ကွဲလွဲမှုပုံစံ၏လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းဂဟေဇုန်အတွင်းခံနိုင်ရည်ကြိမ်နှုန်းအလယ်အလတ်နေရာကို ဂဟေဆော်ခြင်း။ခံနိုင်ရည်ဂဟေဆက်ခြင်းတွင် အခြေခံသီအိုရီပြဿနာတစ်ခုဖြစ်သည်။ နှစ်ပေါင်းများစွာ သုတေသနပြုပြီးနောက်၊ အအေးနှင့် ပူသောအခြေအနေများတွင် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေဆက်ခြင်းတွင် ပါဝင်သော ခံနိုင်ရည်ရှိသော အမျိုးမျိုးသော ကွဲလွဲမှုပုံစံများကို မျက်နှာပြင်အခြေအနေ၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်းတွန်းအား၊ ဂဟေလျှပ်စီးကြောင်းစသည်ဖြင့် ၎င်းတို့၏ ဆက်စပ်မှုများကို ဆုံးဖြတ်ခဲ့သည်။
ဗို့အားနှင့် လက်ရှိအချက်များအား ထည့်သွင်းစဉ်းစားသည့် dynamic resistance သည် fusion core အရွယ်အစားနှင့် နီးကပ်စွာ ဆက်နွယ်မှုရှိနေကြောင်း ထပ်လောင်းအတည်ပြုထားပါသည်။ အတော်လေးရိုးရှင်းသော ဗို့အားစောင့်ကြည့်ရေးနည်းလမ်းတစ်ခုသည် fusion core ကြီးထွားမှုအခြေအနေကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာဖော်ပြနိုင်သည်။ လွန်ခဲ့သည့်နှစ်ပေါင်း 20 ကျော်အတွင်း၊ လူများသည် အထူးသဖြင့် dynamic resistance နှင့် fusion core မျိုးဆက်ကြားဆက်နွယ်မှုကို အသုံးချပြီး ဂဟေအရည်အသွေးစောင့်ကြည့်ခြင်းနည်းပညာကို ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်စေရန်၊ spot welding quality monitoring အတွက် ထိရောက်သောနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်လာသည်။ လက်ရှိတွင်၊ ရွေ့လျားခုခံမှုစောင့်ကြည့်ရေးစနစ်များကို ပြည်တွင်း၌ရော နိုင်ငံတကာတွင်ပါ ထုတ်လုပ်မှုတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုနေပါသည်။
Dynamic Resistance ၏ နိယာမ
ခုခံမှုပြောင်းလဲမှုမျဉ်းကွေး (ဆိုလိုသည်မှာ၊ ရွေ့လျားနိုင်သောခုခံမှုမျဉ်းကွေး) ကို စမ်းသပ်မှုများမှတစ်ဆင့် ရယူနိုင်သည်။ သတ္တုပစ္စည်းများကို အစက်အပြောက် welded လုပ်သောအခါ၊ ၎င်းတို့၏ dynamic resistance curve လက္ခဏာများကို တွေ့ရှိနိုင်သည်။
အင်ဂျင်နီယာနည်းပညာတွင်၊ ချက်ချင်းလက်ငင်းတန်ဖိုးများကို အောက်ပါအတိုင်း ကုသနိုင်သည်- ဂဟေဆော်နေသောလျှပ်စီးကြောင်းအား ပတ်ပတ်လည်တစ်ဝက်ယူနစ်အဖြစ် ခံယူကာ လည်ပတ်မှုတစ်ဝက်အတွင်း ကိန်းသေများကို ကိန်းသေအဖြစ်သတ်မှတ်သည်။ သို့မဟုတ်၊ သံသရာတစ်ဝက်အတွင်း ကိန်းရှင်များ၏ အချို့သောဝိသေသတန်ဖိုးများကို ထုတ်ယူသည်။ ထို့ကြောင့်၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်းနှစ်ခုကြားရှိ အထွတ်အထိပ်ဗို့အားကို စက်ဝန်းတစ်ဝက်အတွင်း ထိရောက်သောလက်ရှိတန်ဖိုးအဖြစ် သတ်မှတ်ပြီး အထွတ်အထိပ်ရောက်သောအခါ ခုခံအားကို လည်ပတ်မှုတစ်ဝက်အတွင်း ခုခံမှုအဖြစ် သတ်မှတ်သည်။ ဤအဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်သည် အထွတ်အထိပ်ဗို့အားကိုရယူခြင်းဖြင့် ထပ်လောင်းလျှပ်စစ်သံလိုက်စက်ကွင်းများ၏လွှမ်းမိုးမှုကို ထိရောက်စွာဖယ်ထုတ်ပြီး ထိရောက်သောလက်ရှိတန်ဖိုးကိုရယူခြင်းဖြင့် အပူအချက်ပါဝင်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ dynamic resistance နှင့် fusion core size အကြား နီးကပ်သော ဆက်ဆံရေးရှိသည်။
