ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုနယ်ပယ်တွင် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေဆော်စက်များ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် အဓိကဖြစ်သည်။ ဤစက်များသည် ကျွန်ုပ်တို့၏နေ့စဉ်ဘဝတွင် ကျွန်ုပ်တို့ကြုံတွေ့နေရသော မရေမတွက်နိုင်သောထုတ်ကုန်များ၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုကိုသေချာစေမည့် သတ္တုများကို ပေါင်းစပ်ရာတွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်ပါသည်။ အစက်အပြောက် welds များ၏ အရည်အသွေးကို အာမခံရန်နှင့် ဤစက်များ၏ ထိရောက်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန်၊ မပျက်စီးသော စစ်ဆေးရေးနည်းလမ်းများသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
နိဒါန်း
မော်တော်ယာဥ်၊ အာကာသယာဉ် နှင့် ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတို့တွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည့် ခံနိုင်ရည်ရှိစက်ကို ဂဟေဆော်ခြင်းတွင် အပူနှင့် ဖိအားကို အသုံးချခြင်းဖြင့် သတ္တုအပိုင်းအစနှစ်ခုကို ပေါင်းစပ်ခြင်းတွင် ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ တာရှည်ခံမှုနှင့် ဘေးကင်းမှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးသောကြောင့် အဆိုပါ ဂဟေဆက်များ၏ အရည်အသွေးသည် အရေးကြီးပါသည်။ မပျက်စီးသောစစ်ဆေးခြင်း (NDI) နည်းလမ်းများသည် welded ပစ္စည်းများအား ထိခိုက်မှုမရှိဘဲ အစက်အပြောက်ဂဟေဆက်များ၏ ခိုင်မာမှုကို အကဲဖြတ်ရာတွင် အရေးပါသောကိရိယာတစ်ခုအဖြစ် ပေါ်ထွက်လာခဲ့သည်။
Ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်း (UT)
Resistance Spot ဂဟေစက်များအတွက် အသုံးအများဆုံး NDI နည်းလမ်းများထဲမှတစ်ခုမှာ ultrasonic testing (UT) ဖြစ်သည်။ UT သည် ဂဟေအဆစ်မှတဆင့် ထုတ်လွှင့်သော ကြိမ်နှုန်းမြင့် အသံလှိုင်းများကို အသုံးပြုသည်။ ဂဟေဆော်မှုအတွင်း ပျက်ပြယ်သွားခြင်း သို့မဟုတ် အက်ကြောင်းများကဲ့သို့သော မမှန်မကန်မှုများနှင့် ကြုံတွေ့ရသောအခါတွင် ဤလှိုင်းများသည် ပြန်တက်လာသည်။ ဤပဲ့တင်သံများ ပြန်လည်ရောက်ရှိရန် လိုအပ်သည့်အချိန်နှင့် ၎င်းတို့၏ ပမာဏကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာခြင်းဖြင့် စစ်ဆေးသူများသည် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ချို့ယွင်းချက်များကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်နိုင်သည်။
ဓာတ်မှန်ရိုက်စစ်ဆေးခြင်း (RT)
ဓာတ်မှန်ရိုက်ခြင်းစမ်းသပ်ခြင်းသည် အစွမ်းထက်သော NDI နည်းပညာနောက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤနည်းလမ်းတွင် X-rays သို့မဟုတ် gamma rays များကို weld မှတဆင့်ညွှန်ကြားသည်။ ထို့နောက် ဓာတ်မှန်ရိုက်သည့် ပုံရိပ်ကို ဓာတ်ပုံရိုက်ကူးမှု သို့မဟုတ် ဒစ်ဂျစ်တယ် ကိရိယာဖြင့် ထုတ်လုပ်သည်။ ပါဝင်မှုများ သို့မဟုတ် ပျက်ပြယ်သွားခြင်းကဲ့သို့သော ဂဟေဆက်မှုပြတ်တောက်မှုများသည် ဓာတ်မှန်ပေါ်တွင် အရိပ်များအဖြစ် ပေါ်လာသည်။ Weld အရည်အသွေးကို အကဲဖြတ်ရန် ဤပုံများကို ကျွမ်းကျင်သော ပညာရှင်များက အနက်ပြန်ဆိုနိုင်ပါသည်။
Eddy လက်ရှိစမ်းသပ်ခြင်း (ECT)
Eddy လက်ရှိစမ်းသပ်ခြင်းသည် အစက်အပြောက် welds ရှိ မျက်နှာပြင်နှင့် အနီးရှိ မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်များကို ရှာဖွေရန်အတွက် အထူးအသုံးဝင်သည်။ ၎င်းသည် လျှပ်ကူးပစ္စည်းအတွင်းရှိ လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို လှုံ့ဆော်ပေးပြီး ချို့ယွင်းချက်များကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော လျှပ်စစ်စီးကူးမှုဆိုင်ရာ ပြောင်းလဲမှုများကို တိုင်းတာခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ ECT သည် အက်ကြောင်းများ၊ ချွေးပေါက်များ နှင့် ပစ္စည်းအထူ ကွဲလွဲမှုများကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်နိုင်သည့် မြန်ဆန်ပြီး စွယ်စုံရနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
မပျက်စီးသော စစ်ဆေးခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများ
ခံနိုင်ရည်ရှိသော အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်စက်များအတွက် မပျက်စီးစေသော စစ်ဆေးရေးနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုခြင်း၏ အားသာချက်များမှာ ထင်ရှားပါသည်။ ဤနည်းလမ်းများသည် အပြစ်အနာအဆာများကို စောစီးစွာသိရှိနိုင်စေရန်၊ subpar များထုတ်လုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အန္တရာယ်မကင်းနိုင်သည့် ထုတ်ကုန်များကို တားဆီးပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် ပစ္စည်းများ ဖြုန်းတီးမှုကို လျှော့ချပြီး သတ္တုကို ပျက်ကွက်စေရန် ရုပ်ပိုင်းအရ စမ်းသပ်သည့် အဖျက်စမ်းသပ်မှုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အချိန်ကုန်သက်သာစေသည်။
ထုတ်လုပ်မှုလောကတွင်၊ တိကျမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် အဓိကဖြစ်သည်။ ခံနိုင်ရည်အစက်အပြောက်ဂဟေစက်များအတွက် အဖျက်အဆီးကင်းသော စစ်ဆေးရေးနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုခြင်းသည် ကျွန်ုပ်တို့အားကိုးထားသည့် ထုတ်ကုန်များသည် ဘေးကင်းရေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အမြင့်ဆုံးစံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်။ Ultrasound စမ်းသပ်ခြင်း၊ ဓာတ်မှန်ရိုက်ခြင်းစမ်းသပ်ခြင်း နှင့် ရှုပ်ယှက်ခတ်နေသော လက်ရှိစမ်းသပ်ခြင်းကဲ့သို့သော နည်းပညာများကို အသုံးချခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ၎င်းတို့၏ ဂဟေဆက်များ၏ သမာဓိကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်နိုင်ပြီး နောက်ဆုံးတွင် ၎င်းတို့၏ သုံးစွဲသူများ၏ ယုံကြည်မှုကို ရရှိစေသည်။
တင်ချိန်- စက်တင်ဘာ ၁၄-၂၀၂၃
