Spot welding သည် အမျိုးမျိုးသော လုပ်ငန်းများတွင် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ ချိတ်ဆက်ရာတွင် အသုံးများသော နည်းလမ်းဖြစ်သည်။အောင်မြင်သောနေရာဂဟေဆော်ခြင်း၏ အရေးကြီးသောအချက်မှာ ထိရောက်သောဂဟေဆက်ခြင်း၏ဒီဇိုင်းဖြစ်သည်။ဤဆောင်းပါးတွင်၊ အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်းအစက်အပြောက် ဂဟေဆက်ခြင်းအား ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်းအတွက် အဆင့်ဆင့် ဆွေးနွေးပါမည်။
အဆင့် 1- ဂဟေဆော်ရန် လိုအပ်ချက်များကို နားလည်ပါ။ဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို မလေ့လာမီ၊ ဂဟေဆော်ရန် လိုအပ်ချက်များကို စေ့စေ့စပ်စပ် နားလည်ရန် အရေးကြီးသည်။ဂဟေဆော်သည့်ပစ္စည်း၊ ပစ္စည်းများ၏အထူ၊ ဂဟေလျှပ်စီးကြောင်းနှင့် အလိုရှိသော ဂဟေဆက်အရည်အသွေးစသည့်အချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။
အဆင့် 2- ဒီဇိုင်းတူးလ်များကို စုဆောင်းပါ။ကွန်ပြူတာအကူအညီပေးထားသော ဒီဇိုင်း (CAD) ဆော့ဖ်ဝဲလ်၊ တိုင်းတာခြင်းကိရိယာများနှင့် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု ကိုးကားချက်များအပါအဝင် လိုအပ်သော ဒီဇိုင်းကိရိယာအားလုံးကို စုဆောင်းပါ။CAD ဆော့ဖ်ဝဲလ်သည် သင်၏ ဒီဇိုင်းကို မြင်ယောင်ပြီး ပြန်လည် ပြုပြင်ရာတွင် အထူး အထောက်အကူ ဖြစ်ပါလိမ့်မည်။
အဆင့် 3- Fixture Structure ဒီဇိုင်းပရိဘောဂ၏ အလုံးစုံဖွဲ့စည်းပုံကို ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်းဖြင့် စတင်ပါ။ဂဟေဆော်နေစဉ်အတွင်း ကိရိယာသည် workpieces များကို လုံခြုံစွာ ကိုင်ထားသင့်သည်။မှန်ကန်သော လက်ရှိ conduction အတွက် လုံလောက်သော ဖိအားကို ပေးနိုင်ကြောင်း သေချာစေရန် ကညှပ်ယန္တရားကို ဂရုပြုပါ။
အဆင့် 4: Electrode နေရာချထားခြင်း။လျှပ်ကူးပစ္စည်းနေရာချထားမှုကို ဆုံးဖြတ်ပါ။အီလက်ထရွန်းများသည် ဂဟေလျှပ်စီးကြောင်းကို ဦးဆောင်ကာ ဂဟေဧရိယာသို့ ဖိအားသက်ရောက်သည်။တသမတ်တည်းနှင့် အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေဆက်များရရှိရန်အတွက် မှန်ကန်သောလျှပ်ကူးပစ္စည်းနေရာချထားမှုသည် အရေးကြီးပါသည်။
အဆင့် 5- ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုမီးခြစ်နှင့် လျှပ်ကူးပစ္စည်းအတွက် ပစ္စည်းများ ရွေးချယ်ပါ။ပစ္စည်းများသည် ဂဟေဆော်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်၏ အပူနှင့်လျှပ်စီးကြောင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် ကောင်းသောလျှပ်စစ်စီးကူးမှုနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသင့်သည်။သာမာန်ရွေးချယ်မှုများတွင် လျှပ်ကူးပစ္စည်းအတွက် ကြေးနီသတ္တုစပ်များ ပါဝင်သည်။
