Medium Frequency Spot Welding တွင် မပြည့်စုံသော Fusion ကို ဖြေရှင်းခြင်း။

“အအေးဂဟေဆက်ခြင်း” သို့မဟုတ် “ပျက်ပြယ်သောဂဟေဆက်ခြင်း” ဟုခေါ်သော မပြည့်စုံသောပေါင်းစပ်မှုသည် ဂဟေသတ္တုသည် အခြေခံပစ္စည်းနှင့် ကောင်းစွာပေါင်းစပ်ရန် ပျက်ကွက်သည့်အခါ ဖြစ်ပေါ်သည့် ဂဟေချို့ယွင်းချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ကြိမ်နှုန်းအလတ်စား အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်ခြင်းတွင်၊ ဤပြဿနာသည် welded အဆစ်၏ ခိုင်မာမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ဤဆောင်းပါးသည် အလတ်စား ကြိမ်နှုန်းအစက်အပြောက် ဂဟေဆက်ခြင်းတွင် မပြည့်စုံသောပေါင်းစပ်မှု၏ အကြောင်းရင်းများကို စူးစမ်းလေ့လာပြီး ဤစိုးရိမ်မှုကို ဖြေရှင်းရန် ထိရောက်သောဖြေရှင်းနည်းများကို ပေးပါသည်။

မပြည့်စုံသောပေါင်းစပ်မှု၏အကြောင်းရင်းများ-

1. ဂဟေဆော်ခြင်း မလုံလောက်ခြင်း-လုံလောက်သောဂဟေဆက်ခြင်းလျှပ်စီးကြောင်းသည် ဂဟေသတ္တုနှင့် အခြေခံပစ္စည်းကြားတွင် သင့်လျော်သောပေါင်းစပ်မှုရရှိရန် လုံလောက်သောအပူကို မပေးနိုင်ပါ။
2. မသင့်လျော်သော Electrode Force-မှားယွင်းနေသော လျှပ်ကူးပစ္စည်းအား တွန်းအားသည် ဂဟေတုံးကို အောက်ခံပစ္စည်းအား ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ခြင်းမှ တားဆီးနိုင်ပြီး ပေါင်းစပ်မှုကင်းမဲ့သွားစေသည်။
3. မကိုက်ညီသော ပစ္စည်းအထူ-မညီမညာသော ပစ္စည်းအထူသည် အပူဖြန့်ဖြူးမှုတွင် ကွဲလွဲမှုများဖြစ်စေနိုင်ပြီး မျက်နှာပြင်တွင် မပြည့်စုံသောပေါင်းစပ်မှုကို ဖြစ်စေသည်။
4. ညစ်ပတ်သော သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းသောမျက်နှာပြင်များ-ညစ်ညမ်းသော သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းနေသော အလုပ်ခွင်မျက်နှာပြင်များသည် ဂဟေသတ္တု၏ သင့်လျော်သော ကပ်ငြိမှုကို ဟန့်တားစေပြီး ပေါင်းစပ်မှု မပြီးပြတ်စေသည်။
5. မသင့်လျော်သော Electrode အဆက်အသွယ်-workpiece နှင့် ညံ့ဖျင်းသော electrode ထိတွေ့မှုသည် လုံလောက်သော အပူထုတ်လုပ်ခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး အကျိုးဆက်အားဖြင့် ပေါင်းစပ်မှု မပြည့်စုံပါ။
6. လျင်မြန်သော ဂဟေဆော်ခြင်းအမြန်နှုန်း-လျင်မြန်လွန်းသော ဂဟေဆက်ခြင်းသည် ပစ္စည်းများ ကောင်းစွာ စိမ့်ဝင်ခြင်းမှ အပူကို တားဆီးနိုင်ပြီး ပေါင်းစပ်မှု မပြီးပြတ်နိုင်ပါ။
7. ဂဟေဆော်နည်း အချိန်-ဂဟေဆက်ချိန်မလုံလောက်ခြင်းသည် ပြီးပြည့်စုံသောပေါင်းစပ်မှုအတွက် လုံလောက်သောအပူကို မဖြစ်ပေါ်စေပါ။