အထက်ဖော်ပြပါ ခံနိုင်ရည်မျဉ်းကြောင်းအရ၊ ၎င်း၏လက္ခဏာမှာ အစက်အပြောက်ဂဟေဆက်ခြင်းအစတွင် ဆက်သွယ်မှုခုခံမှု ပျောက်ကွယ်သွားသည်နှင့်အမျှ ခံနိုင်ရည်သည် လျင်မြန်စွာလျော့နည်းသွားခြင်းဖြစ်ပါသည်။ နောက်ပိုင်းတွင်၊ ခုခံမှုသည် မပြောင်းလဲလုနီးပါးဖြစ်ပြီး အလျားလိုက်မျဉ်းတစ်ခုအဖြစ် တည်ရှိနေသည်။ ခုခံမှုမျဉ်းကွေး၏ ဤအပိုင်းသည် ပေါင်းစည်းထားသော အူတိုင်အရွယ်အစား ကွဲပြားမှုများဖြင့် မပြောင်းလဲပါ။ ထို့ကြောင့်၊ ထိုကဲ့သို့သော မျဉ်းကွေးများရှိသော ပစ္စည်းများသည် ဂဟေဆက်များ၏ အရည်အသွေးကို သိရှိရန် အီလက်ထရွန်းနစ် စောင့်ကြည့်ရေးနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုရန် မသင့်လျော်ပါ။ အစက်အပြောက် ဂဟေအရည်အသွေးကို စောင့်ကြည့်ခြင်းတွင် ရွေ့လျားနေသောခုခံမှုမျဉ်းကွေး၏ ပထမအမျိုးအစား၏ ဝိသေသလက္ခဏာများပေါ်အခြေခံ၍ အဓိကအားဖြင့် ပုံစံနှစ်မျိုးရှိသည်- ခြေရာခံခြင်း ခံနိုင်ရည်မျဉ်းကွေးနည်းလမ်းနှင့် ခုခံမှုပြောင်းလဲမှု သို့မဟုတ် ခုခံမှုပြောင်းလဲမှုနှုန်းနည်းလမ်းတို့ဖြစ်သည်။
ခြေရာခံခြင်းခံနိုင်ရည်မျဉ်းကွေးနည်းလမ်းသည် မိုက်ခရိုပရိုဆက်ဆာများနှင့် အရံဆားကစ်များကို အသုံးပြုပြီး အရည်အချင်းပြည့်မီသော ဂဟေဆက်များ သို့မဟုတ် စမ်းသပ်မှုများမှတစ်ဆင့် ဆုံးဖြတ်ထားသည့် ခံနိုင်ရည်ဆိုင်ရာလုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ ဆက်နွယ်မှုကို ဦးစွာသိမ်းဆည်းရန်၊ ထို့နောက် weld တစ်ခုစီနှင့် တစ်ဝက်တစ်ပျက် လည်ပတ်ပြီးနောက်တွင် ဂဟေဆက်ခြင်းအတွက်၊ ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဂဟေဆော်မှု၏ dynamic resistance ကိုအတင်းအကြပ်ပြုလုပ်ရန်အတွက် ဂဟေဆော်သည့်လျှပ်စီးကြောင်းကို တွက်ချက်ပြီး ချိန်ညှိကာ ယင်းကြောင့်၊ ထို့ကြောင့်၊ weld တစ်ခုစီ၏ အရည်အသွေးကို အာမခံပါသည်။
ဤနည်းလမ်းသည် တစ်ဝက်စက်ဝန်းတစ်ခုစီအတွက် လျှပ်ကူးပစ္စည်းကြားရှိ ဂဟေလျှပ်စီးကြောင်းနှင့် အမြင့်ဆုံးဗို့အား လက်ခံရရှိရန် လိုအပ်ပြီး ထိုတစ်ဝက်စက်ဝန်းအတွက် ခုခံမှုတန်ဖိုးကို တွက်ချက်ရပါမည်။ ၎င်းကို သိမ်းဆည်းထားသော dynamicမျဉ်းကွေးနှင့်လည်း နှိုင်းယှဉ်သင့်သည်။ သွေဖည်မှုတစ်ခုဖြစ်ပေါ်သောအခါ၊ welding ၏ခံနိုင်ရည်သည်အရည်အချင်းပြည့်မီသောဂဟေဆက်များ၏ dynamic resistance curve ကိုအမြဲတမ်းခြေရာခံကြောင်းသေချာစေရန်နောက်ဆက်တွဲတစ်ဝက်စက်ဝိုင်းတွင်ဂဟေဆော်ခြင်းကိုချိန်ညှိသင့်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် နည်းပညာအရ စိန်ခေါ်မှုဖြစ်သော်လည်း ကွန်ပျူတာ သို့မဟုတ် မိုက်ခရိုပရိုဆက်ဆာများ၏ လျင်မြန်ပြီး တိကျသော တွက်ချက်မှုစွမ်းရည်ဖြင့် အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုကို ရရှိနိုင်သည်။
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, assembly welding production lines, and assembly lines tailored to meet specific customer requirements. Our goal is to provide suitable overall automation solutions to facilitate the transition from traditional to high-end production methods, thereby helping companies achieve their upgrade and transformation goals. If you are interested in our automation equipment and production lines, please feel free to contact us: leo@agerawelder.com
စာတိုက်အချိန်- မတ်လ ၂၉-၂၀၂၄
