page_banner

Medium Frequency Spot Welding Machine တွင် Solder Joints အတွက် စစ်ဆေးရေးနည်းလမ်းများစွာ

အလတ်စား ကြိမ်နှုန်း အစက်အပြောက် ဂဟေစက်များကို ပစ္စည်းများ ချိတ်ဆက်ရာတွင် ၎င်းတို့၏ ထိရောက်မှုနှင့် တိကျမှုအတွက် အမျိုးမျိုးသော လုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ ဂဟေဆက်ထားသော ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေရန် အရေးကြီးသောအချက်မှာ ဂဟေအဆစ်များကို စစ်ဆေးခြင်း ဖြစ်သည်။ ဤဆောင်းပါးတွင်၊ အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်းအစက်အပြောက် ဂဟေဆက်ခြင်းတွင် ဂဟေအဆစ်များကို စစ်ဆေးရန် နည်းလမ်းများစွာကို လေ့လာပါမည်။

IF အင်ဗာတာ အညစ်အကြေး welder

  1. အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်း။- အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းသည် ဂဟေတွဲများ၏ အရည်အသွေးကို အကဲဖြတ်ရန်အတွက် အရိုးရှင်းဆုံးနှင့် ထိရောက်သောနည်းလမ်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ လေ့ကျင့်ထားသော စစ်ဆေးရေးမှူးများသည် ပုံမှန်မဟုတ်သော မျက်လုံးဖြင့် ဂဟေဆက်များကို စစ်ဆေးကာ ပုံသဏ္ဍာန်မမှန်ခြင်း၊ ပျက်ပြယ်သွားခြင်း သို့မဟုတ် အလွန်အကျွံ ကွဲအက်ခြင်းများကဲ့သို့ မြင်နိုင်သော ချို့ယွင်းချက်များကို ရှာဖွေသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် သိသာထင်ရှားသော ပြဿနာများကို သိရှိနိုင်သော်လည်း မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် မမြင်နိုင်သော အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များကို လွဲချော်သွားနိုင်သည်။
  2. ဓာတ်မှန်စစ်ဆေးခြင်း။: X-ray စစ်ဆေးခြင်းသည် ဂဟေဆက်အဆစ်အရည်အသွေးကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်ကြည့်ရှုပေးသည့် အဖျက်အဆီးမရှိ စမ်းသပ်ခြင်းနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ပျက်ပြယ်ခြင်း၊ အက်ကွဲခြင်းနှင့် မသင့်လျော်သော ချည်နှောင်ခြင်းကဲ့သို့သော အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များကို ဖော်ထုတ်နိုင်စေပါသည်။ welds များမှတဆင့် X-rays ဖြတ်သန်းပြီး ထွက်ပေါ်လာသောပုံများကို ဖမ်းယူခြင်းဖြင့်၊ မည်သည့်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာကွဲလွဲမှုများကို ဂဟေဆက်ထားသောအစိတ်အပိုင်းများကိုမထိခိုက်စေဘဲ ဖော်ထုတ်နိုင်ပါသည်။
  3. Ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်း။- Ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်းတွင် ဂဟေအဆစ်များကို စစ်ဆေးရန် ကြိမ်နှုန်းမြင့် အသံလှိုင်းများကို အသုံးပြုခြင်း ပါဝင်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ပစ္စည်းမှတဆင့် အသံလှိုင်းများ မည်သို့ပျံ့နှံ့ပုံကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းဖြင့် ချို့ယွင်းချက်များကို ခွဲခြားသတ်မှတ်နိုင်သည်။ လှိုင်းပုံစံများ အပြောင်းအလဲများသည် ပေါက်ကြားပေါက်များ၊ မပြည့်စုံသောပေါင်းစပ်မှု သို့မဟုတ် ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှု မလုံလောက်ခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ညွှန်ပြနိုင်သည်။ Ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်းသည် မြန်ဆန်ပြီး၊ ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး ပမာဏမြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။
  4. Microscopy စာမေးပွဲ: အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းစစ်ဆေးခြင်းတွင် အသေးစိတ်စစ်ဆေးရန်အတွက် ဂဟေအဆစ်များကို ချဲ့ခြင်းပါဝင်သည်။ အလင်းပိုင်း သို့မဟုတ် အီလက်ထရွန် အဏုကြည့်မှန်ဘီလူးများသည် ကောက်နှံနယ်နိမိတ်များ၊ intermetallic ဒြပ်ပေါင်းများနှင့် ခြုံငုံဆက်စပ်မှု အရည်အသွေးကဲ့သို့သော အဆစ်ဖွဲ့စည်းပုံ၏ အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ဖော်ပြနိုင်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ဂဟေဆက်ခြင်းဘောင်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးရည်ရွယ်ချက်များအတွက် အထူးအသုံးဝင်သည်။
  5. ဆိုးဆေး Penetrant စစ်ဆေးခြင်း။: ဆိုးဆေးထိုးဖောက်စစ်ဆေးခြင်းကို မျက်နှာပြင်ကွဲအက်သည့် ချို့ယွင်းချက်များကို သိရှိရန် အသုံးပြုသည်။ ရောင်စုံဆိုးဆေးကို weld ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် လိမ်းပြီး အချိန်တစ်ခုကြာပြီးနောက် developer မှ လိမ်းပေးသည်။ မျက်နှာပြင် အက်ကွဲခြင်း သို့မဟုတ် အပေါက်များရှိပါက ဆိုးဆေးသည် ၎င်းတို့အတွင်းသို့ စိမ့်ဝင်သွားမည်ဖြစ်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် အဆစ်၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် ချို့ယွင်းချက်များကို ဖော်ထုတ်ရန်အတွက် အသုံးဝင်သည်။

နိဂုံးချုပ်အနေနှင့်၊ အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်းအစက်အပြောက် ဂဟေစက်များတွင် ဂဟေအဆစ်များ၏ အရည်အသွေးကို သေချာစေခြင်းသည် ဂဟေထုတ်ကုန်များ၏ သမာဓိအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်း၊ ဓာတ်မှန်စစ်ဆေးခြင်း၊ ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်း၊ အဏုကြည့်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ဆိုးဆေးထိုးဖောက်စစ်ဆေးခြင်းအပါအဝင် ပေါင်းစပ်စစ်ဆေးခြင်းနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူသည် ဂဟေဆက်ခြင်းကို သေချာစွာအကဲဖြတ်နိုင်ပြီး လိုအပ်သည့်အခါ မှန်ကန်သောအရေးယူမှုများ ပြုလုပ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ နည်းလမ်းတစ်ခုစီတွင် ၎င်း၏ အားသာချက်များနှင့် ကန့်သတ်ချက်များ ရှိပြီး ဘက်စုံချဉ်းကပ်နည်းသည် welded အစိတ်အပိုင်းများ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အာမခံရန် အထိရောက်ဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။


တင်ချိန်- သြဂုတ် ၂၄-၂၀၂၃