Medium-Frequency Inverter Spot Welding Machines တွင် Spatter အတွက် အရင်းအမြစ်များနှင့် ဖြေရှင်းချက်များ။

ဂဟေဆော်စဉ်အတွင်း သွန်းသောသတ္တု၏ မလိုလားအပ်သော အမှုန်အမွှားများ သို့မဟုတ် လှိုင်းအသင့်အတင့်ရှိသော အင်ဗာတာ အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်သည့်စက်များတွင် အဖြစ်များသော ပြဿနာတစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်းသည် ဂဟေဆက်၏အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေရုံသာမက ထပ်လောင်းရှင်းလင်းခြင်းနှင့် ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ခြင်းကိုလည်း ဦးတည်စေသည်။ကွဲအက်ခြင်း၏ အရင်းအမြစ်များကို နားလည်ခြင်းနှင့် ထိရောက်သော ဖြေရှင်းနည်းများကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသည် ၎င်း၏ဖြစ်ပွားမှုကို လျှော့ချရန်နှင့် ထိရောက်ပြီး အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေဆက်ကြောင်းသေချာစေရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ဤဆောင်းပါးသည် spatter ၏ရင်းမြစ်များကို ထိုးထွင်းသိမြင်နားလည်မှုပေးကာ ဤပြဿနာကို အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်း အင်ဗာတာ အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်စက်များတွင် ဖြေရှင်းရန်နှင့် ဖြေရှင်းရန် ဖြေရှင်းနည်းများကို ပေးပါသည်။

1. Spatter ၏ရင်းမြစ်များ- အလယ်အလတ် ကြိမ်နှုန်း အင်ဗာတာ အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်စက်များတွင် Spatter သည် အပါအဝင် အမျိုးမျိုးသော အကြောင်းအချက်များကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်-

• မသင့်လျော်သော လျှပ်ကူးပစ္စည်း အဆက်အသွယ်- workpiece နှင့် မလုံလောက်သော သို့မဟုတ် တသမတ်တည်းရှိသော လျှပ်ကူးပစ္စည်း ထိတွေ့မှုသည် ကွဲထွက်စေပြီး ကွဲထွက်စေနိုင်သည်။
• Weld pool မတည်ငြိမ်ခြင်း- အပူလွန်ကဲခြင်း သို့မဟုတ် အကာအကွယ်မလုံလောက်ခြင်းကဲ့သို့သော ပေါင်းကူးကန်အတွင်းရှိ မတည်မငြိမ်မှုများသည် လေဖြန်းခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
• ညစ်ညမ်းနေသော အလုပ်ခွင်မျက်နှာပြင်- ဆီများ၊ အမဲဆီ၊ သံချေး၊ သို့မဟုတ် ဆေးသုတ်ခြင်းကဲ့သို့သော ညစ်ညမ်းသောအညစ်အကြေးများ အလုပ်ခွင်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အညစ်အကြေးများ ပြန့်ကျဲစေနိုင်သည်။
• အကာအကွယ်ပေးခြင်း ဓာတ်ငွေ့ လုံလောက်မှု မလုံလောက်ခြင်း- လုံလောက်သော သို့မဟုတ် မသင့်လျော်သော အကာအရံဓာတ်ငွေ့ စီးဆင်းမှုသည် လုံလောက်သော လွှမ်းခြုံမှုဆီသို့ ဦးတည်စေပြီး ကွဲထွက်မှု ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

2. Spatter လျော့ပါးစေရန် ဖြေရှင်းနည်းများ- အလယ်အလတ် ကြိမ်နှုန်း အင်ဗာတာ အစက်အပြောက် ဂဟေစက်များတွင် ကွဲအက်ခြင်းကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန်နှင့် လျှော့ချရန်၊ အောက်ပါ အစီအမံများကို ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။

