Resistance Spot Welding တွင် Polarity ၏သက်ရောက်မှု

Resistance spot welding သည် ထုတ်လုပ်မှုတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး အထူးသဖြင့် မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်းတွင် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ ပေါင်းစည်းရာတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ Spot welds များ၏ အရည်အသွေးကို သိသာထင်ရှားစွာ ထိခိုက်စေနိုင်သော အချက်တစ်ခုမှာ ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ အသွင်အပြင်ဖြစ်သည်။ ဤဆောင်းပါးတွင်၊ polarity သည် resistance spot welding နှင့် weld အရည်အသွေးအတွက် ၎င်း၏သက်ရောက်မှုများကို မည်သို့သက်ရောက်မှုရှိသည်ကို လေ့လာပါမည်။

 နားလည်သည်။

အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်ခြင်းဟု ရိုးရှင်းစွာ ရည်ညွှန်းလေ့ရှိသော ခံနိုင်ရည်ရှိသော အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်ခြင်းတွင် တိကျသောနေရာများတွင် အပူနှင့် ဖိအားကို အသုံးချခြင်းဖြင့် သတ္တုအလွှာနှစ်ခု သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော သတ္တုပြားများ ပေါင်းစပ်ခြင်းတွင် ပါဝင်ပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဂဟေဆော်ရန်အတွက် လိုအပ်သော အပူကိုထုတ်ပေးရန် လျှပ်စစ်ခံနိုင်ရည်အပေါ် မူတည်သည်။ ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေဆက်ခြင်း၏အခြေအနေတွင်၊ Polarity သည် ဂဟေလျှပ်စီးကြောင်း၏ လျှပ်စစ်စီးဆင်းမှုကို ရည်ညွှန်းသည်။

Resistance Spot Welding တွင် Polarity

Resistance spot welding သည် ပုံမှန်အားဖြင့် direct current (DC) electrode negative (DCEN) သို့မဟုတ် direct current electrode positive (DCEP) ကို အသုံးပြုပါသည်။

1. DCEN (တိုက်ရိုက် Current Electrode Negative)DCEN welding တွင်၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်း (များသောအားဖြင့် ကြေးနီဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည်) သည် ပါဝါရင်းမြစ်၏ အနုတ် terminal နှင့် workpiece ကို positive terminal နှင့် ချိတ်ဆက်ထားစဉ်၊ ဤအစီအစဥ်သည် workpiece သို့ပိုမိုအပူကိုညွှန်ကြားသည်။
2. DCEP (တိုက်ရိုက် Current Electrode Positive)-DCEP welding တွင်၊ electrode သည် positive terminal နှင့် workpiece ကို negative terminal နှင့် ချိတ်ဆက်ထားပြီး polarity ကို ပြောင်းပြန်ဖြစ်သည်။ ဤဖွဲ့စည်းပုံသည် လျှပ်ကူးပစ္စည်းတွင် အပူပိုမိုစုစည်းလာစေသည်။

Polarity ၏သက်ရောက်မှု

polarity ၏ရွေးချယ်မှုသည် resistance spot welding လုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် သိသာထင်ရှားသောအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်-

1. အပူဖြန့်ဝေမှု-အစောပိုင်းတွင်ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း DCEN သည် အလုပ်ခွင်အတွင်း အပူကိုပိုမိုအာရုံစိုက်စေပြီး ၎င်းကို အပူဓာတ်မြင့်မားသောဂဟေဆော်သည့်ပစ္စည်းများအတွက်သင့်လျော်စေသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်မူ DCEP သည် အပူလျှပ်ကူးနိုင်မှုနည်းသော ဂဟေပစ္စည်းများကို ဂဟေဆက်သည့်အခါ အားသာချက်ရှိနိုင်သည့် လျှပ်ကူးပစ္စည်းသို့ ပို၍အပူပေးသည်။
2. Electrode ဝတ်ဆင်မှု-DCEP သည် electrode တွင်ပါဝင်သည့်အပူပိုမိုများပြားသောကြောင့် DCEN နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက electrode ဝတ်ဆင်မှုပိုမိုဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ၎င်းသည် ပိုမိုမကြာခဏ လျှပ်ကူးပစ္စည်း အစားထိုးခြင်းနှင့် လည်ပတ်မှုစရိတ်များ တိုးလာနိုင်သည်။
3. Weld အရည်အသွေး-polarity ၏ရွေးချယ်မှုသည် weld ၏အရည်အသွေးကိုထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ DCEN သည် ပါးလွှာသောပစ္စည်းများကို ဂဟေဆော်ရာတွင် ပိုမိုချောမွေ့ပြီး အကွဲအပြဲနည်းသော ဂဟေတုံးကို ထုတ်ပေးသောကြောင့် မကြာခဏ ဦးစားပေးပါသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနှင့်၊ DCEP သည် သင့်လျော်သောပေါင်းစပ်မှုအတွက် အပူအာရုံစူးစိုက်မှုပိုမိုလိုအပ်သည့် ပိုထူသောပစ္စည်းများအတွက် နှစ်သက်ဖွယ်ဖြစ်နိုင်သည်။

နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်၊ ခံနိုင်ရည်ရှိသောအစက်အပြောက်ဂဟေဆက်ခြင်းအတွက် ရွေးချယ်ထားသော polarity သည် ဂဟေ၏အရည်အသွေးနှင့် ဝိသေသလက္ခဏာများကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ DCEN နှင့် DCEP အကြား ဆုံးဖြတ်ချက်သည် ပစ္စည်းအမျိုးအစား၊ အထူနှင့် အလိုရှိသော ဂဟေဂုဏ်သတ္တိများကဲ့သို့သော အချက်များပေါ်တွင် အခြေခံသင့်သည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် ၎င်းတို့၏ အညစ်အကြေးများကို ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရန်နှင့် အမျိုးမျိုးသောအသုံးချမှုများအတွက် အရည်အသွေးမြင့်၊ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဂဟေဆက်များထုတ်လုပ်ရန် ဤအချက်များကို ဂရုတစိုက်ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။