Resistance Spot Welding Machines များ၏ ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ထုတ်လုပ်မှု လက္ခဏာများ

ခံနိုင်ရည်ရှိသော အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်စက်များသည် မော်တော်ယာဥ်၊ အာကာသယာဉ်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုအပါအဝင် စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောကိရိယာများဖြစ်သည်။ ဤစက်များသည် တိကျမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့်အတူ သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို ပေါင်းစပ်ရာတွင် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ဤဆောင်းပါးတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ခံနိုင်ရည်ရှိသောအစက်အပြောက်ဂဟေစက်များ၏ တည်ဆောက်ပုံနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလက္ခဏာများကို လေ့လာပါမည်။

Resistance Spot Welding Machines ဖွဲ့စည်းပုံ-

Resistance spot welding စက်များတွင် ခိုင်ခံ့ပြီး တာရှည်ခံသော ဂဟေဆက်များဖန်တီးရန် အဓိကအစိတ်အပိုင်းများစွာ ပါဝင်ပါသည်-

1. ဂဟေဆော်သည့်လျှပ်စစ်များယင်းတို့သည် သတ္တုအပိုင်းအစများနှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့သော စက်၏ အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ လျှပ်ကူးပစ္စည်းတစ်ခုသည် ငုတ်လျှိုးနေပြီး နောက်တစ်ခုသည် ရွေ့လျားနိုင်ကာ ဂဟေဆော်နေစဉ် workpieces များကို ဖိအားပေးသည်။
2. လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်ပေးသောကိရိယာ:Spot welder များကို ပုံမှန်အားဖြင့် alternating current (AC) သို့မဟုတ် direct current (DC) မှ စွမ်းအင်ပေးပါသည်။ ပါဝါထောက်ပံ့မှုသည် workpieces များမှတဆင့်လျှပ်စီးကြောင်းဖြတ်သန်းခြင်းဖြင့်ဂဟေဆော်ရန်အတွက်လိုအပ်သောစွမ်းအင်ကိုထောက်ပံ့ပေးသည်။
3. ထိန်းချုပ်မှုစနစ်-ခေတ်မီအစက်အပြောက်ဂဟေဆော်သူများသည် အော်ပရေတာများအား လက်ရှိ၊ ဗို့အားနှင့် ဂဟေအချိန်ကဲ့သို့သော ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များကို တိကျစွာချိန်ညှိနိုင်စေမည့် အဆင့်မြင့်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ တပ်ဆင်ထားပါသည်။ ဤထိန်းချုပ်မှုသည် တသမတ်တည်းနှင့် အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေဆက်များကို သေချာစေသည်။
4. အအေးခံစနစ်-ဂဟေဆော်နေစဉ်တွင်၊ သိသိသာသာအပူပမာဏကိုထုတ်ပေးသည်။ အပူလွန်ကဲခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်နှင့် စက်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အစက်အပြောက်ဂဟေဆော်သူများသည် ရေ သို့မဟုတ် လေအေးများပါ၀င်နိုင်သည့် အအေးပေးစနစ်များ တပ်ဆင်ထားပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှု လက္ခဏာများ-

Resistance Spot ဂဟေစက်များ၏ ထုတ်လုပ်မှုဝိသေသလက္ခဏာများသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်း အများအပြားအတွက် သင့်လျော်သည်-

1. မြန်နှုန်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်-Resistance spot welding သည် လျင်မြန်ပြီး ထိရောက်သော ဂဟေဆော်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် စက္ကန့်အနည်းငယ်အတွင်း ဂဟေဆက်တစ်ခုကို ဖန်တီးနိုင်ပြီး ပမာဏမြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။
2. မြင့်မားသောတိကျမှု-အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်ခြင်း၏ ထိန်းချုပ်ပြီး ဒေသစံနှုန်းသည် တိကျပြီး တသမတ်တည်း ဂဟေဆက်ကြောင်း သေချာစေသည်။ ဘေးကင်းမှုနှင့် အရည်အသွေးစံနှုန်းများသည် အဓိကကျသော လုပ်ငန်းများတွင် ဤတိကျမှုသည် အရေးကြီးပါသည်။
3. ဘက်စုံသုံးနိုင်မှု-Spot Welders များသည် စတီး၊ အလူမီနီယမ်နှင့် ကြေးနီအပါအဝင် သတ္တုအမျိုးမျိုးကို ချိတ်ဆက်နိုင်သည်။ ၎င်းတို့ကို စာရွက်သတ္တု အစိတ်အပိုင်းများ ချိတ်ဆက်ရန်အတွက် မော်တော်ယာဥ်လိုင်းများတွင် အသုံးများသည်။
4. အနည်းဆုံး ပုံပျက်ခြင်း-အခြားဂဟေဆက်နည်းအချို့နှင့်မတူဘဲ၊ ခံနိုင်ရည်ရှိသောအစက်အပြောက်ဂဟေဆက်ခြင်းသည် workpieces များတွင် အနည်းငယ်ပုံပျက်နေပါသည်။ ၎င်းသည် ကုန်ချောထုတ်ကုန်၏ ခိုင်မာမှုနှင့် အသွင်အပြင်ကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
5. ခွန်အားနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု-Spot welds များသည် ၎င်းတို့၏ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအတွက် လူသိများသည်။ ၎င်းတို့သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုကို ပေးစွမ်းသောကြောင့် ၎င်းတို့အား အရေးပါသောအသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။
6. သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် အကျိုးကျေးဇူးများ-Spot welding သည် အန္တရာယ်ရှိသော မီးခိုးငွေ့ သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့များ ထုတ်လွှတ်ခြင်းမရှိဘဲ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်စေသော သန့်ရှင်းသော လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။

နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်၊ ခံနိုင်ရည်အားရှိသော ဂဟေဆော်စက်များသည် ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောကိရိယာများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏ ကြံ့ခိုင်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ထုတ်လုပ်မှုဝိသေသလက္ခဏာများသည် တိကျမှု၊ မြန်နှုန်းနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည့် စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်။ မော်တော်ယာဥ်ထုတ်လုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အာကာသယာဉ်ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင်ဖြစ်စေ ဤစက်များသည် ဂဟေအဆစ်များ၏ ခိုင်မာမှုနှင့် ချောထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်အတွက် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ဆက်လက်ပါဝင်နေပါသည်။