Incomplete Fusion ကို ဖြေရှင်းရန် ဖြေရှင်းချက်-

1. Welding Current ကို ချိန်ညှိပါသင့်လျော်သောပေါင်းစပ်မှုအတွက် လုံလောက်သောအပူထုတ်ပေးမှုသေချာစေရန် ဂဟေဆော်ခြင်းကို တိုးမြှင့်ပါ။သီးခြားပစ္စည်းနှင့် အထူအတွက် အကောင်းဆုံး လက်ရှိဆက်တင်များကို ဆုံးဖြတ်ရန် စမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်ပါ။
2. Electrode Force ကို အကောင်းဆုံးလုပ်ပါweld nugget သည် အောက်ခံပစ္စည်းကို လုံလောက်စွာ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်နိုင်စေရန် သင့်လျော်သော electrode force ကို သေချာပါစေ။တသမတ်တည်းဖိအားရရှိရန် အင်အား-အာရုံခံ ယန္တရားများ သို့မဟုတ် အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းကို အသုံးပြုပါ။
3. ပစ္စည်းပြင်ဆင်မှု-တသမတ်တည်းရှိသော အထူရှိသောပစ္စည်းများကို အသုံးပြု၍ ၎င်းတို့သည် သန့်ရှင်းပြီး အညစ်အကြေးများကင်းစင်ကြောင်း သေချာပါစေ။
4. မျက်နှာပြင် သန့်ရှင်းရေး-ဂဟေသတ္တု၏ သင့်လျော်သော ကပ်ငြိမှုကို မြှင့်တင်ရန် ဂဟေမဆက်မီ workpiece မျက်နှာပြင်များကို သေချာစွာ ဆေးကြောသန့်စင်ပါ။
5. Electrode အဆက်အသွယ်ကို တိုးတက်စေသည်-workpiece နှင့် တသမတ်တည်း သင့်လျော်စွာ ထိတွေ့မှုရှိစေရန် electrode အကြံပြုချက်များကို စစ်ဆေးပြီး ထိန်းသိမ်းပါ။
6. ဂဟေဆော်သည့်အရှိန်ကို ထိန်းချုပ်ရန်-လုံလောက်သော အပူစိမ့်ဝင်မှုနှင့် ပေါင်းစပ်မှုကို ခွင့်ပြုသည့် ထိန်းချုပ်ထားသော အရှိန်ဖြင့် ပေါင်းထည့်ပါ။အလွန်မြန်သော ဂဟေဆက်ခြင်းအမြန်နှုန်းများကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။
7. အကောင်းဆုံး ဂဟေဆော်ချိန်-ပြီးပြည့်စုံသောပေါင်းစပ်မှုအတွက် လုံလောက်သောအပူထိတွေ့မှုပေးရန် ဂဟေဆော်ချိန်ကို ချိန်ညှိပါ။အကောင်းဆုံးချိန်ခွင်လျှာကိုရှာရန် မတူညီသောအချိန်ဆက်တင်များဖြင့် စမ်းသပ်ပါ။

အလယ်အလတ် ကြိမ်နှုန်းအစက်အပြောက် ဂဟေဆက်ခြင်းတွင် မပြည့်စုံသောပေါင်းစပ်မှုပြဿနာကို ဖြေရှင်းရာတွင် သင့်လျော်သော ပါရာမီတာ ချိန်ညှိမှု၊ ပစ္စည်းပြင်ဆင်မှုနှင့် လျှပ်ကူးပစ္စည်း ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ပေါင်းစပ်မှု လိုအပ်သည်။မပြည့်စုံသောပေါင်းစပ်မှုနောက်ကွယ်မှအကြောင်းရင်းများကိုနားလည်ပြီးအကြံပြုထားသောဖြေရှင်းချက်များကိုအကောင်အထည်ဖော်ခြင်းဖြင့်၊ ထုတ်လုပ်သူများသည်ဤဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာချို့ယွင်းချက်ဖြစ်ပွားမှုကိုအနည်းဆုံးလျှော့ချနိုင်သည်။အဆုံးစွန်အားဖြင့်၊ ပြီးပြည့်စုံသောပေါင်းစပ်မှုရရှိရန် လိုအပ်သော အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်စံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီသော ခိုင်ခံ့ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဂဟေအဆစ်များဖန်တီးရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။