page_banner

အခွံမာသီးဂဟေဆော်စက်များတွင် ကွဲအက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးခြင်း

ဂဟေဆော်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း မလိုလားအပ်သော သွန်းသောသတ္တုအမှုန်အမွှားများကို ဖြန်းဖြန်းခြင်းသည် အခွံမာဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်း၏ အရည်အသွေး၊ သန့်ရှင်းမှုနှင့် ဘေးကင်းမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ဤဆောင်းပါးတွင် အခွံမာဂဟေစက်များတွင် ကွဲအက်ခြင်းများကို လျှော့ချရန် ထိရောက်သော နည်းဗျူဟာများကို ဆွေးနွေးထားပြီး သန့်စင်ပြီး ပိုမိုထိရောက်သော ဂဟေဆက်ကြောင်းများ သေချာစေရန်။

အခွံမာသီးအပြောက်ဂဟေဆော်သူ

  1. ဂဟေဆော်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ပါ
  • ဗို့အား၊ လက်ရှိ နှင့် ဂဟေအမြန်နှုန်း အပါအဝင် ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ ဘောင်များကို သင့်လျော်သော ရွေးချယ်မှုကို သေချာပါစေ။
  • အလွန်အကျွံ ပက်ကျဲကျဲဖြစ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချပြီး အပူသွင်းခြင်းနှင့် ပစ္စည်း အစစ်ခံခြင်းကြား စံပြချိန်ခွင်လျှာကို ရရှိရန် ဘောင်များကို ချိန်ညှိပါ။
  1. Anti-Spatter Agents ကိုသုံးပါ
  • ဂဟေဆော်သည့်မျက်နှာပြင်များနှင့် အနီးတစ်ဝိုက်နေရာများပေါ်တွင် ဆန့်ကျင်ဘက်အမှုန်အမွှားများ သို့မဟုတ် အပေါ်ယံအလွှာများကို လိမ်းပါ။
  • ဤအေးဂျင့်များသည် workpiece တွင် ကွဲအက်ခြင်းမှ ကပ်ငြိခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသော အကာအကွယ်အတားအဆီးတစ်ခုကို ဖန်တီးကာ၊ ကွဲအက်မှုဖြစ်ပွားခြင်းကို လျှော့ချပေးပြီး ပေါင်းစည်းပြီးနောက် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းကို ရိုးရှင်းစေသည်။
  1. Electrode ရွေးချယ်မှု-
  • တိကျသော ဂဟေဆော်မှုအပေါ်မူတည်၍ သင့်လျော်သောလျှပ်ကူးပစ္စည်းအမျိုးအစားများနှင့် အရွယ်အစားများကို ရွေးချယ်ပါ။
  • အချို့သော လျှပ်ကူးပစ္စည်း ပေါင်းစပ်မှုများနှင့် အပေါ်ယံအလွှာများသည် ကွဲအက်မှုဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို လျှော့ချနိုင်ပြီး အလုံးစုံ ဂဟေဆက်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။
  • သင်၏ nut welding စက်အတွက် အသင့်တော်ဆုံး လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ရန် လျှပ်ကူးပစ္စည်း ထုတ်လုပ်သူ သို့မဟုတ် ဂဟေကျွမ်းကျင်သူများနှင့် တိုင်ပင်ပါ။
  1. သင့်လျော်သော အကာအရံဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းပါ-
  • ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အကာအရံဓာတ်ငွေ့များ တသမတ်တည်းနှင့် လုံလောက်သော စီးဆင်းမှုကို သေချာပါစေ။
  • အာဂွန် သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့အရောအနှောကဲ့သို့ အကာအရံဓာတ်ငွေ့များသည် ဂဟေဧရိယာတစ်ဝိုက်တွင် အကာအကွယ်လေထုကို ဖန်တီးပေးကာ ဓာတ်တိုးမှုနှင့် ကွဲအက်မှုတို့ကို လျော့နည်းစေသည်။
  • အကောင်းဆုံးသော အကာအရံဓာတ်ငွေ့ လွှမ်းခြုံမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ဓာတ်ငွေ့ စီးဆင်းမှုနှုန်း၊ ဓာတ်ငွေ့ သန့်စင်မှုနှင့် ဓာတ်ငွေ့ နော်ဇယ် အခြေအနေတို့ကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။
  1. ဂဟေဆော်နည်းကို ထိန်းချုပ်ခြင်း-
  • မှန်ကန်သော arc အလျားနှင့် ခရီးအမြန်နှုန်းကို ထိန်းသိမ်းခြင်းကဲ့သို့သော သင့်လျော်သော ဂဟေနည်းပညာများကို ကျင့်သုံးပါ။
  • တသမတ်တည်းနှင့် တည်ငြိမ်သော လှုပ်ရှားမှုများသည် အပူဓာတ်ထည့်သွင်းမှုကို ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး လေဖြန်းခြင်းများကို လျှော့ချပေးနိုင်သည်။
  • ပက်ကျဲကျဲဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို အထောက်အကူဖြစ်စေနိုင်သော အလွန်အကျွံယက်လုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် မှားယွင်းသောလှုပ်ရှားမှုများကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။
  1. သန့်ရှင်းသော workpiece မျက်နှာပြင်ကို ထိန်းသိမ်းပါ-
  • သံချေးတက်ခြင်း၊ ဆီ သို့မဟုတ် အပျက်အစီးများကဲ့သို့ အညစ်အကြေးများ ကင်းစင်ပြီး လုပ်ငန်းခွင်မျက်နှာပြင်များကို သေချာပါစေ။
  • ညစ်ညမ်းသော သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းသော မျက်နှာပြင်များသည် လေဖြန်းမှု တိုးလာကာ ဂဟေအရည်အသွေးကို ထိခိုက်နိုင်သည်။
  • သင့်လျော်သော သန့်ရှင်းရေးနည်းလမ်းများနှင့် ဖျော်ရည်များကို အသုံးပြု၍ ဂဟေမဆက်မီ workpieces များကို သေချာစွာဆေးကြောပါ။

အခွံမာဂဟေစက်များတွင် ကွဲအက်ခြင်းကို လျှော့ချခြင်းသည် အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေဆက်များရရှိစေရန်နှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်လာစေရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။welding parameters များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်၊ anti-spatter အေးဂျင့်များကိုအသုံးပြုခြင်း၊ သင့်လျော်သောလျှပ်ကူးပစ္စည်းကိုရွေးချယ်ခြင်း၊ သင့်လျော်သောအကာအရံဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုကိုထိန်းသိမ်းခြင်း၊ ဂဟေနည်းပညာများကိုထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းသော workpiece မျက်နှာပြင်များကိုသေချာစေခြင်းဖြင့်၊ အော်ပရေတာများသည် spatter ဖွဲ့စည်းခြင်းကိုထိရောက်စွာလျှော့ချနိုင်သည်။ဤနည်းဗျူဟာများကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသည် အလုံးစုံဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို တိုးတက်စေရုံသာမက အခွံမာဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်း၏ ဘေးကင်းမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကိုလည်း တိုးမြင့်စေသည်။


တင်ချိန်- ဇူလိုင် ၁၄-၂၀၂၃