Spot welding သည် လုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် သွပ်ရည်စိမ်စာရွက်များ ချိတ်ဆက်ရာတွင် အသုံးများသောနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ သွပ်ရည်စိမ်ထားသော သံမဏိ သို့မဟုတ် ဇင့်ဖြင့် အုပ်ထားသော သံမဏိများဟုလည်း လူသိများသော သွပ်ရည်စိမ်စာရွက်များသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်မှုနှင့် ကြာရှည်ခံမှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ဤဆောင်းပါးတွင်၊ အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်း အင်ဗာတာ အစက်အပြောက် ဂဟေစက်များကို အသုံးပြု၍ အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို စူးစမ်းလေ့လာပြီး ပါဝင်သော အဓိက ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုနှင့် နည်းပညာများကို မီးမောင်းထိုးပြပါမည်။
- Galvanized Sheets များကို နားလည်ခြင်း- သွပ်ရည်ပြားချပ်များသည် သံမဏိအလွှာများဖြစ်ပြီး သံမဏိအလွှာများ သည် သံမဏိအလွှာများဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့ကို သံမဏိအလွှာများ မှ ကာကွယ်ရန် ဇင့်အလွှာဖြင့် အုပ်ထားသည်။ ဇင့်အပေါ်ယံပိုင်းသည် အောက်ခြေသံမဏိများကို ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပြီး သံချေးတက်ခြင်းအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးသည်။ သို့သော်၊ သွပ်အလွှာ၏ပါဝင်မှုသည် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေဆက်များရရှိရန်အတွက် ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန်လိုအပ်သော အစက်အပြောက်ဂဟေဆက်ခြင်းတွင် စိန်ခေါ်မှုအချို့ရှိသည်။
- လျှပ်ကူးပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်း- သွပ်ရည်စိမ်စာရွက်များကို အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်သည့်အခါ၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် အရေးကြီးပါသည်။ သွပ်ရည်စိမ်ထားသော မျက်နှာပြင်နှင့် လိုက်ဖက်မှုရှိစေရန်အတွက် အထူးထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ ကြေးနီသတ္တုစပ်များ သို့မဟုတ် လျှပ်ကူးပစ္စည်းမျက်နှာပြင်များနှင့် ဇင့်ကို ကပ်တွယ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချရန် ကြေးနီသတ္တုစပ်များ သို့မဟုတ် ကပ်ခြင်းဆန့်ကျင်ဂုဏ်သတ္တိရှိသည့် ပစ္စည်းများမှ ပြုလုပ်ထားသည့် လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုထားသည်။
- သန့်ရှင်းရေးနှင့် မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်ခြင်း- သင့်လျော်သော သန့်ရှင်းရေးနှင့် မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှုသည် အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်သည့် သွပ်ရည်စိမ်စာရွက်များ မကပ်မီတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ စာရွက်များပေါ်ရှိ သွပ်ပြားပေါ်တွင် အညစ်အကြေးများဖြစ်သည့် ဆီများ၊ ဖုန်များ၊ သို့မဟုတ် အောက်ဆိုဒ်များ ပါဝင်နေနိုင်ပြီး ဂဟေလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဟန့်တားနိုင်ပြီး ဂဟေအရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် သန့်ရှင်းသော ဂဟေဆော်သည့် မျက်နှာပြင်ကို သေချာစေရန် သင့်လျော်သော ဖျော်ရည်များ သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများကို အသုံးပြု၍ သေချာစွာ သန့်စင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
- ဂဟေဆော်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ- သွပ်ရည်စိမ်စာရွက်များပေါ်တွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဂဟေဆက်များရရှိရန် အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်ခြင်းဘောင်များသည် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ welding current, welding time, and electrode force သည် zinc coating ပါဝင်မှုကို ဂရုတစိုက် ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ သွပ်ရည်စိမ်စာရွက်များကြားတွင် သင့်လျော်သောပေါင်းစပ်မှုသေချာစေရန်အတွက် ပိုမိုမြင့်မားသော ဂဟေဆက်ခြင်းများနှင့် ဂဟေဆက်သည့်အချိန်များ မကြာခဏလိုအပ်ပါသည်။ ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း လုံလောက်သော ထိတွေ့မှုကို ထူထောင်ရန်နှင့် လုံလောက်သော အပူလွှဲပြောင်းမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် လျှပ်ကူးပစ္စည်းအားကိုလည်း သင့်လျော်စွာ သတ်မှတ်သင့်သည်။
- Post-Weld ကုသမှု- အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်ပြီးနောက် သွပ်ရည်စိမ်ထားသော စာရွက်များကို ဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ဆက်စပ်နေသည့် ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ ယေဘူယျစိုးရိမ်စရာတစ်ခုမှာ ဂဟေဆော်စဉ်အတွင်း သွပ်အလွှာ၏ အငွေ့ပျံခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည့် ဇင့်အမှုန်အမွှားများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ ယင်းကို လျော့ပါးစေရန်၊ သွပ်အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားခြင်း သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်သန့်ရှင်းရေးကဲ့သို့သော ဂဟေဆက်ပြီးနောက် ကုသမှုများသည် သန့်ရှင်းပြီး သာယာနှစ်သက်ဖွယ်ကောင်းသော ဂဟေကိုရရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။
Spot welding သွပ်ရည်စိမ်စာရွက်များသည် အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်း အင်ဗာတာ အစက်အပြောက် ဂဟေစက်များကို အသုံးပြု၍ ဤပစ္စည်းများကို ချိတ်ဆက်ရန်အတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး ထိရောက်သောနည်းလမ်းကို ပေးဆောင်ပါသည်။ လျှပ်ကူးပစ္စည်းရွေးချယ်မှု၊ သင့်လျော်သော သန့်ရှင်းရေးနှင့် မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှု၊ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ဂဟေဘောင်များ နှင့် ဂဟေဆက်ပြီးနောက် ကုသမှုများကဲ့သို့သော အကြောင်းရင်းများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူသည် သွပ်ရည်စိမ်ထားသော စာရွက်များပေါ်တွင် အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေဆက်မှုများ ရရှိနိုင်သည်။ ၎င်းသည် တာရှည်ခံပြီး သံချေးတက်ခြင်းခံနိုင်ရည်ရှိသော ပရိဘောဂများကို ဖန်တီးနိုင်စေကာ၊ အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်း အင်ဗာတာ အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်သည့်စက်များကို သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိဖြင့် လုပ်ဆောင်သည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အဖိုးတန်ကိရိယာတစ်ခု ဖြစ်လာစေသည်။
စာတိုက်အချိန်- ဇွန်-၀၅-၂၀၂၃
