လည်ပတ်တဲ့အခါကြိမ်နှုန်းအလယ်အလတ်အစက်အပြောက်ဂဟေစက်များအဓိကအားဖြင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် လျှပ်စစ်ဆိုင်ရာ အကြောင်းပြချက်များကြောင့် အလွန်အကျွံ ဆူညံသံများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ Mid-frequency အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်စက်များသည် အားကောင်းသော လျှပ်စစ်နှင့် အားနည်းသော လျှပ်စစ်ဓာတ်အား ပေါင်းစပ်ထားသော ပုံမှန်စနစ်များဖြစ်သည်။ ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အားကောင်းသော ဂဟေဆော်သည့်လျှပ်စီးကြောင်းသည် မဟာဓာတ်အားလိုင်းအပေါ် ပြင်းထန်သောအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဖြစ်စေသည်။ ဂဟေအလုပ်ရုံများကဲ့သို့သော စုစည်းကိရိယာများရှိသော လုပ်ငန်းခွင်များတွင်၊ ဤအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် ပို၍ထင်ရှားပါသည်။ အခြားစက်မှုပစ္စည်းကိရိယာများသည် ဂရစ်ရှော့နှင့် လျှပ်စစ်သံလိုက်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုတို့ကိုလည်း ဖြစ်စေနိုင်ပြီး ဂဟေပါဝါထောက်ပံ့မှုမှ ခံစားရသော ဆူညံသံကြားဖြတ်မှုကို ပိုမိုဆိုးရွားစေသည်။
ပါဝါထောက်ပံ့ရေး ကြိုးများသည် ပါးလွှာလွန်းခြင်း သို့မဟုတ် ရှည်လွန်းခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပြီး လိုင်းဗို့အား အလွန်အကျွံ ကျဆင်းစေပါသည်။ အလုပ်များကို ကောင်းစွာလုပ်ဆောင်ရန် ကွန်ရက်ဗို့အား အလွန်နည်းခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပါ။ ပင်မထရန်စဖော်မာတွင် လျှပ်စီးကြောင်း အလွန်အကျွံဖြစ်စေသော ဆားကစ်တိုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ အထူးသဖြင့် မော်တာအား ကြာရှည်စွာအသုံးပြုပါက သို့မဟုတ် မော်တာအရည်အသွေးညံ့လျှင် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ စက်၏ဝန်အားသည် ကျဆင်းသွားနိုင်သည်။ ဤအခြေအနေမျိုးတွင်၊ မော်တာဆူညံသံသည် ပုံမှန်ထက် ပိုကျယ်နေနိုင်သည်။
ထို့အပြင်၊ ဂဟေဆော်ခြင်းကိုရပ်တန့်ရန် အစက်အပြောက်ဂဟေစက်များကိုအသုံးပြုသည့်အခါ အများအပြားသတိထားသင့်သည်-
electrode သည် workpiece ကိုအညီအမျှဖိပြီး electrode arms တစ်ခုနှင့်တစ်ခုအပြိုင်ရှိနေကြောင်းသေချာစေရန်ဂဟေမဆက်မီ electrode rod ၏အနေအထားကိုချိန်ညှိပါ။
လက်ရှိချိန်ညှိမှုခလုတ်အဆင့်ရွေးချယ်မှုသည် workpiece ၏အထူနှင့်ပစ္စည်းအပေါ်အခြေခံနိုင်သည်။
ပါဝါဖွင့်ပြီးနောက်၊ ပါဝါအချက်ပြမီးသည် လင်းလာမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ compression အဆင့်ကိုပြောင်းလဲရန် spring pressure nut ကိုတင်းကျပ်ခြင်းဖြင့် electrode ဖိအားကိုချိန်ညှိနိုင်သည်။
ဆီလီကွန်စတီးအခင်းများကို ကုပ်ထားခြင်း၊ အရောင်တင်ဆီ မွမ်းမံခြင်းကို အခြောက်ခံခြင်းနှင့် ဆီလီကွန်စတီးအခင်းများကို လုံခြုံစွာ ပြုပြင်ခြင်းသည် ဆူညံမှုကို လျှော့ချရန် နည်းလမ်းများဖြစ်သည်။ ဆူညံမှုသည် လျှပ်စစ်သံလိုက်စက်ကွင်းကြောင့် ဖြည်နေသော ဆီလီကွန်စတီးပြားများ၏ အပြန်အလှန်ပွတ်တိုက်မှုနှင့် တုန်ခါမှုတို့ကြောင့်ဖြစ်သည်။ ကြိမ်နှုန်းသည် 50 Hz ဖြစ်သောကြောင့်၊ ၎င်းသည် တလှည့်စီ ဆူနေသည့် အသံကို ထုတ်ပေးသည်။
welding power supply အများစုကို thyristor phase-shifting trigger သို့မဟုတ် modulation circuit-controlled inverter power supply အမျိုးမျိုးဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသည်။ ပင်မပတ်လမ်းရှိ ပါဝါအီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများကို ပြောင်းပြန် သို့မဟုတ် ပြောင်းပြန်လှန်လိုက်သောအခါတွင် ထုတ်ပေးသော မြင့်မားသော ဟာမိုနီများနှင့် အမြင့်ဆုံးဗို့အားများသည် လျှပ်စစ်သံလိုက်လှိုင်းများ သိသိသာသာ အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေပြီး ဂရစ်ဗို့အားလှိုင်းပုံသဏ္ဍာန်၏ ပုံပျက်ခြင်းနှင့် ညစ်ညမ်းစေကာ ပါဝါထောက်ပံ့မှုကိုယ်တိုင် ပြင်းထန်စွာ ထိခိုက်စေပါသည်။
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, and assembly welding production lines according to customer needs, providing suitable overall automation solutions to assist companies in quickly transitioning from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
ပို့စ်အချိန်- ဧပြီလ 22-2024