ထုတ်လုပ်မှုလောကတွင် အစေ့အဆံများ ဂဟေဆော်သည့်စက်များသည် အစိတ်အပိုင်းများကို လုံခြုံစွာချိတ်ဆက်ရာတွင် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ဤစက်များသည် အလွန်စွယ်စုံရရှိပြီး မော်တော်ယာဥ်မှ ဆောက်လုပ်ရေးအထိ လုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် တွေ့ရှိနိုင်သည်။တိကျပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဂဟေဆက်များရရှိရန်၊ ဤစက်များတွင် အသုံးပြုသော ဂဟေဆက်ခြင်းဘောင်များ၏ နောက်ကွယ်ရှိ အခြေခံမူများကို နားလည်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
Nut spot welding သည် nut နှင့် workpiece အကြား ခိုင်ခံ့သော နှောင်ကြိုးကို ဖန်တီးရန် လျှပ်စစ်ခံနိုင်ရည်ကို အသုံးပြု၍ ပါဝင်သည့် နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။Weld ၏ အရည်အသွေးသည် အောင်မြင်သော ဂဟေဆော်မှုတစ်ခုရရှိရန် အတိုင်းအတာတစ်ခုစီတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်သည့် ဘောင်အကွာအဝေးပေါ်မူတည်ပါသည်။ဤဂဟေဆက်ခြင်းဘောင်များ၏ အဓိကကျသော အခြေခံမူများကို လေ့လာကြည့်ကြပါစို့။
1. Welding Current
ဂဟေဆော်ခြင်းလျှပ်စီးကြောင်းသည် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရေးပါဆုံး ဘောင်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်းသည် ဂဟေဆော်စဉ်အတွင်း ထုတ်ပေးသည့် အပူပမာဏကို ဆုံးဖြတ်သည်။ပိုမြင့်သော လျှပ်စီးကြောင်းသည် အပူကို ပိုမိုဖန်တီးပေးကာ ပိုမိုနက်ရှိုင်းပြီး ပိုကျယ်သော ဂဟေဆက်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။သို့သော်လည်း အပူလွန်ကဲခြင်းသည် ပစ္စည်းပုံပျက်ခြင်းသို့ ဦးတည်စေပြီး အဆစ်ကို အားနည်းသွားစေနိုင်သည်။ထို့ကြောင့် မှန်ကန်သော ဂဟေဆော်သည့်လျှပ်စီးကြောင်းကို ရွေးချယ်ရာတွင် ခိုင်ခံ့ပြီး တသမတ်တည်းရှိသော ဂဟေကိုရရှိရန် အရေးကြီးပါသည်။
2. ဂဟေဆော်ချိန်
ဂဟေဆော်ချိန်သည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော သတ်မှတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်းသည် nut နှင့် workpiece မှတဆင့်လက်ရှိစီးဆင်းမှုကြာချိန်ကိုသတ်မှတ်သည်။သင့်လျော်သော ဂဟေဆက်ချိန်သည် အပူလွန်ကဲခြင်း သို့မဟုတ် လောင်ကျွမ်းခြင်းမဖြစ်စေဘဲ ခိုင်ခံ့သောနှောင်ကြိုးတစ်ခုဖွဲ့စည်းရန် လုံလောက်ကြောင်းသေချာစေသည်။ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဂဟေဆက်တစ်ခုဖန်တီးရန် မှန်ကန်သောချိန်ခွင်လျှာကို ရှာဖွေရန် အရေးကြီးသည်။
3. Electrode Force
ဂဟေဖိအားဟုလည်းသိကြသော electrode force သည် electrode နှင့် workpiece အကြား ဆက်သွယ်မှုကို လွှမ်းမိုးပါသည်။တသမတ်တည်းနှင့် တစ်ပြေးညီ ဂဟေဖန်တီးရန်အတွက် ဤကန့်သတ်ချက်သည် အရေးကြီးပါသည်။အင်အားနည်းလွန်းပါက ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှု အားနည်းနိုင်သော်လည်း အင်အားအလွန်အကျွံ တွယ်ကပ်နေသော ပစ္စည်းများ ပျက်စီးနိုင်သည်။မှန်ကန်သော electrode force ကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် အောင်မြင်သော အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်မှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။
4. Electrode Geometry
nut spot ဂဟေစက်များတွင်အသုံးပြုသောလျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ပုံသဏ္ဍာန်နှင့်အရွယ်အစားသည်အရေးကြီးသောအချက်များဖြစ်သည်။Electrode geometry သည် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း လက်ရှိဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် ဖိအားအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်။ဂဟေဆက်ကြောင်းသေချာစေရန်နှင့် မီးလောင်ဒဏ်ရာများ သို့မဟုတ် အလွန်အကျွံ ပုံပျက်ခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ရှောင်ရှားရန် အပလီကေးရှင်း၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။
5. ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ
ဂဟေဆက်ထားသောပစ္စည်းများသည် ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာဘောင်များကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင်လည်း အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်ပါသည်။မတူညီသော ပစ္စည်းများတွင် လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းနှင့် အပူဂုဏ်သတ္တိများ ကွဲပြားသည်။ထို့ကြောင့် လိုချင်သော ဂဟေအရည်အသွေးရရှိရန် ပါ၀င်သည့် သီးခြားပစ္စည်းများနှင့်ကိုက်ညီစေရန် ဂဟေဘောင်များကို ပြုပြင်ပြောင်းလဲရန် အရေးကြီးပါသည်။
အချုပ်အားဖြင့်ဆိုရသော် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး တသမတ်တည်းရှိသော ဂဟေဆက်များရရှိရန်အတွက် အစေ့အဆံများကို ဂဟေစက်များတွင် ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များကို နားလည်ခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ဂဟေဆော်နေသော လက်ရှိ၊ အချိန်၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်း တွန်းအား၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်း ဂျီသြမေတြီတို့ကို ဂရုတစိုက် ချိန်ညှိခြင်းဖြင့်၊ ထုတ်လုပ်သူများသည် ၎င်းတို့၏ ထုတ်ကုန်များသည် အရည်အသွေးနှင့် တာရှည်ခံမှု အမြင့်ဆုံးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေနိုင်သည်။ဤအခြေခံမူများသည် အစေ့အဆံများကို ဂဟေစက်များဖြင့် ထိရောက်စွာ ဂဟေဆော်ခြင်း၏ အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့ကို ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ကိရိယာများဖြစ်လာစေသည်။
တင်ချိန်- အောက်တိုဘာ ၁၉-၂၀၂၃