page_banner

Medium Frequency Inverter Spot Welding Machines တွင် Contact Resistance အပေါ် ဖိအားသက်ရောက်မှု

အလတ်စား ကြိမ်နှုန်း အင်ဗာတာ အစက်အပြောက် ဂဟေစက်များ၏ အဆက်အသွယ် ခုခံမှုတွင် ဖိအားသည် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ဤဆောင်းပါးသည် အဆက်အသွယ်ခံနိုင်ရည်အပေါ် ဖိအားသက်ရောက်မှုနှင့် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် ၎င်း၏သက်ရောက်မှုများကို စူးစမ်းလေ့လာထားသည်။
IF အင်ဗာတာ အညစ်အကြေး welder
ဆက်သွယ်ရန်ဧရိယာ-
သက်ရောက်သောဖိအားသည် လျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် အလုပ်ခွင်ကြားရှိ ထိတွေ့ဧရိယာကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။မြင့်မားသောဖိအားသည် ပိုမိုကြီးမားသော အဆက်အသွယ်ဧရိယာကိုဖြစ်ပေါ်စေပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သောလျှပ်စစ်စီးကြောင်းကို လွယ်ကူချောမွေ့စေပြီး အဆက်အသွယ်ခံနိုင်ရည်ကို လျှော့ချပေးသည်။လုံလောက်သောဖိအားသည် လုံလောက်ပြီး တစ်ပုံစံတည်းသော အဆက်အသွယ်နေရာကို သေချာစေပြီး ဂဟေဆက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
မျက်နှာပြင်အခြေအနေ-
workpiece ပေါ်ရှိ ဖိအားသည် မျက်နှာပြင်အခြေအနေနှင့် ထိတွေ့ဧရိယာ၏ သန့်ရှင်းမှုကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။သင့်လျော်သောဖိအားသည် မျက်နှာပြင်ညစ်ညမ်းမှု၊ အောက်ဆိုဒ်များ၊ သို့မဟုတ် ပုံသဏ္ဍာန်များကို ဖယ်ရှားရန် ကူညီပေးသည်၊ ၎င်းသည် ထိတွေ့မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။အကောင်းဆုံးဖိအားကို အသုံးချခြင်းဖြင့် ထိတွေ့မျက်နှာပြင်များကို ပိုမိုနီးကပ်စွာ နီးကပ်စွာ သယ်ဆောင်လာကာ အဆက်အသွယ် ခံနိုင်ရည်အား လျော့နည်းစေပြီး ထိရောက်သော လက်ရှိစီးဆင်းမှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
ပစ္စည်း ပုံပျက်ခြင်း-
အစက်အပြောက်ဂဟေဆော်စဉ်အတွင်း ဖိအားသက်ရောက်ခြင်းသည် အဆက်အသွယ်မျက်နှာပြင်တွင် ပစ္စည်းပုံပျက်စေသည်။ဤပုံပျက်ခြင်းသည် မျက်နှာပြင်တွင် ညစ်ညမ်းစေသော အညစ်အကြေးများကို ဖြတ်ကျော်ရန် ကူညီပေးပြီး electrodes နှင့် workpiece အကြား ရင်းနှီးသော ထိတွေ့မှုကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ဖိအားဖြစ်စေသော ပစ္စည်းပုံသဏ္ဍာန်သည် လျှပ်စစ်နှင့် အပူစီးကူးမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး အဆက်အသွယ်ခံနိုင်ရည်ကို လျှော့ချပေးပြီး ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို လွယ်ကူချောမွေ့စေသည်။
လျှပ်စစ်ဒီဇိုင်း-
လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ ဒီဇိုင်းနှင့်ဖွဲ့စည်းပုံသည် ဖိအားဖြန့်ဖြူးမှုကိုလည်း လွှမ်းမိုးနိုင်ပြီး အကျိုးဆက်အနေဖြင့် ထိတွေ့မှုအား ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။သင့်လျော်သော လျှပ်ကူးပစ္စည်းဒီဇိုင်းသည် အဆက်အသွယ်ဧရိယာတစ်လျှောက် ဖိအားဖြန့်ဝေမှုကိုပင် သေချာစေပြီး၊ ဒေသအလိုက် ထိတွေ့မှုခံနိုင်ရည်ကို လျှော့ချပေးသည်။လျှပ်ကူးပစ္စည်းပုံသဏ္ဍာန်၊ အရွယ်အစားနှင့် ချိန်ညှိမှုကဲ့သို့သော အချက်များကို အကောင်းမွန်ဆုံးသော ဖိအားဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် ထိတွေ့မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။
လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု-
အစက်အပြောက် welding ကာလအတွင်း တသမတ်တည်း ဖိအားကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် အဆက်အသွယ် ခံနိုင်ရည်ကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် မရှိမဖြစ် လိုအပ်ပါသည်။အဆင့်မြင့် အလတ်စား ကြိမ်နှုန်း အင်ဗာတာ အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်စက်များသည် ဂဟေဆော်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက် အလိုရှိသော ဖိအားအဆင့်ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ရန် ဖိအားကို စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော အင်္ဂါရပ်များကို ပေးဆောင်သည်။သင့်လျော်သော လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုသည် တသမတ်တည်းနှင့် ကြိုတင်မှန်းဆနိုင်သော အဆက်အသွယ် ခံနိုင်ရည်ရရှိစေရန် ကူညီပေးပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေဆက်များရရှိစေသည်။
ဖိအားသည် အလတ်စား ကြိမ်နှုန်း အင်ဗာတာ အစက်အပြောက် ဂဟေစက်များတွင် အဆက်အသွယ် ခံနိုင်ရည်အား သိသိသာသာ သက်ရောက်သည်။သင့်လျော်သောဖိအားကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့်၊ အော်ပရေတာများသည် အဆက်အသွယ်ဧရိယာကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်၊ ပစ္စည်းပုံသဏ္ဍာန်ကို မြှင့်တင်နိုင်ပြီး အဆက်အသွယ်ခံနိုင်ရည်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။ထိတွေ့ဧရိယာ၊ မျက်နှာပြင်အခြေအနေ၊ ပစ္စည်းပုံသဏ္ဍာန်၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်းဒီဇိုင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုကဲ့သို့သော ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများသည် အကောင်းဆုံးသော ထိတွေ့မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်နှင့် အောင်မြင်သောနေရာကို ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းများကို သေချာစေရန်အတွက် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ထိတွေ့မှု ခံနိုင်ရည်ရှိမှုအပေါ် ဖိအားများ၏ လွှမ်းမိုးမှုကို နားလည်ခြင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်ရန်နှင့် အရည်အသွေးမြင့် အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်များ ရရှိရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။


စာတိုက်အချိန်- မေ ၁၆-၂၀၂၃