Medium Frequency Inverter Spot Welding Machines တွင် Resistance Heating နှင့် ၎င်း၏ လွှမ်းမိုးမှုဆိုင်ရာအချက်များ ?

Resistance heating သည် အလယ်အလတ် ကြိမ်နှုန်း အင်ဗာတာ အစက်အပြောက် ဂဟေစက်များတွင် အခြေခံကျသော လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး၊ workpieces ၏ လျှပ်စစ်ခံနိုင်ရည်သည် ဂဟေဆော်သည့် လည်ပတ်စဉ်အတွင်း အပူထုတ်ပေးပါသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် ခံနိုင်ရည်ရှိအပူပေးသည့် ယန္တရားအား လေ့လာရန် ရည်ရွယ်ပြီး ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် ၎င်း၏ထိရောက်မှုနှင့် သက်ရောက်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသော အကြောင်းအရင်းအမျိုးမျိုးကို ဆွေးနွေးရန် ရည်ရွယ်ပါသည်။

1. Resistance Heating Mechanism- အလတ်စား ကြိမ်နှုန်း အင်ဗာတာ အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်သည့် စက်များတွင်၊ workpieces များမှတဆင့် မြင့်မားသော လျှပ်စစ်စီးကြောင်းများ ဖြတ်သန်းမှုသည် ပူးတွဲမျက်နှာပြင်တွင် ခံနိုင်ရည်ကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ဤခံနိုင်ရည်သည် လျှပ်စစ်စွမ်းအင်ကို အပူအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲစေပြီး ဂဟေဆက်သည့်နေရာ၌ ဒေသအလိုက် အပူပေးသည်။ ခံနိုင်ရည်ရှိ အပူပေးခြင်းဖြင့် ထုတ်ပေးသော အပူသည် သင့်လျော်သော ပေါင်းစပ်မှုကို ရရှိပြီး ခိုင်ခံ့သော ဂဟေဆော်သည့် ဂဟေဆက်တစ်ခု ဖြစ်လာစေရန် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။
2. ခံနိုင်ရည်ရှိ အပူပေးခြင်းကို ထိခိုက်စေသောအချက်များ- အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်း အင်ဗာတာ အစက်အပြောက် ဂဟေစက်များတွင် ခံနိုင်ရည်အား အပူပေးခြင်း၏ ထိရောက်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှုများစွာရှိသည်။ ဤအချက်များ ပါဝင်သည်- a. Electrical Conductivity- workpiece ပစ္စည်းများ၏ လျှပ်စစ်စီးကူးမှုသည် ခံနိုင်ရည်အား သက်ရောက်မှုရှိပြီး အကျိုးဆက်အနေဖြင့် ထုတ်ပေးသည့် အပူပမာဏ။ မြင့်မားသောလျှပ်စစ်စီးကူးနိုင်သောပစ္စည်းများသည် ခံနိုင်ရည်နည်းပါးပြီး လျှပ်ကူးနိုင်မှုနည်းသောပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အပူထွက်နည်းပါသည်။ ခ Material Thickness- ပိုထူသော workpieces များသည် ရှည်လျားသော လက်ရှိလမ်းကြောင်းကြောင့် ခံနိုင်ရည်မြင့်မားပြီး ဂဟေဆော်စဉ်အတွင်း အပူထုတ်ပေးခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဂ။ ထိတွေ့မှု ခုခံမှု- လျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် အလုပ်ခွင်များကြားရှိ လျှပ်စစ်ဆက်သွယ်မှု အရည်အသွေးသည် ခံနိုင်ရည်ရှိ အပူပေးခြင်းကို သိသိသာသာ သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ညံ့ဖျင်းသောအဆက်အသွယ်သည် electrode-workpiece ကြားခံအားပိုမိုမြင့်မားသောခုခံမှုကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်၊၊ ရလဒ်အနေဖြင့်အပူလွှဲပြောင်းမှုလျော့နည်းသွားပြီးဂဟေအရည်အသွေးကိုထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ဃ။ Welding Current- ဂဟေဆော်သည့်လျှပ်စီးကြောင်း၏ ပြင်းအားသည် ခံနိုင်ရည်ရှိ အပူပေးခြင်းဖြင့် ထုတ်ပေးသော အပူကို တိုက်ရိုက်လွှမ်းမိုးပါသည်။ ပိုမြင့်သော လျှပ်စီးကြောင်းများက အပူပိုထုတ်ပေးသော်လည်း အောက်လျှပ်စီးများက အပူမလုံလောက်ခြင်းနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်း မလုံလောက်ခြင်းတို့ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ င ဂဟေဆော်သည့်အချိန်- ဂဟေဆော်ခြင်း၏ကြာချိန်သည် ခံနိုင်ရည်ရှိအပူပေးခြင်းကိုလည်း သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ပိုရှည်သော ဂဟေဆော်သည့်အချိန်များသည် အပူပိုမိုထုတ်ပေးနိုင်စေပြီး ပေါင်းစည်းမှုနှင့် ပိုအားကောင်းသော ဂဟေဆက်များရရှိစေသည်။ သို့သော်၊ အလွန်အမင်းကြာရှည်စွာ ဂဟေဆက်ခြင်းသည် အလုပ်ခွင်များကို အပူလွန်ကဲစေပြီး ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ f Electrode Force- လျှပ်ကူးပစ္စည်းကြားတွင် သက်ရောက်သည့် တွန်းအားသည် လျှပ်စစ်အဆက်အသွယ်ကို ထိခိုက်စေပြီး နောက်ပိုင်းတွင် ခုခံမှုအပူပေးသည်။ လုံလောက်သော လျှပ်ကူးပစ္စည်း တွန်းအားသည် သင့်လျော်သော ထိတွေ့မှုနှင့် ထိရောက်သော အပူလွှဲပြောင်းမှုကို သေချာစေပြီး၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဂဟေဆက်အရည်အသွေးကို အထောက်အကူပြုသည်။
3. Resistance Heating ၏သက်ရောက်မှု- Resistance heating သည် ဂဟေလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ရရှိလာသော ဂဟေဆက်အရည်အသွေးအပေါ် တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ အဓိကအကျိုးသက်ရောက်မှုများတွင်- a. အပူထုတ်လုပ်ခြင်း- ခံနိုင်ရည်ရှိမှုအပူပေးခြင်းသည် workpiece ပစ္စည်းများကို အရည်ပျော်စေရန်အတွက် လိုအပ်သော အပူစွမ်းအင်ကို ပေးစွမ်းပြီး ပေါင်းစည်းခြင်းနှင့် ဂဟေဆော်သောအဖုများဖွဲ့စည်းခြင်းကို လွယ်ကူချောမွေ့စေသည်။ ခ ပစ္စည်းပျော့ပျောင်းခြင်း- ခံနိုင်ရည်ရှိအပူပေးခြင်းမှ ဒေသအလိုက်အပူပေးခြင်းသည် ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲခြင်းနှင့် အဆစ်ကြားခံမျက်နှာပြင်တွင် အပြန်အလှန်ဆက်စပ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည့် ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော ပလတ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ ဂ။ Heat Affected Zone (HAZ)- ခုခံမှုအပူပေးစဉ်အတွင်း ထုတ်ပေးသော အပူသည် ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ ပစ္စည်းကို သက်ရောက်စေပြီး၊ ပြောင်းလဲလာသော အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများဖြင့် အပူဒဏ်ခံဇုန် (HAZ) ကို ဖွဲ့စည်းဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဃ။ Weld ထိုးဖောက်ခြင်း- ခံနိုင်ရည်ရှိ အပူပေးခြင်းဖြင့် ထုတ်ပေးသော အပူပမာဏသည် ဂဟေထိုးဖောက်မှု၏ အတိမ်အနက်ကို လွှမ်းမိုးပါသည်။ အပူဓာတ်ထည့်သွင်းမှုကို မှန်ကန်စွာထိန်းချုပ်ခြင်းသည် အလွန်အကျွံ အရည်ပျော်ခြင်း သို့မဟုတ် လောင်ကျွမ်းခြင်းမရှိဘဲ လုံလောက်သော ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုကို သေချာစေသည်။

