Medium frequency spot ဂဟေဆော်သူများသည် အချိန်တိုအတွင်း ခိုင်ခံ့ပြီး တိကျသော ဂဟေဆက်များထုတ်လုပ်နိုင်စေရန်အတွက် လုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။ ဤဂဟေဆော်သူများသည် အကောင်းဆုံးသောဂဟေဆက်ခြင်းရလဒ်များရရှိရန် ချိန်ညှိနိုင်သော ဘောင်ရွေးချယ်စရာအကွာအဝေးကို ပေးဆောင်သည်။ ဤဆောင်းပါးတွင်၊ အလယ်အလတ် ကြိမ်နှုန်းအစက်အပြောက် ဂဟေဆော်သူများအတွက် ရရှိနိုင်သော အဓိက ကန့်သတ်ဘောင်ရွေးချယ်မှုများကို လေ့လာပါမည်။
- ဂဟေဆော်ခြင်း လက်ရှိ-အရေးပါဆုံး ကန့်သတ်ဘောင်များထဲမှ တစ်ခုမှာ ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထုတ်ပေးသည့် အပူပမာဏကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် ဂဟေဆော်ခြင်း ဖြစ်သည်။ မြင့်မားသောဂဟေဆက်ခြင်းများသည် ပိုမိုအားကောင်းသော ဂဟေဆက်များကိုဖြစ်ပေါ်စေသော်လည်း အလွန်အကျွံလျှပ်စီးကြောင်းသည် ပစ္စည်းပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် လောင်ကျွမ်းသွားသည်အထိ ဖြစ်စေနိုင်သည်။ မှန်ကန်သော မျှတမှုကို ရှာဖွေရန် အရေးကြီးပါသည်။
- ဂဟေဆော်ချိန်-ဂဟေဆက်သည့်အချိန်သည် ဂဟေဆော်သည့်လျှပ်စီးကြောင်းကို workpieces များသို့ သက်ရောက်သည့်ကြာချိန်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အပူသွင်းအားနှင့် ဂဟေ၏ အလုံးစုံအရည်အသွေးကို ထိန်းချုပ်ရာတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ဂဟေဆက်ချိန်တိုလွန်းခြင်းသည် ဂဟေဆက်များအားနည်းခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သော်လည်း အချိန်ကြာလွန်းပါက ပစ္စည်းများအား အပူလွန်ကဲပြီး ပျက်စီးစေနိုင်သည်။
- Electrode Force-electrode force သည် ဂဟေဆော်နေစဉ် workpieces များသို့ သက်ရောက်သော ဖိအားဖြစ်သည်။ လုံလောက်သော electrode force သည် workpieces များကြား ကောင်းမွန်သော ဆက်သွယ်မှုကို သေချာစေပြီး တသမတ်တည်း ဂဟေဆက်မှုများ ရရှိစေရန် ကူညီပေးသည်။ သို့သော်လည်း အလွန်အကျွံအားသုံးခြင်းသည် ပစ္စည်းများကို ပုံပျက်စေသည် သို့မဟုတ် လျှပ်ကူးပစ္စည်း ဝတ်ဆင်ခြင်းကိုပင် ဖြစ်စေနိုင်သည်။
- Electrode အချင်းနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ဂဟေလျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်သည် ဂဟေဆော်စဉ်အတွင်း အပူနှင့် ဖိအားများ ပျံ့နှံ့မှုကို သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်။ တိကျသောအပလီကေးရှင်းအတွက် မှန်ကန်သောလျှပ်ကူးပစ္စည်းအချင်းနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် တူညီသောဂဟေဆက်ခြင်းကို အထောက်အကူဖြစ်စေပြီး မလိုလားအပ်သောအကျိုးသက်ရောက်မှုများကို လျှော့ချနိုင်သည်။
- Electrode ပစ္စည်း-Electrodes များကို အများအားဖြင့် ကြေးနီသတ္တုစပ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ၎င်းတို့၏ လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းနှင့် အပူဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ဖြစ်သည်။ ဂဟေဆော်သည့်ပစ္စည်းများနှင့် အလိုရှိသော ဂဟေဆက်အရည်အသွေးပေါ်မူတည်၍ မတူညီသောလျှပ်ကူးပစ္စည်းပစ္စည်းများ လိုအပ်နိုင်သည်။
- ဂဟေမုဒ်-အလတ်စား ကြိမ်နှုန်းအစက်အပြောက် ဂဟေဆော်သူများသည် သွေးခုန်နှုန်းတစ်ခုတည်း၊ နှစ်ချက်-သွေးခုန်နှုန်း သို့မဟုတ် မျိုးစုံ-သွေးခုန်နှုန်းမုဒ်များကဲ့သို့ ဂဟေဆော်သည့်မုဒ်များစွာကို ပေးဆောင်လေ့ရှိသည်။ ဤမုဒ်များသည် ဂဟေဆက်ခြင်း၏ အစီအစဥ်နှင့် အချိန်ကို ထိန်းချုပ်ကာ ဂဟေထိုးဖောက်မှုနှင့် တုံးဖွဲ့စည်းမှုကို ထိခိုက်စေသည်။
- အအေးခံချိန်-ဂဟေလျှပ်စီးကြောင်းကို ပိတ်ပြီးနောက်၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်းများကို မရုတ်သိမ်းမီ အအေးခံချိန်ကို မကြာခဏ အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် welded ဧရိယာကို အေးမြစေပြီး ခိုင်မာစေကာ ဂဟေ၏ အလုံးစုံကြံ့ခိုင်မှုကို အထောက်အကူဖြစ်စေသည်။
- ကွဲပြားမှု-အလတ်စား ကြိမ်နှုန်းအစက်အပြောက် ဂဟေဆော်သူအချို့သည် ဂဟေလျှပ်စီးကြောင်း၏ ဝင်ရိုးစွန်းကို ချိန်ညှိရန် ခွင့်ပြုသည်။ Polarity သည် အပူစီးဆင်းမှု၏ ဦးတည်ချက်နှင့် အလုံးစုံ ဂဟေအရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။
- ဂဟေမဆက်မီ နှင့် ဂဟေဆက်ပြီးနောက် အဆင့်များ-၎င်းတို့သည် ပင်မဂဟေဆက်ခြင်းမတိုင်မှီနှင့် အပြီးတွင် အသုံးပြုထားသော အောက်လျှပ်စီးကြောင်း၏ ထပ်လောင်းကာလများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ဂဟေဇုံတစ်ဝိုက်ရှိ ပစ္စည်းပုံပျက်ခြင်းနှင့် ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုကို လျှော့ချရာတွင် ကူညီပေးသည်။
နိဂုံးချုပ်အနေဖြင့်၊ ကြားခံကြိမ်နှုန်းအစက်အပြောက် ဂဟေဆော်သူ၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် အမျိုးမျိုးသော ဂဟေသတ်မှတ်ချက်များ၏ တိကျသောထိန်းချုပ်မှုပေါ်တွင် များစွာမူတည်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများနှင့် အော်ပရေတာများသည် တိကျသောအသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် လိုချင်သောဂဟေအရည်အသွေး၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်အတွက် ဤရွေးချယ်စရာများကို ဂရုတစိုက်စဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။ သင့်လျော်သော ကန့်သတ်ဘောင်ရွေးချယ်မှုနှင့် ချိန်ညှိမှုသည် ထိရောက်သောထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေဆက်ထားသောပစ္စည်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
တင်ချိန်- သြဂုတ် ၂၄-၂၀၂၃