• Electrode အဆက်အသွယ် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း-
  • သင့်လျော်သော လျှပ်ကူးပစ္စည်း ချိန်ညှိမှုနှင့် ဖိအားကို သေချာစစ်ဆေးပါ- တည်ငြိမ်သော arc ဖွဲ့စည်းမှုကို မြှင့်တင်ရန် workpiece နှင့် တသမတ်တည်း လုံလောက်သော လျှပ်ကူးပစ္စည်း အဆက်အသွယ်ကို ထိန်းသိမ်းပါ။
  • လျှပ်ကူးပစ္စည်း အခြေအနေကို စစ်ဆေးပါ- သင့်လျော်သော လျှပ်စစ်စီးကူးမှု သေချာစေရန်နှင့် ပက်ကျဲကျဲဖြစ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချရန်အတွက် ဟောင်းနွမ်းနေသော သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသော လျှပ်ကူးပစ္စည်းများကို စစ်ဆေးပြီး အစားထိုးပါ။
• ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ ချိန်ညှိမှု
  • ဂဟေဆော်နေသောလက်ရှိနှင့်အချိန်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ပါ- အကြံပြုထားသည့်အကွာအဝေးအတွင်း ဂဟေဆော်နေသောလက်ရှိနှင့်အချိန်ဘောင်များကို ချိန်ညှိခြင်းက ဂဟေပေါင်းကန်ကိုတည်ငြိမ်စေပြီး လေဖြန်းခြင်းကိုလျှော့ချရန် ကူညီပေးနိုင်သည်။
  • အပူထည့်သွင်းခြင်းကို ထိန်းချုပ်ပါ- ဂဟေဆက်ခြင်းဘောင်များကို ကောင်းစွာချိန်ညှိခြင်းဖြင့် အပူလွန်ကဲခြင်းနှင့် ကွဲထွက်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သော အလွန်အကျွံအပူကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။
• Workpiece မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှု
  • သန့်စင်ပြီး အညစ်အကြေးများကို သန့်စင်ပါ- ညစ်ညမ်းစေသော ဆီများ၊ အဆီများ၊ သံချေးများ၊ သို့မဟုတ် သုတ်ဆေးများကဲ့သို့ ညစ်ညမ်းစေသည့် ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားရန် အလုပ်ခွင်မျက်နှာပြင်ကို သေချာစွာ သန့်စင်ပါ။
  • သင့်လျော်သော သန့်ရှင်းရေးနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုပါ- သန့်ရှင်းပြီး စနစ်တကျပြင်ဆင်ထားသော workpiece မျက်နှာပြင်ကို သေချာစေရန် သန့်စင်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် သဲထုတ်ခြင်းကဲ့သို့သော သင့်လျော်သော သန့်ရှင်းရေးနည်းစနစ်များကို အသုံးပြုပါ။
• အကာအရံဓာတ်ငွေ့ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း-
  • အကာအရံဓာတ်ငွေ့ပါဝင်မှုနှင့် စီးဆင်းမှုနှုန်းကို စစ်ဆေးပါ- ဂဟေဆော်စဉ်အတွင်း လုံလောက်သောလွှမ်းခြုံမှုနှင့် အကာအကွယ်ပေးရန်အတွက် သင့်လျော်သော ဓာတ်ငွေ့အမျိုးအစားနှင့် စီးဆင်းမှုနှုန်းကို သေချာစေရန် အသုံးပြုပါသည်။
  • ဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်း အခြေအနေကို စစ်ဆေးပါ- ဓာတ်ငွေ့ နော်ဇယ်၏ အခြေအနေကို စစ်ဆေးပြီး သင့်လျော်သော ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုနှင့် လွှမ်းခြုံမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်ပါက အစားထိုးပါ။

အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေဆက်ကြောင်းသေချာစေရန်နှင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားမြှင့်တင်ရန် အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်း အင်ဗာတာအစက်အပြောက် ဂဟေစက်များတွင် ကွဲအက်ခြင်းကို ဖြေရှင်းခြင်းနှင့် ဖြေရှင်းခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။လျှပ်ကူးပစ္စည်း အဆက်အသွယ်ကို ကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ ဘောင်များကို ချိန်ညှိခြင်း၊ workpiece မျက်နှာပြင်ကို မှန်ကန်စွာ ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် အကာအရံဓာတ်ငွေ့များကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့်၊ လေဖြန်းခြင်း ဖြစ်ပွားမှုကို သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်ပါသည်။ဤဖြေရှင်းချက်များကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသည် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရုံသာမက ထပ်လောင်းရှင်းလင်းခြင်းနှင့် ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်မှုကိုလည်း လျော့နည်းစေသည်။အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်း အင်ဗာတာ အစက်အပြောက် ဂဟေစက်များတွင် ထိရောက်သော spatter ထိန်းချုပ်မှုကို တည်တံ့စေရန် ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ ဘောင်များကို ပုံမှန်စောင့်ကြည့် ချိန်ညှိရန်နှင့် သင့်လျော်သော စက်ထိန်းသိမ်းမှု ထိန်းသိမ်းရန် အရေးကြီးပါသည်။