ကြိမ်နှုန်းအလတ်စား အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်စက် အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်မှု ဖြန်းခြင်းဖြေရှင်းချက်

Spot welding သည် ရှည်လျားသောသမိုင်းကြောင်းရှိသည့် ဂဟေနည်းပညာတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး ဂဟေအစိတ်အပိုင်းများကို ပေါင်ဆစ်တစ်ခုအဖြစ် ပေါင်းစပ်ကာ လျှပ်ကူးပစ္စည်းနှစ်ခုကြားတွင် ဖိကာ ခံနိုင်ရည်ရှိသောအပူကို အသုံးပြုကာ ဂဟေကွက်တစ်ခုဖြစ်လာစေရန် အခြေခံသတ္တုကို အရည်ပျော်စေရန် အသုံးပြုသည်။

ဂဟေအစိတ်အပိုင်းများကို ဂဟေဆော်မှုနှစ်ခု၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အညီအမျှ ခွဲဝေပေးသည့် သွန်းသောအူတိုင်ငယ်ဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားပြီး မြင့်မားသောလက်ရှိ၊ အချိန်တိုနှင့် ဖိအားအောက်တွင် ဂဟေဆက်ခြင်း၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ ဝိသေသလက္ခဏာများရှိသည်။

Spot welding သည် အပူ-စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ (အင်အား) ဖြင့် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ ပူးတွဲလုပ်ဆောင်ချက်ဖြစ်ပြီး power supply ပုံစံအတိုင်း single-side welding နှင့် double-side welding တို့ကို အချိန်တိုအတွင်း welded နိုင်သောကြောင့် ထိရောက်မှုမြင့်မားပါသည်။ အပူသည် အချို့သော အစိတ်အပိုင်းတွင် စုစည်းသည်၊ ဂဟေဆက်ထားသော ပစ္စည်းသည် အပူပုံသဏ္ဍာန် ဖြစ်ခဲပြီး ဂဟေဆက်ခြင်း အရည်အသွေး ကောင်းမွန်သည်။ အလိုအလျောက် ဂဟေဆော်ခြင်းဖြစ်သောကြောင့် မည်သူမဆို ဂဟေဆော်နိုင်ပြီး ကျွမ်းကျင်သော လည်ပတ်မှုမလိုအပ်ပါ။

ဂဟေကွက်များ၏ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုကြိမ်နှုန်းအလတ်စား ဂဟေဆော်စက်: Spot welding welding ဖွဲ့စည်းပုံကို အများအားဖြင့် ချိတ်ဆက်မှုများစွာဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး၊ ၎င်း၏ အစီအစဉ်မှာ အများအားဖြင့် အတန်းတစ်ခုတည်း၊ တစ်ခါတစ်ရံတွင် အတန်းများစွာလည်း ရှိနိုင်သည်၊ တစ်ခုတည်းသော အတန်းထဲတွင် အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်ခြင်းအဆစ်သည် ရှရာဖိစီးမှုအပြင် eccentric force ကြောင့်ဖြစ်သော tensile stress ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အတန်းများစွာတွင် ဂဟေဆော်သည့်အဆစ်များတွင် ဆန့်နိုင်အားဖိစီးမှုသည် သေးငယ်သည်၊ 3 တန်းထက်ပိုသော ဂဟေအဆစ်အရေအတွက်သည် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုမရှိကြောင်း၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် 3 တန်းထက်ပိုသော bearing စွမ်းရည်ကို မတိုးမြှင့်နိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။

တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်ထားသော အဆစ်တစ်ခုသည် အဆစ်၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် အခြေခံသတ္တုကို ရရှိရန် မဖြစ်နိုင်ကြောင်း သတိပြုသင့်သည်မှာ အတန်းများစွာ (၃ တန်း) စီထားသော ဂဟေဆစ်အဆစ်များ၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်၊ partial force torch ၏ stress concentration coefficient ကို လျှော့ချပြီး၊ staggered row method ကို အသုံးပြုပါက အခြေအနေ ပိုကောင်းလာမည် ၊ သီအိုရီအရ base metal ၏ ခိုင်ခံ့မှု နှင့် အစက်အပြောက် welded joint ကို ရနိုင်ပါသည်။

