page_banner

အလတ်စား ကြိမ်နှုန်း အင်ဗာတာ အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်ရာတွင် ရေပက်ခြင်း ပြဿနာသည် စက်ကိရိယာကြောင့် အမှန်တကယ် ဖြစ်ပါသလား။

Abstract- အလတ်စား ကြိမ်နှုန်း အင်ဗာတာ အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်ရာတွင် ရေပက်ခြင်း ပြဿနာသည် ထုတ်လုပ်သူ အများအပြားအတွက် ကာလရှည်ကြာ ပြဿနာတစ်ခုဖြစ်သည်။သို့သော် ဤပြဿနာသည် စက်ကိရိယာကြောင့် အမှန်တကယ်ဖြစ်ပါသလား။ဤဆောင်းပါးသည် ရေပက်ခြင်း၏ အကြောင်းရင်းများကို ရှာဖွေပြီး ဖြေရှင်းချက်အချို့ကို ပေးပါမည်။
IF အင်ဗာတာ အညစ်အကြေး welder
ကိုယ်ထည်-
အလတ်စား ကြိမ်နှုန်း အင်ဗာတာ အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်ရာတွင် ပက်ကျံခြင်း ပြဿနာသည် ထုတ်လုပ်သူ အများအပြားကို အချိန်အတော်ကြာ ဒုက္ခပေးခဲ့သည်။သို့သော်၊ ဤပြဿနာ၏အကြောင်းရင်းသည် အမြဲတမ်းစက်ပစ္စည်း ကိုယ်တိုင်မဟုတ်ပေ။တကယ်တော့၊ အစက်အပြောက်ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အချက်များစွာပါဝင်ပြီး အဆိုပါအချက်များထဲမှ တစ်ခုသည် ရေပက်ခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
ရေပက်ခြင်း၏အဓိကအကြောင်းရင်းတစ်ခုမှာ welded ပစ္စည်းများ၏အရည်အသွေးဖြစ်သည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ သတ္တုသည် မသန့်ရှင်းပါက သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများ ပါဝင်နေပါက၊ ၎င်းသည် ရေပက်ခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။အလားတူ၊ သတ္တုသည် အလွန်ထူလျှင် သို့မဟုတ် ပါးလွန်းပါက၊ ၎င်းသည် ရေပက်ခြင်းကိုလည်း ဖြစ်စေနိုင်သည်။ထို့အပြင်၊ အဆစ်၏ဒီဇိုင်းသည်ရေပက်ခြင်းတွင်ပါ ၀ င်နိုင်သည်။အဆစ်ကို မှန်ကန်စွာ ဒီဇိုင်းမွမ်းမံထားပါက အပူလွန်ကဲပြီး ရေပက်ခြင်း ဖြစ်စေနိုင်သည်။
ရေပက်ခြင်းကို အထောက်အကူဖြစ်စေနိုင်သော နောက်ထပ်အချက်တစ်ခုမှာ ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။welding လျှပ်စီးကြောင်းများလွန်းလျှင်, ၎င်းသည် splashing ဖြစ်စေနိုင်သည်။အလားတူပင် ဂဟေဆက်ချိန်သည် ရှည်လွန်းပါက ရေပက်ခြင်းကိုလည်း ဖြစ်စေနိုင်သည်။ထို့အပြင်၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်းနေရာချထားခြင်းသည် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။လျှပ်ကူးပစ္စည်းများကို မှန်ကန်စွာမညှိဘဲထားပါက သို့မဟုတ် ၎င်းတို့သည် အလွန်နီးကပ်နေပါက၊ ရေပက်ခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
နိဂုံးချုပ်အနေဖြင့်၊ အလတ်စား ကြိမ်နှုန်း အင်ဗာတာ အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်သူသည် ရေပက်ခြင်းကို အထောက်အကူ ပြုနိုင်သော်လည်း ၎င်းသည် အမြဲတမ်း အဓိက အကြောင်းရင်း မဟုတ်ပေ။ရေပက်ခြင်းကို လျှော့ချရန်၊ ဂဟေဆက်ထားသည့် ပစ္စည်းများ၏ အရည်အသွေး၊ အဆစ်၏ ဒီဇိုင်း၊ ဂဟေဆော်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် လျှပ်ကူးပစ္စည်း နေရာချထားမှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် အရေးကြီးပါသည်။ဤအချက်များအား ဖြေရှင်းခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ရေပက်ခြင်းဖြစ်ပွားမှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ၎င်းတို့၏ အညစ်အကြေးများကို ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များ၏ အလုံးစုံအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။


စာတိုက်အချိန်- မေ ၁၃-၂၀၂၃