တင်ပါးဂဟေစက်များတွင် workpiece အဆစ်ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ခိုင်ခံ့ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဂဟေဆက်များရရှိရန် အရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် တိကျသော ချိန်ညှိမှု၊ သင့်လျော်သော ပေါင်းစပ်မှုနှင့် workpieces များကြားတွင် တာရှည်ခံသောနှောင်ကြိုးကို သေချာစေသည့် အဓိကအဆင့်များ ပါဝင်ပါသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် အောင်မြင်သော ဂဟေဆက်ခြင်းရလဒ်များရရှိရန် အဆင့်တစ်ခုစီ၏ အရေးပါမှုကို မီးမောင်းထိုးပြထားသည့် တင်ပါးဂဟေစက်များတွင် workpiece အဆစ်ဖွဲ့စည်းခြင်း၏ အဆင့်ဆင့်သော လုပ်ငန်းစဉ်ကို စူးစမ်းလေ့လာထားသည်။
Butt Welding Machines တွင် Workpiece Joint ဖွဲ့စည်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်
အဆင့် 1- Fit-up နှင့် Alignment workpiece အဆစ်ဖွဲ့စည်းခြင်း၏ ကနဦးအဆင့်မှာ အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်ပြီး ချိန်ညှိမှုဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းများကြားတွင် တိကျသော ချိန်ညှိမှုနှင့် ကွာဟမှုအနည်းဆုံးဖြစ်စေရန် workpieces များကို ဂရုတစိုက်ပြင်ဆင်ပြီး နေရာချထားပါသည်။ သင့်လျော်သော အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်မှုသည် တူညီသောအပူဖြန့်ဖြူးမှုကိုရရှိရန်နှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာချို့ယွင်းချက်များကိုကာကွယ်ရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။
အဆင့် 2- Clamping သည် workpieces များကို တိကျစွာ ချိန်ညှိပြီးသည်နှင့်၊ butt welding machine သည် အဆစ်ကို လုံခြုံစေရန် ချိတ်ဆက်ထားသည်။ ဂဟေဆော်သည့်လျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် workpiece မျက်နှာပြင်များကြားတွင် တည်ငြိမ်မှုနှင့် တိကျသောထိတွေ့မှုကို သေချာစေရန် ဂဟေဆော်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း workpieces များကို ခိုင်မြဲစွာ ကိုင်ထားပါ။
အဆင့် 3- အပူပေးခြင်းနှင့် ဂဟေဆော်ခြင်း အပူပေးခြင်း နှင့် ဂဟေဆော်ခြင်း အဆင့်သည် workpiece အဆစ်ဖွဲ့စည်းခြင်း၏ အဓိကဖြစ်သည်။ လျှပ်စစ်လျှပ်စီးကြောင်းကို ဂဟေဆော်သည့်လျှပ်ကူးပစ္စည်းမှတဆင့် သက်ရောက်စေပြီး အဆစ်မျက်နှာပြင်တွင် ပြင်းထန်သောအပူကိုထုတ်ပေးသည်။ အပူရှိန်ကြောင့် workpieces များ၏အနားများကို အရည်ပျော်စေပြီး သွန်းသောရေကန်ကို ဖြစ်စေသည်။
အဆင့် 4- စိတ်ဆိုးခြင်းနှင့် အတုပြုလုပ်ခြင်း ဂဟေဆော်လျှပ်ကူးပစ္စည်းသည် သွန်းသောရေကန်သို့ ဖိအားသက်ရောက်သည်နှင့်အမျှ၊ အလုပ်ပစ္စည်း၏သွန်းသောအစွန်းများသည် စိတ်ပျက်သွားပြီး အတူတကွ အတုလုပ်ကြသည်။ ၎င်းသည် သွန်းသောပစ္စည်းကို ခိုင်မာစေပြီး ဖျစ်သွားခြင်းကြောင့် ခိုင်မာသောနှောင်ကြိုးကို ဖန်တီးပေးကာ အလွန်ကောင်းမွန်သော သတ္တုဗေဒဂုဏ်သတ္တိများနှင့်အတူ စဉ်ဆက်မပြတ်ပူးတွဲမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
အဆင့် 5: အအေးခံခြင်း ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ပြီးနောက်၊ အဆစ်သည် အအေးခံသည့်ကာလတစ်ခုဖြစ်သည်။ ထိန်းချုပ်ထားသော ခိုင်မာအားကောင်းစေရန်နှင့် အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုများဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို တားဆီးရန်အတွက် သင့်လျော်သောအအေးပေးခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ အအေးပေးခြင်းသည် အဆစ်အတွက် အကောင်းဆုံးအပူချိန်ကို ထိန်းသိမ်းရန် ရေအအေးပေးခြင်း သို့မဟုတ် အခြားအအေးပေးနည်းလမ်းများ အသုံးပြုခြင်းတို့ ပါဝင်နိုင်သည်။
အဆင့် 6- ပြီးစီးခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်း workpiece အဆစ်ဖွဲ့စည်းခြင်း၏နောက်ဆုံးအဆင့်တွင်၊ ဂဟေဆော်ခြင်းကို အရည်အသွေးနှင့် ခိုင်မာမှုရှိစေရန် ဂရုတစိုက်စစ်ဆေးသည်။ မျက်နှာပြင်ပုံသဏ္ဍာန်များ သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းချက်များကို ချောချောမွေ့မွေ့နှင့် တစ်ပြေးညီသော အဆစ်ပုံသဏ္ဍာန်ကို သေချာစေရန် အပြီးသတ်နည်းစနစ်များဖြင့် ဖြေရှင်းသည်။
နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်၊ တင်ပါးဂဟေစက်များတွင် workpiece အဆစ်ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်ခြင်း၊ ကုပ်ခြင်း၊ အပူပေးခြင်းနှင့် ဂဟေဆော်ခြင်း၊ နှောင့်ယှက်ခြင်းနှင့် အတုလုပ်ခြင်း၊ အအေးခံခြင်းနှင့် ပြီးစီးခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ အဆင့်တစ်ခုစီသည် ခိုင်ခံ့ပြီး တာရှည်ခံဂဟေဆက်များရရှိရန်၊ တိကျသော ချိန်ညှိမှု၊ တူညီသောအပူဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် workpieces များကြားတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသောပေါင်းစပ်မှုကိုသေချာစေရန်အတွက် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်သည်။ အဆင့်တစ်ခုစီ၏ အရေးပါမှုကို နားလည်ခြင်းသည် ဂဟေဆော်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်နှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ဂဟေဆော်သူများနှင့် ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များကို အခွင့်အာဏာပေးသည်။ workpiece joint formation ၏ အရေးပါမှုကို အလေးပေးခြင်းဖြင့် ဂဟေဆက်ခြင်းနည်းပညာတိုးတက်မှုကို ပံ့ပိုးပေးကာ အမျိုးမျိုးသောစက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာအသုံးချမှုများတွင် သတ္တုပါဝင်ခြင်းအတွက် ထူးချွန်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- သြဂုတ်-၀၂-၂၀၂၃
