စွမ်းအင်သိုလှောင်သည့်နေရာကို ဂဟေဆော်စက်များကို ၎င်းတို့၏ ထိရောက်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအတွက် အမျိုးမျိုးသော လုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ သို့သော်၊ မည်သည့်စက်ပစ္စည်းများကဲ့သို့ပင်၊ ၎င်းတို့သည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အသေးစားပြဿနာများ ကြုံတွေ့ရနိုင်သည်။ ဤဆောင်းပါးသည် စွမ်းအင်သိုလှောင်သည့်နေရာ ဂဟေဆော်စက်များတွင် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည့် သေးငယ်သောပြဿနာများအတွက် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းလမ်းညွှန်အဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။ ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော အကြောင်းရင်းများကို နားလည်ပြီး သင့်လျော်သော ဖြေရှင်းနည်းများကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းဖြင့်၊ အော်ပရေတာများသည် အဆိုပါပြဿနာများကို လျင်မြန်စွာဖြေရှင်းနိုင်ပြီး အနှောက်အယှက်ကင်းသော ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းများကို သေချာစေသည်။
- ဂဟေဖိအားမလုံလောက်ခြင်း- ပြဿနာ- ဂဟေဖိအားမလုံလောက်ခြင်းသည် အားနည်းခြင်း သို့မဟုတ် မပြည့်စုံသော ဂဟေဆော်ခြင်းများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ ဖြစ်နိုင်သော အကြောင်းရင်းများ-
- workpieces များမှားယွင်းခြင်း။
- လျှပ်ကူးပစ္စည်း မလုံလောက်ခြင်း။
- ပွန်းရာ သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသော လျှပ်ကူးပစ္စည်း အကြံပြုချက်များ
ဖြေရှင်းချက်-
- သင့်လျော်သောထိတွေ့မှုရှိစေရန် workpieces များ၏ ချိန်ညှိမှုကို စစ်ဆေးပြီး ချိန်ညှိပါ။
- လုံလောက်သောဖိအားရရှိရန် လျှပ်ကူးပစ္စည်းအားကို တိုးမြှင့်ပါ။
- ဟောင်းနွမ်းနေသော သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသော အီလက်ထရုဒ် အကြံပြုချက်များကို အသစ်များဖြင့် အစားထိုးပါ။
- Weld Spatter- ပြဿနာ- Weld spatter သည် ဖြစ်ပေါ်နိုင်ပြီး Weld အရည်အသွေး ညံ့ဖျင်းပြီး စက်ပစ္စည်းကို ထိခိုက်နိုင်ခြေရှိစေသည်။ ဖြစ်နိုင်သော အကြောင်းရင်းများ-
- ညစ်ညမ်းသော သို့မဟုတ် မလျော်ကန်စွာ သန့်စင်ထားသော အလုပ်ခွင်များ
- ဂဟေဆက်ခြင်း လက်ရှိ သို့မဟုတ် အချိန် လွန်ကဲခြင်း။
- လျှပ်ကူးပစ္စည်း ချိန်ညှိမှု ညံ့ဖျင်းသည်။
ဖြေရှင်းချက်-
- အဆီများ သို့မဟုတ် သံချေးများကဲ့သို့သော ညစ်ညမ်းသောအညစ်အကြေးများကင်းစင်ကြောင်း သေချာပါစေ။
- လက်ရှိနှင့် အချိန်ကဲ့သို့သော ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ ဘောင်များကို သင့်လျော်သောအဆင့်များသို့ ချိန်ညှိပါ။
- ကွဲအက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် သင့်လျော်သော electrode ချိန်ညှိမှုကို စစ်ဆေးပါ။
- မကိုက်ညီသော Weld အရည်အသွေး- ပြဿနာ- ကွဲလွဲနေသော ဂွမ်းအရည်အသွေးသည် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပုံပန်းသဏ္ဍာန် ကွဲပြားမှုများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ ဖြစ်နိုင်သော အကြောင်းရင်းများ-
- လျှပ်ကူးပစ္စည်း တွန်းအား သို့မဟုတ် ဖိအား မကိုက်ညီပါ။
- ဂဟေဘောင်များတွင် ကွဲပြားမှုများ
- Electrode သို့မဟုတ် workpiece ညစ်ညမ်းခြင်း။
ဖြေရှင်းချက်-
- welding လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံး တသမတ်တည်း လျှပ်ကူးပစ္စည်းအား ထိန်းသိမ်းပါ။
- လက်ရှိ၊ အချိန်နှင့် သွေးခုန်နှုန်းများအပါအဝင် ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ဘောင်များကို တသမတ်တည်းသတ်မှတ်ထားကြောင်း သေချာပါစေ။
- ညစ်ညမ်းမှုများ ကင်းစင်စေရန် လျှပ်ကူးပစ္စည်း နှင့် workpiece များကို သေချာစွာ သန့်စင်ပါ။
- ဂဟေဆော်သည့် အီလက်ထရိုဒိတ်ကပ်ခြင်း- ပြဿနာ- workpieces များတွင် ကပ်နေသော လျှပ်စစ်များသည် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဟန့်တားနိုင်သည်။ ဖြစ်နိုင်သော အကြောင်းရင်းများ-
- လျှပ်ကူးပစ္စည်း အအေးမလုံလောက်ခြင်း သို့မဟုတ် အအေးပေးစနစ် မလုံလောက်ခြင်း။
- မသင့်လျော်သောလျှပ်ကူးပစ္စည်းပစ္စည်းရွေးချယ်မှု
- ဂဟေဆော်ခြင်းလျှပ်စီးကြောင်းအလွန်အကျွံ
ဖြေရှင်းချက်-
- ထိရောက်သော အအေးပေးစနစ်ကို အသုံးပြု၍ လျှပ်ကူးပစ္စည်းများ၏ သင့်လျော်သော အအေးခံမှုကို သေချာပါစေ။
- ကောင်းမွန်သော ထုတ်လွှတ်မှုဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးစွမ်းနိုင်သော သင့်လျော်သော လျှပ်ကူးပစ္စည်းပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ပါ။
- လျှပ်ကူးပစ္စည်း ကပ်နေခြင်းကို ကာကွယ်ရန် ဂဟေလျှပ်စီးကြောင်းကို သင့်လျော်သောအဆင့်သို့ ချိန်ညှိပါ။
ဤပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းလမ်းညွှန်ကို လိုက်နာခြင်းဖြင့်၊ အော်ပရေတာများသည် စွမ်းအင်သိုလှောင်သည့်နေရာကို ဂဟေဆော်စက်များလည်ပတ်စဉ်အတွင်း ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည့် အသေးစားပြဿနာများကို ဖြေရှင်းနိုင်ပါသည်။ ပြဿနာများကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ဖော်ထုတ်ခြင်းနှင့် ၎င်းတို့၏ သင့်လျော်သော ဖြေရှင်းနည်းများသည် စက်ပစ္စည်းများ၏ ချောမွေ့စွာလုပ်ဆောင်မှုနှင့် တသမတ်တည်းရှိသော ဂဟေဆက်အရည်အသွေးကို သေချာစေသည်။ ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ပြဿနာများကို ကာကွယ်ရန်နှင့် ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရန် စက်ပစ္စည်းများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးထိန်းသိမ်းရန် အရေးကြီးပါသည်။ ဤပြဿနာဖြေရှင်းရေးအစီအမံများကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းဖြင့်၊ အော်ပရေတာများသည် စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို မြှင့်တင်ကာ ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေဆက်များရရှိနိုင်ပါသည်။
တင်ချိန်- ဇွန်-၀၈-၂၀၂၃
