Resistance welding သည် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို ထိထိရောက်ရောက်နှင့် လုံခြုံစွာချိတ်ဆက်နိုင်ရန် လုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် အသုံးများသောနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေစက်များဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော ဂဟေဆက်များ၏ အရည်အသွေးသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ ခိုင်မာမှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို သေချာစေရန်အတွက် အရေးအကြီးဆုံးဖြစ်သည်။ ဤဆောင်းပါးတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေစက်များတွင် ဂဟေဆက်သည့် အရည်အသွေးကို စစ်ဆေးခြင်း၏ အရေးပါသော ကဏ္ဍများကို လေ့လာပါမည်။
1. အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်း-
Visual inspection သည် weld point အရည်အသွေးကို အကဲဖြတ်ရန် ပထမအဆင့်ဖြစ်သည်။ စစ်ဆေးသူများသည် weld nugget ၏အသွင်အပြင်၊ weld flash ပါဝင်မှုနှင့် weld ၏ အလုံးစုံသန့်ရှင်းမှုစသည့် အမျိုးမျိုးသော အမြင်အာရုံများကို ရှာဖွေသင့်သည်။ အက်ကွဲကြောင်းများ၊ ပုံမမှန်ပုံသဏ္ဍာန်များ သို့မဟုတ် အလွန်အကျွံ ကွဲအက်ခြင်းကဲ့သို့သော ကွဲလွဲချက်များကို ထပ်မံအကဲဖြတ်ရန်အတွက် သတိပြုသင့်သည်။
2. Weld Nugget အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်-
ဂဟေတုံး၏ အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်သည် ဂဟေစက်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ညွှန်ပြပါသည်။ ကောင်းစွာဖွဲ့စည်းထားသော ဂဟေတုံးသည် လျှပ်ကူးပစ္စည်းပုံသဏ္ဍာန်ပေါ် မူတည်၍ ပုံမှန်အားဖြင့် အဝိုင်း သို့မဟုတ် ဘဲဥပုံဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ပူးတွဲအင်တာဖေ့စ်တစ်ခုလုံးတွင် တစ်သမတ်တည်းရှိသော အရွယ်အစားနှင့် ပေါင်းစပ်ပြသမှုတစ်ခု ရှိသင့်သည်။ ပုံသဏ္ဍာန်မမှန်သော ပုံသဏ္ဍာန်များ သို့မဟုတ် အရွယ်အစား ကွဲလွဲမှုများသည် စက်ဆက်တင်များ သို့မဟုတ် လျှပ်ကူးပစ္စည်းဝတ်ဆင်မှုဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို အချက်ပြနိုင်သည်။
3. Weld ထိုးဖောက်ခြင်း-
ထိုးဖောက်မှုအတိမ်အနက်သည် အခြားသော အရေးကြီးသော ကန့်သတ်ဘောင်တစ်ခုဖြစ်သည်။ လုံလောက်သော ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုသည် သတ္တုများကြားတွင် ခိုင်ခံ့ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော နှောင်ကြိုးကို သေချာစေသည်။ စစ်ဆေးသူများသည် ထိုးဖောက်မှုအတိမ်အနက်ကို တိကျစွာတိုင်းတာရန် ဖြတ်ပိုင်းဖြတ်ခြင်းကဲ့သို့သော နည်းပညာများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ လုံလောက်စွာ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ခြင်းသည် welded စည်းဝေးပွဲ၏ တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုကို ထိခိုက်စေပြီး အဆစ်များ အားနည်းစေသည်။
4. Weld Flash နှင့် Spatter-
ဂဟေဆော်နေစဉ်အတွင်း ဖယ်ထုတ်ထားသော Weld flash သည် အနည်းငယ်မျှသာဖြစ်ပြီး ဖယ်ရှားရလွယ်ကူသင့်သည်။ ဖလက်ရှ် (သို့) ဖြန်းဖြန်းလွန်ကဲခြင်းသည် အရည်အသွေးပြဿနာများ၊ ဂဟေဆက်ပြီးနောက် သန့်ရှင်းရေးကို တိုးမြှင့်ခြင်းနှင့် ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ဘေးကင်းရေး အန္တရာယ်များကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ သင့်လျော်သော စက်ဆက်တင်များနှင့် လျှပ်ကူးပစ္စည်း ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် ဤပြဿနာများကို နည်းပါးအောင် ကူညီပေးနိုင်သည်။
5. Weld Strength and Integrity-
