Spattering သည် ဂဟေဆက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဂဟေဆက်ခြင်းဟုလည်း ခေါ်သည် ၊ nut spot welding machine များတွင် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဖြစ်များသည်။ ၎င်းသည် ဂဟေဆက်အရည်အသွေးနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဧရိယာများကို အပျက်သဘောဆောင်သော သတ္တုအမှုန်အမွှားများ ထုတ်လွှတ်ခြင်းကို ရည်ညွှန်းသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် အစေ့အဆံများကို ဂဟေစက်များတွင် ပက်ဖြန်းခြင်း၏ ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်၊ ၎င်း၏အကြောင်းတရားများနှင့် ၎င်း၏အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို လျော့ပါးစေရန် အလားအလာရှိသော ဖြေရှင်းနည်းများကို ဖော်ပြပေးရန် ရည်ရွယ်ပါသည်။
- ပက်ကျဲကျဲဖြစ်ရသည့် အကြောင်းရင်းများ- အစေ့အဆံများကို ဂဟေဆက်နေစဉ်အတွင်း ကွဲအက်စေသည့် အကြောင်းအရင်းများစွာ။ ဤအကြောင်းတရားများကို နားလည်သဘောပေါက်ခြင်းသည် ပြဿနာကို ထိထိရောက်ရောက် ဖော်ထုတ်ဖြေရှင်းရန် အရေးကြီးပါသည်။ အချို့သော အဖြစ်များသော အကြောင်းရင်းများ ပါဝင်သည်။
a ညစ်ညမ်းသောမျက်နှာပြင်များ- အညစ်အကြေးများ၊ ဆီများ၊ သံချေးများ၊ သို့မဟုတ် အခွံမာသီး သို့မဟုတ် workpiece မျက်နှာပြင်များပေါ်ရှိ အညစ်အကြေးများ ကွဲအက်ခြင်းသို့ ဦးတည်သွားစေနိုင်သည်။
ခ မသင့်လျော်သော လျှပ်ကူးပစ္စည်း ချိန်ညှိမှု- လျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် nut/workpiece အကြား မှားယွင်းနေခြင်းသည် မတည်ငြိမ်သော arc ဖွဲ့စည်းမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ကွဲအက်ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။
ဂ။ မလုံလောက်သော လျှပ်ကူးပစ္စည်း ဖိအား- မလုံလောက်သော လျှပ်ကူးပစ္စည်း ဖိအားသည် ညံ့ဖျင်းသော လျှပ်စစ်အဆက်အသွယ်ကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး၊ အပြောင်းအလဲ မြန်ခြင်းနှင့် ကွဲထွက်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။
ဃ။ အလွန်အကျွံလျှပ်စီးကြောင်း သို့မဟုတ် ဗို့အား- အလွန်အကျွံလျှပ်စီးကြောင်း သို့မဟုတ် ဗို့အားဖြင့် ဂဟေဆော်ပတ်လမ်းကို လွန်လွန်ကဲကဲလုပ်ခြင်းသည် အလွန်အမင်းအပူထုတ်ခြင်းနှင့် ကွဲထွက်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
- လျော့ပါးစေရန် မဟာဗျူဟာများ- အစေ့အဆံများကို ဂဟေဆက်နေစဉ်အတွင်း ကွဲအက်ခြင်းကို လျှော့ချရန် သို့မဟုတ် ကာကွယ်ရန်၊ အောက်ပါဗျူဟာများကို အကောင်အထည်ဖော်ရန် စဉ်းစားပါ-
a မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်ခြင်း- အခွံမာသီးနှင့် အလုပ်ခွင်မျက်နှာပြင်များ သန့်ရှင်းနေစေရန်၊ အညစ်အကြေးများကင်းစင်ပြီး ဂဟေမဆက်မီတွင် ကောင်းစွာအဆီများကင်းစင်ကြောင်း သေချာပါစေ။
ခ လျှပ်ကူးပစ္စည်း ချိန်ညှိမှု- လျှပ်ကူးပစ္စည်းသည် nut/workpiece နှင့် မှန်ကန်စွာ လိုက်လျောညီထွေရှိကြောင်း၊ တည်ငြိမ်သော arc ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ကွဲထွက်မှုကို လျှော့ချပေးကြောင်း စစ်ဆေးပါ။
ဂ။ အကောင်းဆုံးလျှပ်ကူးပစ္စည်းဖိအား- သင့်လျော်သောလျှပ်စစ်အဆက်အသွယ်ရရှိရန်နှင့် ကွဲထွက်မှုအနည်းဆုံးဖြစ်စေရန်အတွက် အကြံပြုထားသောသတ်မှတ်ချက်များနှင့်အညီ လျှပ်ကူးပစ္စည်းဖိအားကို ချိန်ညှိပါ။
ဃ။ သင့်လျော်သော လက်ရှိနှင့် ဗို့အားဆက်တင်များ- အပူလွန်ကဲခြင်းနှင့် ကွဲအက်ခြင်းများကို ရှောင်ရှားရန် သီးခြား nut နှင့် workpiece ပစ္စည်းများအတွက် အကြံပြုထားသော လက်ရှိနှင့် ဗို့အားဆက်တင်များကို အသုံးပြုပါ။
င Anti-spatter အပေါ်ယံပိုင်းကို အသုံးပြုပါ- အခွံမာသီးနှင့် workpiece မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် အမှုန်အမွှားဆန့်ကျင်သော coatings များကို အသုံးချခြင်းဖြင့် spatter adhesion ကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ဂဟေဆက်ပြီးနောက် သန့်ရှင်းရေးကို ရိုးရှင်းလွယ်ကူစေသည်။
f ပုံမှန်စက်ပစ္စည်းများကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း- အကောင်းမွန်ဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန်နှင့် ကွဲထွက်မှုအနည်းဆုံးဖြစ်စေရန်အတွက် လျှပ်ကူးပစ္စည်းစစ်ဆေးခြင်း၊ ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးခြင်းအပါအဝင် အခွံမာသောဂဟေဆော်စက်တွင် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုပြုလုပ်ပါ။
အခွံမာသီးများကို ဂဟေဆက်နေစဉ်အတွင်း ပက်ဖြန်းခြင်းသည် ဂဟေအရည်အသွေးနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဧရိယာများကို ဆိုးရွားစွာထိခိုက်စေပါသည်။ ကွဲအက်ရခြင်းအကြောင်းရင်းများကို နားလည်သဘောပေါက်ပြီး သင့်လျော်သောလျော့ပါးရေးဗျူဟာများကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းဖြင့်၊ အသုံးပြုသူများသည် ပက်ကျဲကျဲဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို လျှော့ချနိုင်ပြီး အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေဆက်များရရှိနိုင်ပါသည်။ သန့်ရှင်းသောမျက်နှာပြင်များကို ထိန်းသိမ်းရန်၊ သင့်လျော်သော လျှပ်ကူးပစ္စည်း ချိန်ညှိမှုနှင့် ဖိအား၊ ကွဲအက်ခြင်းကို လျှော့ချရန်နှင့် အလုံးစုံ ဂဟေဆက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အကောင်းဆုံးသော လက်ရှိနှင့် ဗို့အားဆက်တင်များကို ထိန်းသိမ်းရန် အရေးကြီးပါသည်။ စက်ပစ္စည်းများကို ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များကို လိုက်နာခြင်းသည် အောင်မြင်သော nut spot ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
တင်ချိန်- ဇွန်လ ၁၄-၂၀၂၃
