Spot welding သည် အမျိုးမျိုးသော လုပ်ငန်းများတွင် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ ချိတ်ဆက်ရာတွင် အသုံးများသော နည်းလမ်းဖြစ်သည်။ အောင်မြင်သောနေရာဂဟေဆော်ခြင်း၏ အရေးကြီးသောအချက်မှာ ထိရောက်သောဂဟေဆက်ခြင်း၏ဒီဇိုင်းဖြစ်သည်။ ဤဆောင်းပါးတွင်၊ အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်းအစက်အပြောက် ဂဟေဆက်ခြင်းအား ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်းအတွက် အဆင့်ဆင့် ဆွေးနွေးပါမည်။
အဆင့် 1- ဂဟေဆော်ရန် လိုအပ်ချက်များကို နားလည်ပါ။ဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို မလေ့လာမီ၊ ဂဟေဆော်ရန် လိုအပ်ချက်များကို စေ့စေ့စပ်စပ် နားလည်ရန် အရေးကြီးသည်။ ဂဟေဆော်သည့်ပစ္စည်း၊ ပစ္စည်းများ၏အထူ၊ ဂဟေလျှပ်စီးကြောင်းနှင့် အလိုရှိသော ဂဟေဆက်အရည်အသွေးစသည့်အချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။
အဆင့် 2- ဒီဇိုင်းတူးလ်များကို စုဆောင်းပါ။ကွန်ပြူတာအကူအညီပေးထားသော ဒီဇိုင်း (CAD) ဆော့ဖ်ဝဲလ်၊ တိုင်းတာခြင်းကိရိယာများနှင့် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု ကိုးကားချက်များအပါအဝင် လိုအပ်သော ဒီဇိုင်းကိရိယာအားလုံးကို စုဆောင်းပါ။ CAD ဆော့ဖ်ဝဲလ်သည် သင်၏ ဒီဇိုင်းကို မြင်ယောင်ပြီး ပြန်လည် ပြုပြင်ရာတွင် အထူး အထောက်အကူ ဖြစ်ပါလိမ့်မည်။
အဆင့် 3- Fixture Structure ဒီဇိုင်းပရိဘောဂ၏ အလုံးစုံဖွဲ့စည်းပုံကို ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်းဖြင့် စတင်ပါ။ ဂဟေဆော်နေစဉ်အတွင်း ကိရိယာသည် workpieces များကို လုံခြုံစွာ ကိုင်ထားသင့်သည်။ မှန်ကန်သော လက်ရှိ conduction အတွက် လုံလောက်သော ဖိအားကို ပေးနိုင်ကြောင်း သေချာစေရန် ကညှပ်ယန္တရားကို ဂရုပြုပါ။
အဆင့် 4: Electrode နေရာချထားခြင်း။လျှပ်ကူးပစ္စည်းနေရာချထားမှုကို ဆုံးဖြတ်ပါ။ အီလက်ထရွန်းများသည် ဂဟေလျှပ်စီးကြောင်းကို ဦးဆောင်ကာ ဂဟေဧရိယာသို့ ဖိအားသက်ရောက်သည်။ တသမတ်တည်းနှင့် အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေဆက်များရရှိရန်အတွက် မှန်ကန်သောလျှပ်ကူးပစ္စည်းနေရာချထားမှုသည် အရေးကြီးပါသည်။
အဆင့် 5- ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုမီးခြစ်နှင့် လျှပ်ကူးပစ္စည်းအတွက် ပစ္စည်းများ ရွေးချယ်ပါ။ ပစ္စည်းများသည် ဂဟေဆော်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်၏ အပူနှင့်လျှပ်စီးကြောင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် ကောင်းသောလျှပ်စစ်စီးကူးမှုနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသင့်သည်။ အသုံးများသော ရွေးချယ်မှုများတွင် ၎င်းတို့၏ လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း ကောင်းမွန်သောကြောင့် လျှပ်ကူးပစ္စည်းအတွက် ကြေးနီသတ္တုစပ်များ ပါဝင်သည်။
