ခံနိုင်ရည်သည် အလတ်စား ကြိမ်နှုန်း အင်ဗာတာ အစက်အပြောက် ဂဟေစက်များ လည်ပတ်မှုတွင် အခြေခံ အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ခံနိုင်ရည်၏သဘောတရားကိုနားလည်ခြင်းသည် ထိရောက်ပြီး ထိရောက်သောအစက်အပြောက်ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအောင်မြင်ရန်အရေးကြီးပါသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် အလယ်အလတ် ကြိမ်နှုန်း အင်ဗာတာ အစက်အပြောက် ဂဟေစက်များတွင် ခံနိုင်ရည်နှင့် ၎င်း၏ အရေးပါပုံကို ခြုံငုံဖော်ပြပါသည်။
- ခုခံမှုကို နားလည်ခြင်း- ခုခံမှုဆိုသည်မှာ လျှပ်စစ်စီးကြောင်းစီးဆင်းမှုကို အဟန့်အတားဖြစ်စေသော ပစ္စည်းများ၏ ပိုင်ဆိုင်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ အစက်အပြောက်ဂဟေဆက်ခြင်း၏အခြေအနေတွင်၊ ခံနိုင်ရည်သည် workpiece နှင့် electrodes များမှတဆင့်ဖြတ်သန်းစဉ်လျှပ်စီးကြောင်းမှကြုံတွေ့ရသောဆန့်ကျင်မှုကိုရည်ညွှန်းသည်။
- Spot Welding တွင် Resistance ၏ အခန်းကဏ္ဍ- Resistance သည် Spot Welding စက်များတွင် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်-
- Heat Generation- လျှပ်စစ်စီးကြောင်းသည် workpiece ၏ခံနိုင်ရည်အားဖြတ်သွားသောအခါ Joule effect ကြောင့် အပူထုတ်ပေးသည်။ ဤအပူသည် အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်နေစဉ်အတွင်း ပစ္စည်းများ အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ချည်နှောင်ခြင်းအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
- လက်ရှိထိန်းချုပ်မှု- ခံနိုင်ရည်တန်ဖိုးသည် workpiece မှတဆင့်စီးဆင်းနေသောလက်ရှိပမာဏကိုဆုံးဖြတ်သည်။ ခံနိုင်ရည်အား ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် အော်ပရေတာများသည် ဂဟေဆော်သည့်လျှပ်စီးကြောင်းကို ထိန်းညှိနိုင်ပြီး တိကျသော အပူထည့်သွင်းမှုနှင့် သင့်လျော်သောပေါင်းစပ်မှုကို သေချာစေသည်။
- Electrode Contact- electrode-workpiece interface မှ ခံနိုင်ရည်သည် လျှပ်စစ်အဆက်အသွယ်၏ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေပါသည်။ သင့်လျော်သော electrode ဖိအားနှင့် မျက်နှာပြင်အခြေအနေသည် ခံနိုင်ရည်အား လျှော့ချရန်နှင့် လျှပ်စစ်စီးကူးမှု ကောင်းမွန်စေရန်အတွက် မရှိမဖြစ် လိုအပ်ပါသည်။
- Spot Welding တွင် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုအပေါ် သက်ရောက်သည့်အချက်များ- အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်ခြင်းတွင် ခံနိုင်ရည်အား လွှမ်းမိုးသည့် အချက်များစွာ-
- ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ- မတူညီသောပစ္စည်းများတွင် ခံနိုင်ရည်တန်ဖိုးများ မတူညီပါ။ ကြေးနီကဲ့သို့သော လျှပ်ကူးပစ္စည်းများသည် ခံနိုင်ရည်နည်းသော်လည်း ရော်ဘာကဲ့သို့သော လျှပ်ကာပစ္စည်းများသည် ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသည်။
- Workpiece Thickness- ပိုထူသော workpieces များသည် ယေဘူယျအားဖြင့် ရှည်လျားသော လက်ရှိလမ်းကြောင်းကြောင့် ခံနိုင်ရည်ပိုမိုမြင့်မားသည်။
- မျက်နှာပြင်အခြေအနေများ- သန့်ရှင်းပြီး စနစ်တကျပြင်ဆင်ထားသော မျက်နှာပြင်များသည် ကောင်းမွန်သော လျှပ်စစ်ထိတွေ့မှုကို သေချာစေပြီး ခံနိုင်ရည်အား လျှော့ချပေးသည်။
- Electrode ဒီဇိုင်း- လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ ပုံသဏ္ဍာန်၊ အရွယ်အစားနှင့် ပစ္စည်းသည် electrode-workpiece interface ၏ ခံနိုင်ရည်အား သက်ရောက်မှုရှိသည်။
- Spot Welding in Monitoring Resistance- Resistance Monitoring သည် Spot ဂဟေဆော်ခြင်း လုပ်ငန်းဆောင်တာများအတွင်း အဖိုးတန်သော တုံ့ပြန်ချက်များကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ ခံနိုင်ရည်ကို တိုင်းတာခြင်းဖြင့်၊ အော်ပရေတာများသည် ဂဟေဆက်ခြင်း၏ အရည်အသွေးကို အကဲဖြတ်နိုင်ပြီး ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ချို့ယွင်းချက် သို့မဟုတ် ကွဲလွဲမှုများကို သိရှိနိုင်ပြီး ဂဟေဆက်ခြင်းဘောင်များကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။
နိဂုံး- အလတ်စား ကြိမ်နှုန်း အင်ဗာတာ အစက်အပြောက် ဂဟေစက်များတွင် ခံနိုင်ရည်နှင့် ၎င်း၏ အခန်းကဏ္ဍကို နားလည်ခြင်းသည် အောင်မြင်သော အစက်အပြောက် welds ရရှိရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ workpiece နှင့် electrode interface ၏ခံနိုင်ရည်သည် welding လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အပူထုတ်လုပ်မှု၊ လက်ရှိစီးဆင်းမှုနှင့် လျှပ်စစ်အဆက်အသွယ်အရည်အသွေးကို ဆုံးဖြတ်သည်။ ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ၊ workpiece အထူ၊ မျက်နှာပြင်အခြေအနေများနှင့် electrode ဒီဇိုင်းစသည့်အချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းဖြင့်၊ အော်ပရေတာများသည် ခံနိုင်ရည်အား ထိထိရောက်ရောက် ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ ဘောင်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ဂဟေဆော်နေစဉ်အတွင်း ခံနိုင်ရည်အား စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် ဂဟေအရည်အသွေးအတွက် အဖိုးတန်သော ထိုးထွင်းသိမြင်မှုကို ပေးစွမ်းပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဂဟေဆက်ခြင်းရလဒ်များအတွက် ချိန်ညှိမှုများကို လွယ်ကူချောမွေ့စေသည်။
စာတိုက်အချိန်- မေလ ၂၆-၂၀၂၃
