ခုခံဂဟေဆက်ခြင်း။အမျိုးမျိုးသော ပေါင်းစည်းရာတွင် အသုံးများသော နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။သတ္တုများကြေးနီသတ္တုစပ်များ ပါဝင်သည်။ နည်းပညာသည် ခိုင်ခံ့ပြီး တာရှည်ခံသော ဂဟေဆက်များဖွဲ့စည်းရန် လျှပ်စစ်ခံနိုင်ရည်မှ ထုတ်ပေးသော အပူအပေါ် မူတည်သည်။ ကြေးနီကို ဂဟေဆော်ရန် နည်းလမ်းများစွာ ရှိသည်၊ သို့သော် ကြေးနီကို အသုံးပြုသည်ကို သင်ကြားဖူးခဲပေလိမ့်မည်။အစက်အပြောက်ဂဟေစက်ကြေးနီသတ္တုစပ်များကို ဂဟေဆော်ရန်။ ဤဆောင်းပါးတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကြေးနီသတ္တုစပ်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောနေရာကို ဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို လေ့လာပြီး ပါဝင်သော အဓိကအဆင့်များကို ဆွေးနွေးပါမည်။
ပစ္စည်းပြင်ဆင်ခြင်း။
ပထမဦးစွာ၊ ဂဟေဆော်ရန် ကြေးနီသတ္တုစပ်ပစ္စည်းကို ပြင်ဆင်ပါ။ အစက်အပြောက်ဂဟေဆက်ခြင်း၏ထူးခြားမှုကြောင့်၊ ပစ္စည်း၏ပုံသဏ္ဍာန်သည် ပိုက်ကဲ့သို့ ထူးဆန်းသောပုံစံမဖြစ်နိုင်ပါ။ 1-3 မီလီမီတာအထူပန်းကန်ပြင်ဆင်ရန်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
ပစ္စည်းသန့်ရှင်းရေး
မစတင်မီဂဟေလုပ်ငန်းစဉ်ချိတ်ဆက်ရမည့် ကြေးနီသတ္တုစပ်အပိုင်းအစများသည် သန့်ရှင်းပြီး ညစ်ညမ်းမှုကင်းကြောင်း သေချာစေရမည်။ မျက်နှာပြင်အညစ်အကြေးမှန်သမျှသည် ဂဟေ၏အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေပါသည်။ သန့်ရှင်းရေးကို များသောအားဖြင့် ဝါယာကြိုး သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်ကြသည်။
လျှပ်ကူးပစ္စည်းရွေးချယ်မှု
Resistance Spot welding တွင် Electrode ရွေးချယ်မှုသည် အရေးကြီးပါသည်။ Electrodes များသည် ဂဟေဆော်စဉ်အတွင်း ထုတ်ပေးသော မြင့်မားသောအပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသင့်သည်။ ကြေးနီလျှပ်ကူးပစ္စည်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းနှင့် တာရှည်ခံမှုရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကြေးနီသတ္တုစပ်များကို ဂဟေဆော်ရန်အတွက် ကြေးနီလျှပ်ကူးပစ္စည်းကို များသောအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။
welding parameters တွေကို သတ်မှတ်ပါ။
စနစ်တကျ သတ်မှတ်ခြင်း။ဂဟေဘောင်များအောင်မြင်သော ဂဟေဆော်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် ဘောင်များ-
ဂဟေဆော်နေသောလက်ရှိ-ဂဟေဆော်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း သက်ရောက်နေသော လက်ရှိပမာဏ။
ဂဟေဆက်ချိန်-လက်ရှိအသုံးပြုနေသည့်ကြာချိန်။
လျှပ်စီးအား-workpiece ပေါ်ရှိ electrode မှထုတ်ပေးသောဖိအား။
သီးခြားတန်ဖိုးများ့ဤကန့်သတ်ချက်များ၏အထူနှင့်ကြေးနီသတ္တုစပ်၏ဖွဲ့စည်းမှုအပေါ် မူတည်.
ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
ဂဟေသတ်မှတ်ချက်များကိုသတ်မှတ်ပြီးသည်နှင့်၊ အမှန်တကယ်ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုစတင်နိုင်သည်။ ကြေးနီသတ္တုစပ်များကို ဂဟေဆော်သည့်အခါတွင် ယေဘူယျအားဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် အဆက်အသွယ်အမှတ်နှစ်ခုကြားတွင် ဂဟေဆက်ထည့်ကြောင်း သတိပြုသင့်သည်။ ဂဟေဆော်သည့်အခါတွင်၊ လျှပ်စစ်အဆက်အသွယ်ကောင်းကြောင်းသေချာစေရန် ဂဟေဆော်သည့်အရာအား လျှပ်ကူးပစ္စည်းကြားတွင် နေရာချထားသည်။ welding current ကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ contact point များမှ ခံနိုင်ရည်သည် အပူကိုထုတ်ပေးပြီး ကြေးနီအလွိုင်းနှင့် ဂဟေသတ္တုကို အရည်ပျော်ကာ ပေါင်းစပ်သွားစေသည်။ Electrode force သည် မှန်ကန်သော ထိတွေ့မှုကို သေချာစေပြီး ဂဟေကို ပုံသွင်းရန် ကူညီပေးသည်။
အအေးခံခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်း။
ဂဟေဆော်ပြီးနောက်၊ ဂဟေကို သဘာဝအတိုင်း အေးစေရမည် သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းချက်များ ဖြစ်ပေါ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ထိန်းချုပ်ထားသော အအေးနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုရပါမည်။ အအေးခံပြီးနောက် ဂဟေကို အရည်အသွေးစစ်ဆေးသင့်သည်။ ၎င်းတွင် အက်ကွဲကြောင်းများ၊ ပေါက်ကြားပေါက်များနှင့် မှန်ကန်သောပေါင်းစပ်မှုကို စစ်ဆေးခြင်း ပါဝင်သည်။ ချို့ယွင်းချက်တစ်စုံတစ်ရာတွေ့ရှိပါက ဂဟေဆက်ခြင်းကို ပြုပြင်ရန် သို့မဟုတ် ပြန်လည်ပြင်ဆင်ရန် လိုအပ်နိုင်သည်။
အချုပ်အားဖြင့်ဆိုရသော် မှန်ကန်စွာလုပ်ဆောင်သောအခါ Resistance Spot welding သည် ကြေးနီသတ္တုစပ်များ ချိတ်ဆက်ရာတွင် အလွန်ထိရောက်သောနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ အထက်ဖော်ပြပါ အဆင့်များကို လိုက်နာပြီး ဂဟေဆက်ခြင်း ဘောင်များကို ဂရုတစိုက် ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့်၊ ကြေးနီသတ္တုစပ်တွင် ခိုင်ခံ့ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဂဟေဆက်များကို ကြေးနီသတ္တုစပ်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းနိုင်ကာ ဤနည်းပညာသည် ကြေးနီသတ္တုစပ်များကို အသုံးပြုသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် အဖိုးတန်ကိရိယာတစ်ခု ဖြစ်လာစေပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- ဇူလိုင် ၁၆-၂၀၂၄