အဆင့် 6: အပူစီမံခန့်ခွဲမှုမီးဖိုချောင်ဒီဇိုင်းတွင် အပူစီမံခန့်ခွဲမှုအင်္ဂါရပ်များကို ထည့်သွင်းပါ။ Spot welding သည် သိသာထင်ရှားသောအပူကိုထုတ်ပေးသည်၊ ထို့ကြောင့် အပူလွန်ကဲခြင်းမှကာကွယ်ရန်နှင့် တသမတ်တည်းရှိသော weld အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန် ရေလည်ပတ်မှုကဲ့သို့သော ထိရောက်သောအအေးပေးသည့်ယန္တရားများ လိုအပ်နိုင်ပါသည်။
အဆင့် 7: လျှပ်စစ်ဒီဇိုင်းတပ်ဆင်မှုအတွက် လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှုများကို ဒီဇိုင်းဆွဲပါ။ ဂဟေဆော်စဉ်အတွင်း လက်ရှိစီးဆင်းမှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန် ဂဟေကိရိယာ၏လျှပ်စစ်အဆက်အသွယ်များနှင့် သင့်လျော်သော ချိန်ညှိမှုသေချာပါစေ။
အဆင့် 8: ရှေ့ပြေးပုံစံနှင့် စမ်းသပ်ခြင်း။မင်းရဲ့ ဒီဇိုင်းကို အခြေခံပြီး ပြင်ဆင်မှုပုံစံကို ဖန်တီးပါ။ ခံစစ်မှူး၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အတည်ပြုရန် စမ်းသပ်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ ကိရိယာသည် workpieces များကို လုံခြုံစွာ ကိုင်ဆောင်ထားပြီး ခိုင်ခံ့သော ဂဟေဆက်များ ထုတ်ပေးကြောင်း သေချာစေရန် မတူညီသော ဘောင်များဖြင့် စမ်းသပ်ဂဟေဆော်မှု အများအပြားကို လုပ်ဆောင်ပါ။
အဆင့် 9- သန့်စင်မှုစမ်းသပ်မှုရလဒ်များအပေါ်အခြေခံ၍ လိုအပ်ပါက တပ်ဆင်ဒီဇိုင်းကို ပြုပြင်ပါ။ စမ်းသပ်နေစဉ်အတွင်း ဖြစ်ပေါ်လာသည့် ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန် ထပ်ခါထပ်ခါ မြှင့်တင်မှုများ လိုအပ်နိုင်သည်။
အဆင့် 10: စာရွက်စာတမ်းပရိဘောဂဒီဇိုင်းဆိုင်ရာ ပြည့်စုံသော စာရွက်စာတမ်းများကို ထုတ်လုပ်ပါ။ အသေးစိတ်ပုံဆွဲခြင်း၊ ပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်များ၊ တပ်ဆင်လမ်းညွှန်ချက်များနှင့် အနာဂတ်ရည်ညွှန်းမှုအတွက် သက်ဆိုင်ရာမှတ်စုများ ထည့်သွင်းပါ။
နိဂုံးချုပ်အနေဖြင့်၊ အလယ်အလတ် ကြိမ်နှုန်းအစက်အပြောက် ဂဟေဆက်ခြင်းအား ဒီဇိုင်းဆွဲရာတွင် အောင်မြင်ပြီး တသမတ်တည်း ဂဟေဆက်ကြောင်း သေချာစေရန် စနစ်တကျ ချဉ်းကပ်မှု ပါဝင်ပါသည်။ ဤအဆင့်များကို လိုက်နာပြီး ဂဟေလိုအပ်ချက်များ၊ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့် အပူစီမံခန့်ခွဲခြင်းစသည့် အကြောင်းရင်းအမျိုးမျိုးကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းဖြင့်၊ အရည်အသွေးမြင့် အစက်အပြောက်ဂဟေဆော်သည့် စည်းဝေးပွဲများတွင် အထောက်အကူပြုသည့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော တပ်ဆင်အား ဖန်တီးနိုင်သည်။
တင်ချိန်- သြဂုတ် ၂၄-၂၀၂၃
