page_banner

Medium Frequency Inverter Spot Welding Machines တွင် ဂဟေဆော်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ ရွေးချယ်ခြင်း

အလတ်စား ကြိမ်နှုန်း အင်ဗာတာ အစက်အပြောက် ဂဟေစက်များတွင် အောင်မြင်သော ဂဟေဆက်များ ရရှိရန်အတွက် သင့်လျော်သော ဂဟေဘောင်များကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် အကောင်းဆုံးသော ဂဟေအရည်အသွေး၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန် မှန်ကန်သောဂဟေဆက်သည့်အခြေအနေများကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်ကို လမ်းညွှန်ပေးရန် ရည်ရွယ်ပါသည်။

IF အင်ဗာတာ အညစ်အကြေး welder

  1. ပစ္စည်းထည့်သွင်းစဉ်းစားချက်များ- ဂဟေဆက်ခြင်းအခြေအနေများကို မရွေးချယ်မီ အခြေခံပစ္စည်းများ၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်သည်-
    • ပစ္စည်းအမျိုးအစား- ၎င်းတို့၏အထူ၊ လျှပ်စစ်စီးကူးမှုနှင့် အပူပျံ့နှံ့ခြင်းဂုဏ်သတ္တိများကဲ့သို့သော အခြေခံပစ္စည်းများ၏ ပါဝင်မှုနှင့် ဝိသေသလက္ခဏာများကို ဆုံးဖြတ်ပါ။
    • ပူးတွဲဖွဲ့စည်းပုံ- ထပ်နေသောဧရိယာ၊ ပစ္စည်းအထူနှင့် အဆစ်ရှင်းလင်းခြင်းအပါအဝင် ပူးတွဲဒီဇိုင်းနှင့် ဂျီသြမေတြီကို အကဲဖြတ်ပါ။ လိုအပ်သော ဂဟေဆက်မှုအခြေအနေများကို ဆုံးဖြတ်ပါ။
  2. ဂဟေဆော်ခြင်း Current- ဂဟေဆက်ခြင်းလျှပ်စီးကြောင်းသည် အပူသွင်းသွင်းမှုနှင့် ဂဟေဖန်တီးမှုကို သိသိသာသာ လွှမ်းမိုးပါသည်။
    • လက်ရှိရွေးချယ်မှု- ပစ္စည်းအထူ၊ အဆစ်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အလိုရှိသော ဂဟေထိုးဖောက်မှုအပေါ် အခြေခံ၍ သင့်လျော်သော ဂဟေဆက်ခြင်းကို ရွေးချယ်ပါ။
    • လက်ရှိအကွာအဝေး- စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူမှ ပံ့ပိုးပေးထားသော အကြံပြုထားသော လက်ရှိအကွာအဝေးကို သုံးသပ်ပြီး တိကျသော ဂဟေဆော်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ၎င်းကို ချိန်ညှိပါ။
  3. ဂဟေဆော်ချိန်- ဂဟေဆက်ချိန်သည် အပူအသုံးချမှုနှင့် ပေါင်းစပ်မှုကြာချိန်ကို ဆုံးဖြတ်သည်-
    • အချိန်ရွေးချယ်ခြင်း- ပစ္စည်းအထူ၊ အဆစ်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အလိုရှိသော ဂဟေဖွဲ့စည်းမှုအပေါ်အခြေခံ၍ ဂဟေဆက်ချိန်ကို ရွေးချယ်ပါ။
    • အချိန်ချိန်ညှိခြင်း- ဂဟေဆက်မှုဝင်ရောက်မှု၊ ပေါင်းစပ်မှုနှင့် အပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်းထိန်းချုပ်မှုအကြား လိုချင်သောချိန်ခွင်လျှာကိုရရှိရန် ဂဟေဆက်ချိန်ကို ချိန်ညှိပါ။
  4. Electrode Force- လျှပ်ကူးပစ္စည်းစွမ်းအားသည် ဂဟေဆော်နေစဉ်အတွင်း သင့်လျော်သော ထိတွေ့မှုနှင့် ပစ္စည်းကြားရောနှောမှုကို သေချာစေသည်-
    • အတင်းဆုံးဖြတ်ခြင်း- ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ၊ ပူးတွဲဖွဲ့စည်းပုံနှင့် လျှပ်ကူးပစ္စည်းဒီဇိုင်းအပေါ် အခြေခံ၍ သင့်လျော်သော လျှပ်ကူးပစ္စည်းအားကို ဆုံးဖြတ်ပါ။
    • အတင်းချိန်ညှိခြင်း- လုံလောက်သော ဖိအားများရရှိရန် လျှပ်ကူးပစ္စည်းအား ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ပါ။ အလွန်အကျွံ ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် အလုပ်ခွင်ပျက်စီးမှုများကို ရှောင်ရှားနေစဉ်တွင် ကောင်းမွန်သောပစ္စည်းထိတွေ့မှုအတွက် လုံလောက်သောဖိအားကို ရရှိစေပါသည်။
  5. စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် အကဲဖြတ်ခြင်း- ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အဆက်မပြတ်စောင့်ကြည့်ပြီး ဂဟေဆက်များ၏ အရည်အသွေးကို အကဲဖြတ်ပါ-
    • ဂဟေစစ်ဆေးခြင်း- ဂဟေဆက်များကို အမြင်အာရုံဖြင့် စစ်ဆေးပါ သို့မဟုတ် ပေါင်းစည်းခြင်း၊ ကွဲထွက်ခြင်းနှင့် အဆစ်များ ခိုင်ခံ့ခြင်းကဲ့သို့သော အကြောင်းရင်းများအပါအဝင် ၎င်းတို့၏ အရည်အသွေးကို အကဲဖြတ်ရန် မပျက်စီးစေသော စမ်းသပ်နည်းများကို အသုံးပြုပါ။
    • တုံ့ပြန်ချက်နှင့် ချိန်ညှိမှု- စစ်ဆေးရေးရလဒ်များအပေါ် အခြေခံ၍ ဂဟေအရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် ဂဟေဆက်ခြင်းအခြေအနေများအတွက် လိုအပ်သော ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများ ပြုလုပ်ပါ။

အလတ်စား ကြိမ်နှုန်း အင်ဗာတာ အစက်အပြောက် ဂဟေစက်များတွင် သင့်လျော်သော ဂဟေဆက်သည့် အခြေအနေများကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေဆက်များရရှိရန် အရေးကြီးသော ကဏ္ဍတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ၊ ပူးတွဲဖွဲ့စည်းပုံနှင့် welding current၊ အချိန်၊ နှင့် electrode force ကဲ့သို့သော အချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းဖြင့် အင်ဂျင်နီယာများသည် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး ကြံ့ခိုင်သော ဂဟေဆက်ကြောင်းများကို သေချာစေသည်။ စဉ်ဆက်မပြတ် စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးခြင်း၊ အကဲဖြတ်ခြင်းနှင့် တုံ့ပြန်ချက်သည် ဂဟေဆက်ခြင်းအခြေအနေများကို ပိုမိုသန့်စင်စေပြီး လတ်ဆက်သောကြိမ်နှုန်းအင်ဗာတာစကွက်ဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင် ဂဟေဆက်အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။


စာတိုက်အချိန်- မေလ ၂၇-၂၀၂၃