားယွင်းနေသော လျှပ်ကူးပစ္စည်း ဖိအား၊ မသင့်လျော်သော ပစ္စည်း ချိန်ညှိမှု သို့မဟုတ် ဂဟေဆော်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အပူပိုင်း မမှန်ခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ညွှန်ပြနိုင်သည်။
- အဏုကြည့်စစ်ဆေးခြင်း- အဏုစကုပ်ကို အသုံးပြု၍ စစ်ဆေးသူများသည် ဂဟေဇုန်၏ သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းပုံအား စိစစ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် ဂဟေဆက်၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် စပါးဖွဲ့စည်းပုံ မမှန်မှုများကဲ့သို့သော အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းအဆင့်တွင် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ချို့ယွင်းချက်များကို ဖော်ထုတ်ရန် ကူညီပေးသည်။
- Non-Destructive Testing (NDT)- ပကတိမျက်စိဖြင့်မမြင်နိုင်သော မျက်နှာပြင်အောက်ပိုင်းချို့ယွင်းချက်များကို ရှာဖွေရန် ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ဓာတ်မှန်ရိုက်ခြင်းကဲ့သို့သော NDT နည်းပညာများကို အသုံးပြုထားသည်။ ဤနည်းလမ်းများသည် အစိတ်အပိုင်းကို မထိခိုက်စေဘဲ ဂွမ်း၏အတွင်းပိုင်း ခိုင်မာမှုကို သေချာစေသည်။
- Load Testing- ထိန်းချုပ်ထားသော ဝန်များကို welded အဆစ်သို့ အသုံးချခြင်းသည် ၎င်း၏ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အား ပြသနိုင်သည်။ ဤစမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းသည် ဂဟေဆော်ခြင်းအား ပျက်ကွက်ခြင်းမရှိဘဲ လည်ပတ်နေသော တွန်းအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ကူညီပေးပါသည်။
- အဖျက်စမ်းသပ်ခြင်း- ဤနည်းလမ်းသည် နမူနာဂဟေကိုစွန့်ထုတ်ခြင်းတွင် ပါဝင်နေသော်လည်း၊ ၎င်းသည် ဆန့်နိုင်အား၊ မာကျောမှုနှင့် သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်များအပါအဝင် ဂွမ်း၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများအကြောင်း အဖိုးတန်အချက်အလက်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။
အလတ်စား ကြိမ်နှုန်းအစက်အပြောက် ဂဟေစက်မှ ထုတ်လုပ်သော ဂဟေဆက်သည့်အမှတ်များ၏ အရည်အသွေးသည် ထုတ်ကုန်များ၏ အလုံးစုံလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့် ဘေးကင်းရေးတို့အတွက် အရေးအကြီးဆုံးဖြစ်သည်။ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် စစ်ဆေးခြင်းနည်းပညာများ - အမြင်စစ်ဆေးမှုမှ အဖျက်စမ်းသပ်ခြင်းအထိ - ထုတ်လုပ်သူများသည် ဂဟေဆက်ခြင်း အရည်အသွေး စံချိန်စံညွှန်းများ ပြည့်မီကြောင်း သေချာစေနိုင်ပါသည်။ အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေဆက်များသည် ထုတ်ကုန်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးရုံသာမက အလုံးစုံယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် သုံးစွဲသူများ၏ စိတ်ကျေနပ်မှုကိုလည်း အထောက်အကူပြုပါသည်။
တင်ချိန်- သြဂုတ်-၂၈-၂၀၂၃
