ဂဟေဆော်သည့်စက်မှ ထုတ်လုပ်သော ဂဟေဆက်များ၏ အရည်အသွေးသည် ဂဟေအဆစ်များ၏ သမာဓိနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေရန် အရေးကြီးပါသည်။ အမျိုးမျိုးသောအချက်များသည် ဂဟေအရည်အသွေးကို လွှမ်းမိုးနိုင်ပြီး ဤအချက်များကို နားလည်ခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် တသမတ်တည်းနှင့် အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေဆက်များရရှိရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် အခွံမာဂဟေစက်များတွင် ဂဟေဆက်ခြင်းအရည်အသွေးကို သိသိသာသာသက်ရောက်မှုရှိစေမည့် အဓိကအချက်ဆယ်ချက်ကို လေ့လာထားသည်။
- Electrode ပစ္စည်းနှင့် အခြေအနေ- လျှပ်ကူးပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့် ၎င်း၏အခြေအနေသည် ဂဟေဆော်ခြင်း၏လျှပ်စစ်စီးကူးမှုနှင့် အပူလွှဲပြောင်းမှုကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ စနစ်တကျထိန်းသိမ်းထားကာ သန့်ရှင်းသောလျှပ်ကူးပစ္စည်းသည် workpiece နှင့်ကောင်းမွန်သောထိတွေ့မှုကိုသေချာစေပြီး ယူနီဖောင်းနှင့်ယုံကြည်စိတ်ချရသောဂဟေဆက်များရရှိစေသည်။
- Welding Current- ဂဟေဆော်သည့်လျှပ်စီးကြောင်းသည် ဂဟေဆော်စဉ်အတွင်း ထုတ်ပေးသည့် အပူပမာဏကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ လိုချင်သော weld ခိုင်ခံ့မှုနှင့် အသွင်အပြင်ကိုရရှိရန် workpiece material နှင့် nut အရွယ်အစားအပေါ်အခြေခံ၍ ဂဟေဆော်ခြင်းကို စနစ်တကျသတ်မှတ်ခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
- ဂဟေဆော်ချိန်- ဂဟေဆက်ချိန်သည် အပူသွင်းမှုပမာဏနှင့် ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုအတိမ်အနက်ကို လွှမ်းမိုးသည်။ ဂဟေဆက်ချိန်ကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ခြင်းသည် တသမတ်တည်းဖြစ်ပြီး အပြစ်အနာအဆာကင်းသော ဂဟေဆက်များကို သေချာစေသည်။
- Electrode Force- အသုံးချလျှပ်ကူးပစ္စည်းအားသည် ဂဟေဆက်ထားသောပစ္စည်းများ၏ ဖိသိပ်မှုကို သက်ရောက်သည်။ အလွန်အကျွံ သို့မဟုတ် အင်အားနည်းလွန်းခြင်းသည် မပြည့်စုံသောပေါင်းစပ်မှု သို့မဟုတ် အလွန်အကျွံ ပုံပျက်ခြင်းဆီသို့ ဦးတည်စေပြီး ဂဟေဆက်၏ သမာဓိကို ထိခိုက်စေပါသည်။
- Electrode Alignment- လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ မှန်ကန်သော ချိန်ညှိမှုသည် workpiece မျက်နှာပြင်နှင့် ထိတွေ့မှုကိုပင် သေချာစေပြီး၊ မှားယွင်းမှုဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များကို ကာကွယ်ကာ တူညီသော ဂဟေဆက်မှုများ သေချာစေသည်။
- Workpiece Material : workpiece ၏ ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှုနှင့် အထူသည် weldability နှင့် welding parameters များကို ကျေနပ်ဖွယ်ရလဒ်များရရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။
- မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်ခြင်း- ထိရောက်သော သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပြင်ဆင်မှုသည် ညစ်ညမ်းမှုနှင့် အောက်ဆိုဒ်အလွှာများကို ဖယ်ရှားပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သောပေါင်းစပ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ဂဟေချို့ယွင်းမှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးသည်။
- ဂဟေပတ်ဝန်းကျင်- အပူချိန်၊ စိုထိုင်းဆနှင့် လေထုအရည်အသွေး အပါအဝင် ဂဟေပတ်ဝန်းကျင်သည် ဂဟေအရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ထိန်းချုပ်ပြီး တည်ငြိမ်သော ပတ်ဝန်းကျင်သည် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ပြောင်းလဲမှုများကို လျှော့ချပေးသည်။
- အအေးခံစနစ်- ထိရောက်သောအအေးပေးစနစ်သည် လျှပ်ကူးပစ္စည်းများနှင့် အခြားအရေးပါသောအစိတ်အပိုင်းများ၏ အပူလွန်ကဲခြင်းကို တားဆီးပေးကာ တသမတ်တည်းရှိသော ဂဟေဆက်အရည်အသွေးနှင့် စက်ပစ္စည်းများ၏သက်တမ်းကို တာရှည်ခံစေသည်။
- အော်ပရေတာကျွမ်းကျင်မှုနှင့် လေ့ကျင့်ရေး- အော်ပရေတာ၏ကျွမ်းကျင်မှုနှင့် လေ့ကျင့်မှုသည် ဂဟေအရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ကျွမ်းကျင်သော အော်ပရေတာသည် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် စက်ကိရိယာများကို နားလည်ပြီး လိုအပ်သော ချိန်ညှိမှုများ ပြုလုပ်နိုင်ပြီး ပြဿနာများကို ထိရောက်စွာ ဖြေရှင်းပေးနိုင်ပါသည်။
အခွံမာသီးဂဟေစက်ဖြင့် အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေဆက်များရရှိရန် ဂဟေအရည်အသွေးကို လွှမ်းမိုးနိုင်သည့် အကြောင်းရင်းများကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် နားလည်ရန် လိုအပ်သည်။ ဤအချက်ဆယ်ချက်ကို ကိုင်တွယ်ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် အော်ပရေတာများသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော၊ ခိုင်ခံ့ပြီး အမြင်အာရုံဆွဲဆောင်နိုင်သော ဂဟေဆက်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်ကာ ဂဟေအဆစ်များ၏ ရေရှည်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဘေးကင်းမှုကို အာမခံပါသည်။ စက်ကိရိယာများကို မှန်ကန်စွာထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် စဉ်ဆက်မပြတ်အော်ပရေတာလေ့ကျင့်ပေးခြင်းများသည် nut welding လုပ်ငန်းစဉ်၏ အလုံးစုံဂဟေအရည်အသွေးနှင့် ထိရောက်မှုကို ပိုမိုတိုးတက်စေသည်။
တင်ချိန်- ဇူလိုင် ၁၉-၂၀၂၃
