အလတ်စား ကြိမ်နှုန်းတိုက်ရိုက်လက်ရှိ အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်စက်များသည် အမျိုးမျိုးသော လုပ်ငန်းများတွင် အဓိကကျသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပြီး သတ္တုများကို တိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှုဖြင့် ပေါင်းစည်းနိုင်စေရန် ကူညီပေးသည်။ သို့သော်၊ အကြောင်းရင်းများစွာသည် ၎င်းတို့၏ လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို လွှမ်းမိုးနိုင်သည်။ ဤဆောင်းပါးတွင်၊ ဤစက်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေသော အဓိကအကြောင်းရင်းများကို အသေးစိပ်ဖော်ပြပါမည်။
- Electrode Contamination: အထင်ရှားဆုံး တရားခံမှာ လျှပ်ကူးပစ္စည်း ညစ်ညမ်းခြင်း ဖြစ်သည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်းများသည် အညစ်အကြေးများ၊ ဆီများနှင့် အခြားအညစ်အကြေးများကို စုပုံစေပြီး ၎င်းတို့၏ conductivity ကို လျှော့ချကာ ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိခိုက်စေပါသည်။ အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်သေချာစေရန် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် သန့်ရှင်းရေးသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
- Power Supply အတက်အကျများ: မညီညွတ်သော ပါဝါထောက်ပံ့မှုသည် အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်း DC အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်သူများ၏ လည်ပတ်မှုကို သိသိသာသာ ဟန့်တားနိုင်သည်။ ဗို့အား သို့မဟုတ် လျှပ်စီးကြောင်း အတက်အကျများသည် မညီမညွတ် welds များဆီသို့ ဦးတည်သွားစေနိုင်ပြီး အပိုင်းအစများ တိုးမြင့်လာပြီး ထိရောက်မှု ကျဆင်းသွားစေသည်။ ဗို့အားထိန်းကိရိယာများနှင့် လျှပ်စီးကြောင်းအကာအရံများကို အသုံးပြုခြင်းသည် ဤပြဿနာကို လျော့ပါးစေနိုင်သည်။
- ပစ္စည်း ကွဲလွဲမှု: ပစ္စည်းအထူ၊ ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် အရည်အသွေး ကွာခြားချက်များသည် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ အချိန်ကုန်စေမည့် ဤမျိုးကွဲများကိုလိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်အတွက် ဂဟေဆော်စက်များကို ချိန်ညှိပြီးချိန်ညှိရပါမည်။ သို့သော် ထိုသို့လုပ်ဆောင်ရန် ပျက်ကွက်ခြင်းသည် ချို့ယွင်းနေသော ဂဟေဆက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို လျော့ကျစေသည်။
- အအေးမလုံလောက်ခြင်း။: ဂဟေဆော်စဉ်အတွင်း အလွန်အကျွံထုတ်ပေးသော အပူသည် စက်အစိတ်အပိုင်းများကို ပျက်စီးစေပြီး ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။ ရေအေးလျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် ထရန်စဖော်မာများ အပါအဝင် သင့်လျော်သော အအေးပေးစနစ်များသည် တည်ငြိမ်သော လည်ပတ်အပူချိန်ကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် အပူလွန်ကဲခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။
- အော်ပရေတာသင်တန်းမရှိခြင်း။- အလတ်စားကြိမ်နှုန်း DC အစက်အပြောက် ဂဟေစက်၏ ထိရောက်မှုသည် အော်ပရေတာ၏ ကျွမ်းကျင်မှုနှင့် အသိပညာပေါ်တွင်လည်း မူတည်ပါသည်။ အတွေ့အကြုံမရှိသော အော်ပရေတာများသည် ဘောင်များကို မှန်ကန်စွာ မသတ်မှတ်နိုင်သောကြောင့် subpar welds နှင့် ပြန်လည်လုပ်ဆောင်မှု တိုးလာစေသည်။ ထိရောက်မှုအမြင့်ဆုံးရရှိရန် ပုံမှန်လေ့ကျင့်မှုနှင့် ကျွမ်းကျင်မှုဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးတို့သည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
- ခေတ်မမီသော စက်ပစ္စည်း: ဟောင်းနွမ်းနေသော ပစ္စည်းများသည် ဟောင်းနွမ်းမှုနှင့် မျက်ရည်ကြောင့် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ထိရောက်မှု လျော့နည်းလာသည်။ ဂဟေစက်၏အခြေအနေကို ပုံမှန်အကဲဖြတ်ရန်နှင့် မြင့်မားသောကုန်ထုတ်စွမ်းအားအဆင့်ကို ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်သည့်အခါ အဆင့်မြှင့်တင်မှုများ သို့မဟုတ် အစားထိုးမှုများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် အရေးကြီးပါသည်။
- မလျော်မကန်ထိန်းသိမ်းခြင်း။- ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို လျစ်လျူရှုခြင်းသည် ဟောင်းနွမ်းနေသောလျှပ်ကူးပစ္စည်းမှ ပျက်စီးနေသောကေဘယ်များနှင့် ချိတ်ဆက်ကိရိယာများအထိ ပြဿနာများစွာကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ပြီးပြည့်စုံသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အချိန်ဇယားကို ချမှတ်ပြီး ၎င်းကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် ဤပြဿနာများကို တားဆီးနိုင်ပြီး တသမတ်တည်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေသည်။
- မထိရောက်သော အလုပ်အသွားအလာ: ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ အလုံးစုံထိရောက်မှုသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအတွင်းရှိ အလုပ်အသွားအလာပေါ်တွင်လည်း မူတည်ပါသည်။ ပစ္စည်းကိုင်တွယ်ရာတွင် နှောင့်နှေးခြင်း၊ ပိတ်ဆို့မှုများနှင့် ထိရောက်မှု မရှိခြင်းများသည် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို နှေးကွေးစေပြီး ၎င်း၏ အလုံးစုံထိရောက်မှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။
နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်၊ အချက်များစွာသည် အလတ်စား ကြိမ်နှုန်းတိုက်ရိုက်လက်ရှိ အစက်အပြောက် ဂဟေစက်များ၏ ထိရောက်မှုကို သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်။ သင့်လျော်သောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၊ အော်ပရေတာသင်တန်းနှင့် စက်ကိရိယာများ အဆင့်မြှင့်တင်မှုများမှတစ်ဆင့် ဤအချက်များကို ဖြေရှင်းခြင်းဖြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးအသုံးအဆောင်များတွင် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားတိုးတက်ပြီး အရည်အသွေးမြင့်မားသော ဂဟေဆက်များဆီသို့ ဦးတည်သွားနိုင်သည်။
စာတိုက်အချိန်- အောက်တိုဘာ-၀၈-၂၀၂၃