နိဂုံး- Resistance heating သည် အလတ်စား ကြိမ်နှုန်း အင်ဗာတာ အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်သည့် စက်များတွင် အခြေခံ လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး သင့်လျော်သော ပေါင်းစပ်မှုကို ရရှိစေရန်နှင့် ခိုင်ခံ့သော ဂဟေဆက်များ ဖွဲ့စည်းရာတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ခံနိုင်ရည်ရှိအပူပေးခြင်း၏ယန္တရားကိုနားလည်ပြီး လျှပ်စစ်စီးကူးမှု၊ ပစ္စည်းအထူ၊ အဆက်အသွယ်ခုခံမှု၊ ဂဟေလက်ရှိမှု၊ ဂဟေဆော်ချိန်နှင့် လျှပ်ကူးပစ္စည်းအား သြဇာလွှမ်းမိုးမှုဆိုင်ရာအချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းဖြင့် ဂဟေလုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိရောက်စွာထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး နှစ်လိုဖွယ်ကောင်းသော ဂဟေဆက်အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေသည်။ ခံနိုင်ရည်ရှိ အပူပေးခြင်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့်၊ ထုတ်လုပ်သူများသည် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အပလီကေးရှင်းအမျိုးမျိုးတွင် အစက်အပြောက် ဂဟေလုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုများ၏ ထိရောက်မှု၊ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ညီညွတ်မှုကို မြှင့်တင်နိုင်သည်။