Nut Projection Welding တွင် Weld စစ်ဆေးခြင်း ?

nut projection welding ပြီးစီးပြီးနောက်၊ ဂဟေ၏အရည်အသွေးကို အကဲဖြတ်ရန်နှင့် လိုအပ်သောစံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် စေ့စေ့စပ်စပ်စစ်ဆေးခြင်းပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် nut projection welding တွင် weld integrity ကို အကဲဖြတ်ရန် အများအားဖြင့် အသုံးပြုလေ့ရှိသော စစ်ဆေးရေးနည်းပညာများနှင့် လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများအပေါ် အလေးပေးထားပါသည်။

1. Visual Inspection : Visual Inspection သည် Weld ၏ အရည်အသွေးကို အကဲဖြတ်ရန် ပထမဆုံးနှင့် အရိုးရှင်းဆုံး နည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် အက်ကွဲခြင်း၊ ပျက်ပြယ်ခြင်း သို့မဟုတ် မပြည့်စုံသောပေါင်းစပ်မှုကဲ့သို့သော မြင်နိုင်သောချို့ယွင်းချက်များအတွက် ဂဟေဆက်ဧရိယာကို အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်း ပါဝင်သည်။ အော်ပရေတာသည် ဂဟေဆော်သည့်အဆစ်၏ မျက်နှာပြင်ကို စစ်ဆေးပြီး တုံး၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစား၊ မမှန်မကန် ရှိနေခြင်းနှင့် ဂဟေ၏ အလုံးစုံ အသွင်အပြင်တို့ကို ဂရုပြုစစ်ဆေးသည်။
2. Dimensional စစ်ဆေးခြင်း- အတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်းတွင် သတ်မှတ်ထားသော ခံနိုင်ရည်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် ဂဟေအဆစ်၏ သော့အရွယ်အစားကို တိုင်းတာခြင်း ပါဝင်သည်။ ၎င်းတွင် weld nugget ၏ အချင်းနှင့် အမြင့်၊ projection height နှင့် joint ၏ ယေဘူယျ ဂျီသြမေတြီတို့ကို တိုင်းတာခြင်း ပါဝင်သည်။ မှန်ကန်သော ဂဟေဆက်ခြင်းကို သေချာစေရန် တိုင်းတာမှုများကို လိုအပ်သောအတိုင်းအတာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါသည်။
3. Non-Destructive Testing (NDT) - အဖျက်မဟုတ်သော စမ်းသပ်ခြင်းနည်းပညာများသည် အဆစ်ကို ထိခိုက်မှုတစ်စုံတစ်ရာမဖြစ်စေဘဲ ဂဟေ၏အတွင်းပိုင်းကြံ့ခိုင်မှုနှင့်ပတ်သက်သည့် အဖိုးတန်အချက်အလက်များကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ nut projection welding တွင်အသုံးပြုလေ့ရှိသော NDT နည်းလမ်းများ ပါဝင်သည်-
   • Ultrasonic Testing (UT): Ultrasonic လှိုင်းများကို weld အဆစ်အတွင်း အက်ကြောင်းများ သို့မဟုတ် ပျက်ပြယ်သွားခြင်းကဲ့သို့သော အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များကို သိရှိရန် အသုံးပြုပါသည်။
   • ဓာတ်မှန်ရိုက်စစ်ဆေးခြင်း (RT)- X-rays သို့မဟုတ် gamma rays များကို အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များ သို့မဟုတ် မပြည့်စုံသောပေါင်းစပ်မှုကို ထောက်လှမ်းနိုင်စေရန်အတွက် ဂဟေဆော်ပုံများကို ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုပါသည်။
   • သံလိုက်အမှုန်အမွှားစမ်းသပ်ခြင်း (MT)- သံလိုက်အမှုန်များကို ဂဟေဆော်သည့်မျက်နှာပြင်သို့ သက်ရောက်စေပြီး ချို့ယွင်းချက်များကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော သံလိုက်ဓာတ်ယိုစိမ့်မှုမှန်သမျှကို သံလိုက်စက်ကွင်းအာရုံခံကိရိယာများအသုံးပြု၍ ရှာဖွေတွေ့ရှိပါသည်။
   • Dye Penetrant Testing (PT) - ဆိုးဆေးထိုးဖောက်ခြင်းအား ဂဟေဆက်၏ မျက်နှာပြင်တွင် သက်ရောက်ပြီး မျက်နှာပြင် ကွဲအက်နေသည့် ချို့ယွင်းချက်များကို ဆိုးဆေးသည် အပြစ်အနာအဆာများထဲသို့ စိမ့်ဝင်ခြင်းဖြင့် ထင်ရှားစေသည်။
4. စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စမ်းသပ်ခြင်း- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စမ်းသပ်ခြင်းတွင် ၎င်း၏ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ကြံ့ခိုင်မှုကို အကဲဖြတ်ရန် အမျိုးမျိုးသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စမ်းသပ်မှုများတွင် ဂဟေဆက်အဆစ်ကို ထည့်သွင်းခြင်း ပါဝင်သည်။ ၎င်းတွင် ကွဲကွာမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် အကဲဖြတ်ရန် ထိန်းချုပ်ထားသော ဆွဲငင်အားကို ဂဟေဆော်သည့် တွန်းအားစမ်းသပ်ခြင်းလည်း ပါဝင်နိုင်သည်။ ကွေးခြင်းစမ်းသပ်ခြင်း သို့မဟုတ် မာကျောမှုစမ်းသပ်ခြင်းကဲ့သို့သော အခြားစမ်းသပ်မှုများသည် ဂဟေဆက်၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများအကြောင်း အဖိုးတန်အချက်အလက်များကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။

အစေ့ထုတ်ခြင်း ဂဟေဆော်ခြင်းတွင် ဂဟေဆက်ခြင်းစစ်ဆေးခြင်း သည် ဂဟေအဆစ်များ၏ အရည်အသွေးနှင့် ခိုင်မာမှုကို သေချာစေရန်အတွက် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်း၊ အတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်း၊ အဖျက်အဆီးမရှိစမ်းသပ်ခြင်းနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစမ်းသပ်ခြင်းနည်းပညာများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့်၊ အော်ပရေတာများသည် မည်သည့်ချို့ယွင်းချက် သို့မဟုတ် မမှန်မှုများကို ဖော်ထုတ်နိုင်ပြီး သင့်လျော်သော ပြုပြင်မှုများပြုလုပ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် လိုအပ်သော စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် သတ်မှတ်ချက်များ ပြည့်မီစေရန် ဂဟေဆော်သည့်အဆစ်များ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးသည်။