Resistance spot welding သည် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ ချိတ်ဆက်ရန်အတွက် လုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် အသုံးများသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ခိုင်ခံ့ပြီး တာရှည်ခံသော ဂဟေကိုဖန်တီးရန် ဖိအားနှင့် အပူ၏အသုံးချမှုအပေါ် မူတည်သည်။ ဤဆောင်းပါးတွင်၊ ခံနိုင်ရည်ရှိအစက်အပြောက်ဂဟေစက်များတွင် ဂဟေဖိအား၏အရေးပါမှုနှင့် ဂဟေအဆစ်များ၏ အရည်အသွေးနှင့် ခိုင်မာမှုအပေါ် ၎င်း၏သက်ရောက်မှုတို့ကို အသေးစိပ်ဖော်ပြပါမည်။
1. ဂဟေဆော်ဖိအား- အောင်မြင်သော ဂဟေဆော်ရန်သော့ချက်
Welding pressure သည် resistance spot welding လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရေးကြီးသော parameter တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ဂဟေဆက်၏ အရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်လွှမ်းမိုးပြီး တသမတ်တည်းနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ရလဒ်များရရှိရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ welding pressure သည် သတ္တုကို အရည်ပျော်စေပြီး ချည်နှောင်မှုဖြစ်စေသည့် လျှပ်စစ်စီးကြောင်းတစ်ခုသည် အဆစ်မှတဆင့် ဖြတ်သန်းသွားစဉ် ၎င်းတို့ကို အတူတကွ ဖိသိပ်ပေးကာ အလုပ်ခွင်သို့ သက်ရောက်သည့် အင်အားဖြစ်သည်။ ဂဟေဖိအား၏ အဓိပ္ပါယ်ကို အောက်ပါနည်းလမ်းများဖြင့် နားလည်နိုင်ပါသည်။
2. သင့်လျော်သော ဆက်သွယ်မှုကို သေချာစေခြင်း။
ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဂဟေဆော်မှုတစ်ခုဖန်တီးရန်၊ workpieces နှစ်ခုကြားတွင် မှန်ကန်သောထိတွေ့မှုရှိရန် အရေးကြီးပါသည်။ မလုံလောက်သောဖိအားသည် ထိတွေ့မှုညံ့ဖျင်းခြင်းသို့ ဦးတည်စေပြီး အပူမညီမျှခြင်း နှင့် ဂဟေဆက်များ အားနည်းသွားစေသည်။ ဖိအားမလုံလောက်ခြင်းသည် အလုပ်ခွင်များနှင့် ဂဟေလျှပ်ကူးပစ္စည်းများကို ပျက်စီးစေသည့် arcing ဖြစ်စေနိုင်သည်။
3. အပူမျိုးဆက်ထိန်းချုပ်ခြင်း။
ဂဟေဆော်သည့်ဖိအားသည် ဂဟေဆော်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထုတ်ပေးသည့် အပူပမာဏကို ထိန်းချုပ်ရာတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ မှန်ကန်သော ဖိအားပမာဏသည် သတ္တု၏ အပူလွန်ကဲခြင်း သို့မဟုတ် အပူလွန်ကဲခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသော လျှပ်စစ်စီးကြောင်းများကို အဆစ်များမှတဆင့် အညီအမျှ စီးဆင်းကြောင်း သေချာစေသည်။ အပူလောင်ခြင်း သို့မဟုတ် မပြည့်စုံသောပေါင်းစပ်မှုကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ဤထိန်းချုပ်မှုသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
4. ညီညွတ်မှုရရှိရေး
အထူးသဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများစွာကို ဂဟေဆက်သည့်စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ခံနိုင်ရည်ရှိသောနေရာကို ဂဟေဆော်ရာတွင် ညီညွတ်မှုမှာ အဓိကဖြစ်သည်။ တသမတ်တည်း ဂဟေဖိအားကို ထိန်းသိမ်းထားခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သော ဂဟေဆက်တိုင်းသည် တူညီသော အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပြီး ချို့ယွင်းချက်များနှင့် ပြန်လည်လုပ်ဆောင်နိုင်ခြေကို လျှော့ချနိုင်စေပါသည်။
5. Weld Strength အပေါ်သက်ရောက်မှု
ဂဟေဖိအားသည် နောက်ဆုံး ဂဟေဆက်၏ ခိုင်ခံ့မှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ သင့်လျော်သောဖိအားသည် သွန်းသောသတ္တုကို လုံလောက်စွာအတူတကွညှစ်စေပြီး ခိုင်မာသောသတ္တုသတ္တုနှောင်ကြိုးကိုရရှိစေပါသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ မလုံလောက်သောဖိအားသည် ရည်ရွယ်ထားသောဝန် သို့မဟုတ် ဖိစီးမှုကို ခံနိုင်ရည်မရှိသည့် အားနည်းသော ဂဟေဆက်များဆီသို့ ဦးတည်သွားစေနိုင်သည်။
6. စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ဖိအားကို ချိန်ညှိခြင်း။
အကောင်းဆုံးသော ဂဟေအရည်အသွေးကို ရရှိစေရန်၊ ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေဆော်စက်များသည် ဂဟေဖိအားကို စောင့်ကြည့်ထိန်းညှိရန် ယန္တရားများ တပ်ဆင်ထားပါသည်။ ဤစနစ်များသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက် မှန်ကန်သောဖိအားကို တသမတ်တည်းသက်ရောက်ကြောင်း သေချာစေပါသည်။
7. နိဂုံး
နိဂုံးချုပ်အနေဖြင့်၊ resistance spot ဂဟေစက်များတွင် ဂဟေဖိအား၏အရေးပါမှုကို ကျော်လွန်၍မရနိုင်ပါ။ ၎င်းသည် ဂဟေအဆစ်များ၏ အရည်အသွေး၊ ခိုင်မာမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို တိုက်ရိုက်လွှမ်းမိုးသည့် အခြေခံဘောင်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အောင်မြင်သော ဂဟေဆော်မှုများနှင့် အရည်အသွေးစံချိန်စံညွှန်းများပြည့်မီစေရန်အတွက် ထုတ်လုပ်သူများသည် ဂဟေဆော်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း သင့်လျော်သောဂဟေဖိအားကို ထိန်းသိမ်းထားရန် ဂရုပြုရမည်ဖြစ်သည်။ ဤအသေးစိတ်အချက်ကို အာရုံစူးစိုက်မှုသည် နောက်ဆုံးတွင် ခံနိုင်ရည်ရှိသောအစက်အပြောက်ဂဟေဆက်ခြင်းကို အသုံးပြုသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် ပိုမိုလုံခြုံပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထုတ်ကုန်များဆီသို့ ဦးတည်စေသည်။
စာတိုက်အချိန်- စက်တင်ဘာ-၂၆-၂၀၂၃