Weld ၏ ခိုင်ခံ့မှုကို စမ်းသပ်ခြင်းသည် အရည်အသွေး အကဲဖြတ်ခြင်းအတွက် အရေးကြီးသော အဆင့်ဖြစ်သည်။ ဆန့်နိုင်အားစမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ကွေးခြင်းစမ်းသပ်ခြင်းကဲ့သို့သော အမျိုးမျိုးသော အဖျက်အဆီးမရှိ စမ်းသပ်ခြင်းနည်းလမ်းများကို ဂဟေဆက်ခိုင်မာမှုကို အကဲဖြတ်ရန် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ရလဒ်များသည် weld ၏ကြာရှည်ခံမှုကိုသေချာစေရန်သတ်မှတ်ထားသောလိုအပ်ချက်များနှင့်ပြည့်မီရန် သို့မဟုတ် ကျော်လွန်သင့်သည်။
6. လျှပ်စစ်ဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ-
ဗို့အား၊ လျှပ်စီးကြောင်းနှင့် ဂဟေဆက်ချိန်ကဲ့သို့သော ဂဟေဆက်စဉ်အတွင်း လျှပ်စစ်ဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် မှတ်တမ်းတင်ခြင်းတို့သည် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ သတ်မှတ်ဘောင်များမှ သွေဖည်သွားပါက ဂဟေစက်၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်း သို့မဟုတ် ပစ္စည်း၏ ညီညွတ်မှုဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ညွှန်ပြနိုင်သည်။
7. ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်း-
ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေဆော်စက်များကို ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်းများသည် တသမတ်တည်းရှိသော ဂဟေအရည်အသွေးအတွက် အခြေခံဖြစ်သည်။ Electrodes များကို ကောင်းမွန်သော အခြေအနေတွင် ထားရှိသင့်ပြီး စက်ဆက်တင်များကို အချိန်အခါအလိုက် စစ်ဆေးပြီး လိုအပ်သလို ချိန်ညှိသင့်ပါသည်။
8. မှတ်တမ်းသိမ်းဆည်းခြင်း-
ဂဟေဆော်မှုတစ်ခုစီ၏ အသေးစိတ်မှတ်တမ်းများကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် ခြေရာခံနိုင်မှုနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ဤမှတ်တမ်းများတွင် စက်ဆက်တင်များ၊ အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းများနှင့် စစ်ဆေးခြင်းရလဒ်များဆိုင်ရာ အချက်အလက်များ ပါဝင်သင့်သည်။ ချို့ယွင်းချက်များ သို့မဟုတ် ပြဿနာတစ်စုံတစ်ရာရှိပါက၊ ကောင်းမွန်စွာထိန်းသိမ်းထားသော မှတ်တမ်းတစ်ခုသည် အရင်းခံအကြောင်းတရားများကို ဖော်ထုတ်ရန်နှင့် မှန်ကန်သောလုပ်ဆောင်ချက်များကို အကောင်အထည်ဖော်ရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေနိုင်သည်။
နိဂုံးချုပ်အနေဖြင့်၊ ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေစက်များတွင် ဂဟေဆက်သည့်အမှတ်များ၏ အရည်အသွေးကို သေချာစေခြင်းသည် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး ဘေးကင်းသော ထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ အမြင်စစ်ဆေးမှုများ၊ သော့ဘောင်များကို တိုင်းတာခြင်းနှင့် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် သမာဓိရှိမှုအတွက် စစ်ဆေးခြင်းအပါအဝင် ပြည့်စုံသောစစ်ဆေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဂဟေဆက်အရည်အသွေး၏ မြင့်မားသောစံချိန်စံညွှန်းများကို ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးပါသည်။ ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် မှတ်တမ်းထိန်းသိမ်းခြင်းသည် အလုံးစုံသော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုအထောက်အကူဖြစ်စေပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေဆော်ခြင်းသည် လုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် ကြံ့ခိုင်ပြီး အားကိုးရလောက်သော ချိတ်ဆက်မှုနည်းလမ်းအဖြစ် ဆက်လက်ရှိနေကြောင်း သေချာစေပါသည်။
တင်ချိန်- စက်တင်ဘာ ၂၈-၂၀၂၃