အဆင့် 6: အပူစီမံခန့်ခွဲမှုမီးဖိုချောင်ဒီဇိုင်းတွင် အပူစီမံခန့်ခွဲမှုအင်္ဂါရပ်များကို ထည့်သွင်းပါ။Spot welding သည် သိသာထင်ရှားသောအပူကိုထုတ်ပေးသည်၊ ထို့ကြောင့် အပူလွန်ကဲခြင်းမှကာကွယ်ရန်နှင့် တသမတ်တည်းရှိသော weld အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန် ရေလည်ပတ်မှုကဲ့သို့သော ထိရောက်သောအအေးပေးသည့်ယန္တရားများ လိုအပ်နိုင်ပါသည်။
အဆင့် 7: လျှပ်စစ်ဒီဇိုင်းတပ်ဆင်မှုအတွက် လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှုများကို ဒီဇိုင်းဆွဲပါ။ဂဟေဆော်စဉ်အတွင်း လက်ရှိစီးဆင်းမှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန် ဂဟေကိရိယာ၏လျှပ်စစ်အဆက်အသွယ်များနှင့် သင့်လျော်သော ချိန်ညှိမှုသေချာပါစေ။
အဆင့် 8: ရှေ့ပြေးပုံစံနှင့် စမ်းသပ်ခြင်း။မင်းရဲ့ ဒီဇိုင်းကို အခြေခံပြီး ပြင်ဆင်မှုပုံစံကို ဖန်တီးပါ။ခံစစ်မှူး၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အတည်ပြုရန် စမ်းသပ်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ကိရိယာသည် workpieces များကို လုံခြုံစွာ ကိုင်ဆောင်ထားပြီး ခိုင်ခံ့သော ဂဟေဆက်များ ထုတ်ပေးကြောင်း သေချာစေရန် မတူညီသော ဘောင်များဖြင့် စမ်းသပ်ဂဟေဆော်မှုများစွာကို လုပ်ဆောင်ပါ။
အဆင့် 9- သန့်စင်မှုစမ်းသပ်မှုရလဒ်များအပေါ်အခြေခံ၍ လိုအပ်ပါက တပ်ဆင်ဒီဇိုင်းကို ပြုပြင်ပါ။စမ်းသပ်နေစဉ်အတွင်း ဖြစ်ပေါ်လာသည့် ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန် ထပ်ခါထပ်ခါ မြှင့်တင်မှုများ လိုအပ်နိုင်သည်။
အဆင့် 10- စာရွက်စာတမ်းပရိဘောဂဒီဇိုင်းဆိုင်ရာ ပြည့်စုံသော စာရွက်စာတမ်းများကို ထုတ်လုပ်ပါ။အသေးစိတ်ပုံများ ၊ ပစ္စည်း သတ်မှတ်ချက်များ၊ တပ်ဆင်ရေး လမ်းညွှန်ချက်များ နှင့် အနာဂတ် ကိုးကားရန်အတွက် သက်ဆိုင်ရာ မှတ်စုများ ပါ၀င်သည် ။
နိဂုံးချုပ်အနေဖြင့်၊ အလယ်အလတ် ကြိမ်နှုန်းအစက်အပြောက် ဂဟေဆက်ခြင်းအား ဒီဇိုင်းဆွဲရာတွင် အောင်မြင်ပြီး တသမတ်တည်း ဂဟေဆက်ကြောင်း သေချာစေရန် စနစ်တကျ ချဉ်းကပ်မှု ပါဝင်ပါသည်။ဤအဆင့်များကို လိုက်နာပြီး ဂဟေလိုအပ်ချက်များ၊ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့် အပူစီမံခန့်ခွဲခြင်းစသည့် အကြောင်းရင်းအမျိုးမျိုးကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းဖြင့်၊ အရည်အသွေးမြင့် အစက်အပြောက်ဂဟေဆော်သည့် စည်းဝေးပွဲများတွင် အထောက်အကူပြုသည့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော တပ်ဆင်အား ဖန်တီးနိုင်သည်။
တင်ချိန်- သြဂုတ် ၂၄-၂၀၂၃