အောက်ခြေသတ္တုကို ခြစ်ရာရလွယ်စေကာ ဂဟေဦးထုပ်၏အကာအကွယ်မျက်မှန်များနှင့် filter နှင့် ကင်မရာ၏ အေးခဲနေသော မှန်ချပ်များကို ညစ်ညမ်းစေသည့် ကြိမ်နှုန်းအလယ်အလတ်အစက်အပြောက် ဂဟေစက်ကို လည်ပတ်သည့်အခါ ရေပက်ခြင်းဖြစ်စဉ်ကို ကြုံတွေ့ရနိုင်သည်။ ဒါဆို ဒီလိုမဖြစ်အောင် ဘယ်လိုကာကွယ်နိုင်မလဲ။

လည်ပတ်မှုဖြစ်စဉ်တွင်၊ ဂဟေဆက်ခြင်း၏မျက်နှာပြင်သည် အချိန်တိုအတွင်း လျင်မြန်စွာ အရည်ပျော်သွားသည်၊ သတ္တု၏အပူသည် ချက်ခြင်းတိုးလာသည်၊ အရည်ကျိုထားသောအရည်သည် အေးလွန်းသည်နှင့် ဖိအားအောက်တွင် သွန်းသောအူတိုင်မှ အရည်များကို ဖျန်းပေးသည်။ ရေပက်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

အပူရှိန်ကိုထုတ်လုပ်သော လူသိရှင်ကြား Q=I²RT ပါရှိပြီး၊ အပူလွန်ကဲသောအခါတွင် ပက်ကျဲကျဲဖြစ်လွယ်ကြောင်း ပြသသောကြောင့် spatter ကို current နှင့် resistance ထောင့်မှ ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ လက်ရှိသိပ်သည်းဆ- workpiece ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖုန်များရှိနေခြင်း သို့မဟုတ် workpiece အကြား ကွာဟမှု ရှိပါသည်။ လျှပ်ကူးပစ္စည်း- အီလက်ထရုဒ်ဦးထုပ် အချိုးမညီခြင်း သို့မဟုတ် လက်ရှိသိပ်သည်းဆကို ဝတ်ဆင်ခြင်းသည် လေဖြန်းခြင်းတိုးလာပါသည်။

အစောပိုင်း ရေပက်ခြင်း-

Weld သန့်ရှင်းရေးအရည်အချင်းမပြည့်မီ၊ အဆက်အသွယ်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိဖိအားဖြန့်ဝေမှုသည်ပြင်းထန်စွာမညီမညာဖြစ်ပြီး၊ မြင့်မားသောဒေသခံလက်ရှိသိပ်သည်းဆကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသောအစောပိုင်းအရည်ပျော်ခြင်းကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်၊ ပလပ်စတစ်အကာအကွယ်မရှိခြင်းကြောင့်ယခုအချိန်တွင်ရေပက်ခြင်းဖြစ်စဉ်ကိုမလွဲမသွေဖြစ်ပေါ်လိမ့်မည်။

ရေပက်ချိန်နောက်ကျသည်-

အရည်ပျော်သောအူတိုင်သည် ကြီးထွားလာပြီး အသွင်ကူးပြောင်းမှုတွင် လျှပ်ကူးပစ္စည်းဖိအား၏ ထိရောက်မှုအကွာအဝေးကို ကျော်လွန်ကာ အတွင်းပိုင်းထိဝင်ခြင်း၏ radial အကြောင်းရင်းရှိ ပလပ်စတစ်လက်စွပ်ကို ဖြတ်ကျော်ကာ axial break မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပြင်ပသို့ပက်ဖြန်းခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်၊ ဤအခြေအနေသည် ယေဘူယျအားဖြင့် လက်ရှိတွင် ကြီးမားပါသည်။ ပါဝါအချိန်သည် ရှည်လွန်းသဖြင့် ပါဝါအချိန်ကို တိုစေကာ တားဆီးရန် လက်ရှိနည်းလမ်းကို လျှော့ချနိုင်သည်။

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is engaged in automatic assembly, welding, testing equipment and production line development enterprises, mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industry. According to customer needs, we can develop and customize various requirements of welding machines and automatic welding equipment and assembly welding production lines, production lines, etc., to provide suitable automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation and upgrading services from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com